திதெர்மோஸ் கோப்பைஇன் முக்கிய தயாரிப்பு ஆகும்ஜெஜியாங் ஜூபெங் டிரிங்க்வேர் கோ., லிமிடெட்.
ஜூபெங்கின் தெர்மோஸ் கப் நல்ல தரம் மற்றும் நல்ல நற்பெயரைக் கொண்டுள்ளது. இது உலக சந்தையில் பல்வேறு நாடுகளில் பரவலாகப் பாராட்டப்பட்டது. இது தெர்மோஸ் கப் துறையில் முக்கிய சப்ளையர்களில் ஒன்றாகும்.
துருப்பிடிக்காத எஃகு தெர்மோஸ் கோப்பைகளை நன்கு அறிந்த வாடிக்கையாளர்கள், தெர்மோஸ் கப் மேல் ஒரு கவர் மற்றும் இறுக்கமான சீல் ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது என்பதை அறிவார்கள். வெற்றிட காப்பு அடுக்கு வெப்பத்தை பாதுகாக்கும் நோக்கத்தை அடைய, உள்ளே நிறுவப்பட்ட நீர் மற்றும் பிற திரவங்களின் வெப்பச் சிதறலை தாமதப்படுத்தும். .தெர்மோஸ் பாட்டிலில் இருந்து தெர்மோஸ் கப் உருவாக்கப்பட்டுள்ளது.வெப்பத்தை பாதுகாக்கும் கொள்கையானது தெர்மோஸ் பாட்டிலில் உள்ளதைப் போன்றது, ஆனால் மக்கள் வசதிக்காக பாட்டிலை ஒரு கோப்பையாக மாற்றுகிறார்கள். வெப்ப பரிமாற்றத்திற்கு மூன்று வழிகள் உள்ளன: கதிர்வீச்சு, வெப்பச்சலனம் மற்றும் பரிமாற்றம். தெர்மோஸ் கோப்பையில் உள்ள சில்வர் கப் லைனர் சூடான நீரின் கதிர்வீச்சைப் பிரதிபலிக்கும். கப் லைனர் மற்றும் கப் பாடியின் வெற்றிடம் வெப்பப் பரிமாற்றத்தைத் தடுக்கும், அதே சமயம் வெப்பத்தை மாற்றுவதற்கு எளிதான பாட்டில் வெப்பச் சலனத்தைத் தடுக்கும்.
தெர்மோஸ் கப் உற்பத்தி செயல்முறையைப் பொறுத்தவரை, 50 க்கும் மேற்பட்ட செயல்முறைகள் உள்ளன. தெர்மோஸ் கோப்பையின் உற்பத்தி செயல்முறை, ஒவ்வொரு செயல்முறையிலும் பயன்படுத்தப்படும் இயந்திர உபகரணங்கள் மற்றும் உற்பத்திக்கான முக்கிய புள்ளிகள் பற்றி பேசலாம்.
உற்பத்தி செயல்முறை ஓட்ட விளக்கப்படம்
1.ஷெல் செயலாக்க ஓட்டம்
வெளிப்புற குழாய் எடுப்பது → குழாய் வெட்டுதல் → நீர் விரிவாக்கம் → பிரிவு → வீக்கம் → நடுத்தர மூலை உருட்டல் → கீழே சுருக்கம் → கீழே வெட்டுதல் → வலுவூட்டல் → தட்டையான மேல் வாய் → கீழே சுத்தப்படுத்துதல் → தட்டையான அடிப்பகுதி → உலர்த்துதல் → உலர்த்துதல் மற்றும் சுத்தம் செய்தல்
2.உள் ஷெல் செயலாக்க செயல்முறை
உள் குழாய் எடுப்பது → குழாய் வெட்டுதல் → தட்டையான குழாய் → வீக்கம் → மூலையில் உருட்டுதல் → தட்டையான மேல் வாய் → தட்டையான கீழ் வாய் → நூல் உருட்டுதல் → சுத்தம் செய்தல் மற்றும் உலர்த்துதல் → ஆய்வு மற்றும் குழி தட்டுதல் → பட் வெல்டிங் → தொட்டியில் உலர் சோதனை → உலர் சோதனை மற்றும் கசிவு கண்டறிதல்
3.ஷெல் மற்றும் உள் ஷெல் சட்டசபை செயல்முறை
கோப்பைவாய் → வெல்டட் சந்தி → அழுத்தும் நடுக்கால் → கீழ் வெல்டிங் → வெல்டட் சந்தி மற்றும் கீழ் வெல்டிங் → ஸ்பாட் வெல்டிங் பெறுபவர் → வெற்றிடமாக்கல் → வெப்பநிலை அளவீடு → மின்னாற்பகுப்பு → வெப்பநிலை அளவீடு → மெருகூட்டல் → வெப்பநிலையை அளவிடுதல் → ஆய்வு மற்றும் ஓவியம் → பட்டுத் திரை அச்சிடுதல் → பேக்கேஜிங் → முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் கிடங்கு
உற்பத்தி செயல்முறையின் சுருக்கமான விளக்கம்
1.குழாய் வெட்டுதல்: லேத் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் குழாய் வெட்டும் இயக்க அறிவுறுத்தலின்படி குறிப்பிட்ட செயலாக்கம் இருக்க வேண்டும். அளவு துல்லியமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் குறைபாடுள்ள பொருட்கள் சரியான நேரத்தில் கண்டறியப்பட வேண்டும்.
கழிவுப் பொருட்களுக்கு, செயல்பாட்டின் போது குழி, குழி, குழி மற்றும் கழிவு பொருட்கள் தவிர்க்கப்பட வேண்டும்.
2.நீர் விரிவாக்கம்: நீரின் விரிவாக்க நடவடிக்கை அறிவுறுத்தலின்படி நீர் விரிவாக்கம் செய்திட வேண்டும். உற்பத்தியின் குழி, அளவு மற்றும் வடிவம் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
பிரிவு
குழிகள் மற்றும் கழிவுப்பொருட்களைத் தவிர்க்க வாய் மற்றும் பர்ர் ஆகியவற்றை கவனமாகக் கையாளவும்.
4.புல்ஜிங்: ஒரு பெரிய பத்திரிகையைப் பயன்படுத்தவும், இது நீர் விரிவாக்க நடவடிக்கை அறிவுறுத்தல்களின்படி மேற்கொள்ளப்படலாம். கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம்.ஷெல் குழாயின் வெல்டிங் நிலை அச்சுகளின் கூட்டுக்கு ஒத்திருக்க வேண்டும், மேலும் எப்போதும் உற்பத்தியின் குழி, அளவு மற்றும் வடிவம் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதைக் கவனியுங்கள்.
5.ரோலிங் நடுத்தர கோணம்: அளவுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, குழி மற்றும் கழிவுப் பொருட்களைத் தவிர்க்க, குழிவான ஷெல்லின் இரண்டு மூலைகளையும் உருட்ட லேத் பயன்படுத்தவும்.
6.கீழே சுருங்குதல்: ஒரு லேத்தை பயன்படுத்தவும், இது கழுத்து அறுவை சிகிச்சை அறிவுறுத்தலின் படி செயல்படுத்தப்படும். குழிகள் மற்றும் கழிவுப் பொருட்களைத் தவிர்க்க, அளவு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, வீங்கிய ஷெல்லின் வட்ட ஆர்க் அடிப்பகுதியை சுருக்கவும்.
7.கீழே வெட்டுதல்: கீழே சுருங்கியுள்ள ஷெல்லின் கீழ் திறப்பை நிலையான அளவிற்கு வெட்ட லேத்தை பயன்படுத்தவும். வெட்டும் திறப்பு சீரானதாக, நாட்ச், பர் மற்றும் லைட் ஹேண்டில் இல்லாமல், குழிகள் மற்றும் கழிவுப்பொருட்களைத் தவிர்க்க கவனமாக இருக்கும்.
குத்து
9.ஷெல் தட்டையான மேல் வாய்: லேத் பயன்படுத்தவும், தட்டையான வாய் ஒரே மாதிரியாக, நாட்ச் மற்றும் பர் இல்லாமல், தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது மற்றும் சேதம் குழி, ஸ்கிராப்பைத் தவிர்க்க கவனமாகக் கையாளப்படுகிறது.
10.கீழே குத்துதல்: கவனம் செலுத்த ஒரு அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தவும், தயாரிப்பின் குழி, அளவு மற்றும் வடிவம் ஆகியவை தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதில் எப்போதும் கவனம் செலுத்துங்கள், மேலும் குத்தலின் அடிப்பகுதியில் விரிசல் உள்ளதா என்பதில் சிறப்பு கவனம் செலுத்துங்கள்.
11. பிளாட் பாட்டம் ஓப்பனிங்: இன்ஸ்ட்ரூமென்ட் கார் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். தட்டையான அடிப்பகுதி திறப்பு நாட்ச் மற்றும் பர்ர் இல்லாமல் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும். இது தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும். உற்பத்தி குழிகள், பாக்மார்க்குகள் மற்றும் கழிவுப்பொருட்களைத் தவிர்க்க கவனமாகக் கையாள வேண்டும்.
12.தட்டையான குழாய்: குழாய் துளையின் ஒரு முனையை சமன் செய்ய ஒரு கருவி காரைப் பயன்படுத்தவும். தட்டையான துவாரமானது நாட்ச் மற்றும் பர் இல்லாமல் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும், இது தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது;மெதுவாக கையாளவும், குழிகள் மற்றும் கழிவு பொருட்களை தவிர்க்கவும்.
13. மூலையை உருட்டவும்: ஒரு லேத் மூலம் அளவுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வீங்கிய உள் தொட்டியின் வீக்கம் மூலையை உருட்டவும், மேலும் உற்பத்தி குழிகள், பாக்மார்க்குகள் மற்றும் கழிவுப்பொருட்களைத் தவிர்க்க மெதுவாகக் கையாளவும்.
14.உள் தொட்டியின் தட்டையான மேல் வாய்: இன்ஸ்ட்ரூமென்ட் காரைப் பயன்படுத்துங்கள், மேலும் தட்டையான வாய் நாட்ச் மற்றும் பர் இல்லாமல் சீராக இருக்கும், இது தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது;பிரசவக் குழிகள், பாக்மார்க்ஸ் மற்றும் கழிவுப் பொருட்களைத் தவிர்க்க கவனமாகக் கையாளவும்.
15. நூல் உருட்டல்: ஒரு சிறப்பு நூல் உருட்டல் இயந்திரம் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், இது நூல் உருட்டல் செயல்பாட்டு அறிவுறுத்தலின் படி செயல்படுத்தப்படும், கவனம் தேவை, அளவு தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய நூல் ஆழத்தை சரிசெய்தல்;குழிகள் மற்றும் கழிவுப்பொருட்களை தவிர்க்க கவனமாக கையாளவும்.
16.சுத்தம் மற்றும் உலர்த்துதல்: உள் தொட்டி மற்றும் ஷெல் சுத்தம் மற்றும் உலர்;குழிகள் மற்றும் சணல் தவிர்க்க கவனமாக கையாளவும்,
கழிவுப் பொருட்களை சுட்டிக்காட்டி புகாரளிக்கவும்.
17.ஆய்வு மற்றும் குழி தட்டுதல்: உள் தொட்டி மற்றும் ஷெல் தகுதியானதா என சரிபார்க்கவும். குழிகள் மற்றும் குழிகள் இருந்தால், தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய அவற்றை தட்டி மெதுவாக அவற்றை எடுக்கவும்.
விட்டு விடு.
18.பட் வெல்டிங்: பட் வெல்டிங் செயல்பாட்டு அறிவுறுத்தலின் படி உள் லைனர் மற்றும் உள் அடிப்பகுதியை பட் வெல்டிங் மற்றும் தேவையான வெல்டிங்
மூட்டு துளைகள் மற்றும் குழிகள் இல்லாமல் மென்மையாக இருக்க வேண்டும்.
19. நீர் சோதனை மற்றும் கசிவு கண்டறிதல்: நீர் சோதனைக்காக பட் வெல்டட் உள் தொட்டியை உயர்த்தி, வெல்டில் ஓட்டைகள் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும். கசிவு இல்லை என்றால், அது தகுதியானது.
20. கப் வாய்: உள் லைனர் மற்றும் ஷெல் ஆகியவற்றை ஒன்றாக இணைக்கவும், கப் வாய் தட்டையானது;குழிகள் மற்றும் சணல் தவிர்க்க கவனமாக கையாளவும்
கழிவுப் பொருட்களை சுட்டிக்காட்டி புகாரளிக்கவும்.
21.வெல்டட் சந்தியின் கீழ் வெல்டிங்: வெல்டட் சந்தியின் கீழ் வெல்டிங் செயல்முறைக்கான செயல்பாட்டு வழிமுறைகளின்படி இது மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
மென்மையான, பம்ப் இல்லாமல், வெல்ட் பீட் மற்றும் மிஸ்ஸிங் வெல்ட்.
22.ஸ்பாட் வெல்டிங்: ஸ்பாட் வெல்டிங்: ஸ்பாட் வெல்டிங் கெட்டரை மிட்சோலில் வெல்டிங் செய்யுங்கள். ஸ்பாட் வெல்டிங்கில் உள்ள கெட்டரை 24 மணி நேரத்திற்குள் வெற்றிடமாக்க வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்ளவும், அது நல்லது, அல்லது அது வேலை செய்யாது.
23.மிட்சோலை அழுத்தவும்: ஸ்பாட் வெல்டிங் கெட்டர் மூலம் மிட்சோலில் வெல்ட் செய்யப்பட்ட வாயுடன் கோப்பையை அழுத்தி, கீழ் வாயால் தட்டவும்.
24.வெல்டட் சந்தி மற்றும் அடிப்பகுதியை ஆய்வு செய்தல்: வெல்டிங் காணவில்லையா, மோசமான கப் சந்திப்பு வெல்டிங் அல்லது பிற குறைபாடுகள் உள்ளதா என்பதைக் கண்டறிய, வெல்டட் சந்தி கீழே உள்ள கோப்பையை பரிசோதிக்கவும்.
25.வெற்றிட உந்தி: வால் குறைவான வெற்றிட உந்தி, வெற்றிட உந்தி செயல்பாட்டுத் தரநிலையின்படி கண்டிப்பாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
26.வெப்பநிலை அளவீடு: மின்சார வெப்பநிலை அளவீட்டு செயல்முறைக்கான செயல்பாட்டு வழிமுறைகளின்படி, கோப்பை வெற்றிடமாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்து, வெற்றிடமற்ற கோப்பையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
27. மின்னாற்பகுப்பு: அவுட்சோர்சிங் மின்னாற்பகுப்புக்கு அனுப்பவும். கோப்பையில் உள்ள மின்னாற்பகுப்பு வாட்டர்மார்க் மற்றும் மஞ்சள் புள்ளி இல்லாமல் பிரகாசமாகவும் சீரானதாகவும் இருக்க வேண்டும்.
28. பாலிஷிங்: கப் ஷெல் ஒழுங்கான கோடுகளுடன் நன்றாக மெருகூட்டப்பட வேண்டும், கப் வாய் மென்மையாகவும் பிரகாசமாகவும் இருக்க வேண்டும், மேலும் வெளிப்படையான கம்பி வரைதல், கீறல் கருப்பு கம்பிகள், குழிகள் மற்றும் பாலிஷ் பேஸ்ட் எச்சங்கள் இருக்கக்கூடாது.
29.ஆய்வு மற்றும் மெருகூட்டல்: பளபளப்பான கோப்பை தேவைகளை பூர்த்திசெய்கிறதா.அது நன்றாக இல்லாவிட்டால், அது மீண்டும் மெருகூட்டப்படும், மேலும் அடுத்த செயல்முறைக்கு நல்லது பாயும்.30. அவுட்சோலை அழுத்தவும்: மெருகூட்டப்பட்ட கோப்பையில் அவுட்சோலை அழுத்தவும் தட்டையாக்கப்பட வேண்டியவை.
31.ஓவியம்: ஓவியம் வரைவதற்கு அவுட்சோர்சிங்கிற்கு அனுப்பவும். நிறம் ஒன்றுதான். பெயின்ட் விழுதல், குழிகள் போன்றவை இல்லாமல் ஒரே மாதிரியாகவும் உறுதியாகவும் இருக்க வேண்டும்.
32.ஓவியத்தை ஆய்வு செய்தல்: ஓவியம் வரைந்த பிறகு கோப்பை ஓவியத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்று சரிபார்க்கவும். அது நன்றாக இல்லாவிட்டால், அது மீண்டும் வர்ணம் பூசப்பட்டு மெருகூட்டப்படும், அது நன்றாக இருந்தால், அது அடுத்த செயல்முறைக்கு செல்லும்.
33.சில்க் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்: டிரேட்மார்க் லோகோ தேவைக்கேற்ப பட்டுத் திரையில் அச்சிடப்பட வேண்டும், அது தெளிவாக இருக்க வேண்டும், மேலும் மாதிரி குறி, அளவு, நிறம் மற்றும் நிலை போன்றவை மாதிரி இருக்கும்;
சில்க் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் லேபிளை ஒரு பிளாஸ்டிக் பையில் ஒட்ட முடியாது மற்றும் ஒரு நகத்தால் எளிதாக பொத்தான் செய்ய முடியாது, எனவே பட்டுத் திரையில் அச்சிடப்பட்ட பிறகு உலர்த்தும் சேனல் மூலம் அதை சுட வேண்டும்.
34.பேக்கேஜிங்: விவரங்களுக்கு தயாரிப்பு பேக்கேஜிங் நிலையான செயல்பாட்டு கையேட்டைப் பார்க்கவும்.
முக்கிய இயந்திர உபகரணங்கள்
1. லேத்
2. ஹைட்ராலிக் பத்திரிகை
3. நீர் சோதனை கசிவு கண்டறிதல்
4. அடுப்பு இயந்திரம்
5. ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங் இயந்திரம்
6.வால் வெற்றிட பிரித்தெடுக்கும் கருவி
7. வால் இல்லாத வெற்றிட பிரித்தெடுத்தல் 8 மீட்டர்
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-04-2022