Thecangkir termosmangrupa produk inti tinaZhejiang Jupeng Drinkware Co., Ltd.

Jupeng cangkir thermos boga kualitas alus sarta reputation.It alus geus loba muji di sagala rupa nagara di market.It global mangrupa salah sahiji suppliers inti dina industri cangkir thermos.

Konsumén akrab jeung cangkir thermos stainless steel nyaho yén cangkir thermos dicirikeun ku panutup dina luhur jeung sealing.The kedap sealing.The lapisan insulasi vakum bisa reureuh dissipation panas cai jeung cair séjén dipasang di jero, ku kituna pikeun ngahontal tujuan pelestarian panas. .The cangkir thermos dimekarkeun tina thermos bottle.The prinsip pelestarian panas sarua jeung nu ti botol thermos, tapi jalma nyieun botol kana cangkir pikeun convenience.There aya tilu cara transmisi panas: radiasi, convection jeung transmisi. The liner cangkir pérak dina cangkir thermos bisa ngagambarkeun radiasi panas water.The vakum tina liner cangkir jeung awak cangkir bisa meungpeuk mindahkeun panas, sedengkeun botol nu teu gampang pikeun mindahkeun panas bisa nyegah convection panas.

Sedengkeun pikeun prosés produksi thermos cup, aya leuwih ti 50 prosés. Hayu urang ngobrol ngeunaan prosés produksi thermos cup, pakakas mékanis dipaké dina unggal prosés jeung titik konci pikeun produksi.

janten supplier inuman china anu tiasa dipercaya

Bagan alur prosés produksi

1.Alur processing Shell

Pipa luar picking → motong pipa → ékspansi cai → segmentation → bulging → sudut tengah rolling → handap ngaleutikan → motong handap → tulangan → sungut luhur datar → flushing handap → sungut handap datar → beberesih jeung drying → inspeksi jeung pit knocking → cangkang mumpuni

2.Prosés ngolah cangkang batin

Pipa jero picking → motong pipa → pipa datar → bulging → sudut rolling → datar sungut luhur → datar handap sungut → thread rolling → beberesih sarta drying → inspeksi jeung pit knocking → butt las → test cai jeung deteksi leakage → drying → tank jero mumpuni

3.Shell jeung prosés assembly cangkang jero

cangkirsungut → dilas simpang → mencét midsole → las handap → inspecting simpang dilas jeung las handap → titik las getter of midsole → vacuumizing → pangukuran suhu → éléktrolisis → polishing → pangukuran suhu → inspeksi jeung polishing → pencét outsole → lukisan → inspeksi titik jeung suhu → inspeksi jeung lukisan → percetakan layar sutra → bungkusan → warehousing produk rengse

Katerangan ringkes ngeunaan prosés produksi

1.Pipe motong: lathe bakal dipaké, sarta palaksanaan husus bakal luyu jeung pipe motong operasi instruction.The ukuranana bakal akurat, sarta produk cacad bakal kapanggih dina jangka waktu nu.

Pikeun bahan runtah, pit, pit, pit sareng produk runtah kedah dihindari salami operasi.

2.Water ékspansi: pencét ékspansi cai bakal dilaksanakeun luyu jeung instruksi operasi ékspansi cai. Perhatian kudu dibayar mun naha liang kubur, ukuran jeung bentuk produk minuhan sarat.

3.Segmentation: neukteuk off dua cangkang ékspansi cai hiji jeung dua jeung alat car.The ukuranana kudu akurat, jeung lawang motong kudu seragam jeung bébas tina defects

Nanganan sungut sareng burr kalayan ati-ati pikeun nyegah liang sareng produk runtah.

4.Bulging: ngagunakeun pencét badag, nu bisa dilumangsungkeun luyu jeung instruksi operasi ékspansi cai. Ieu diperlukeun pikeun nengetan.The posisi las tina pipa cangkang kedah pakait jeung gabungan tina kapang, sarta salawasna nengetan naha liang kubur, ukuran jeung bentuk produk minuhan sarat.

5.Rolling sudut tengah: make lathe pikeun gulung dua juru dina bentuk kerung cangkang bulging pikeun minuhan sarat ukuran, sarta ulah aya liang jeung produk runtah.

6.Bottom ngaleutikan: make lathe a, nu wajib dilaksanakeun luyu jeung instruksi operasi necking.Shrink busur sirkular bubuka handap cangkang bulging pikeun minuhan sarat ukuran pikeun nyingkahan liang jeung produk runtah.

7.Bottom motong: make lathe ka motong bubuka handap cangkang nu geus shrunk leuwih handap ka ukuran baku.The lawang motong anu seragam, bébas tina kiyeu, burr sarta cecekelan lampu kalayan perawatan ulah liang jeung produk runtah.

8.Punching: rarata gabungan las dina bubuka cangkang dina pencét leutik, ku kituna las moal skip salila las, ku kituna nyieun gabungan las lemes jeung seragam.

9.Shell sungut luhur datar: make lathe a, sungut datar nyaeta seragam, tanpa kiyeu jeung burr, meets sarat, sarta diatur kalayan ati-ati pikeun nyegah karuksakan liang, besi tua.

10.Bottom punching: make pencét pikeun nengetan, salawasna nengetan naha liang kubur, ukuran jeung bentuk produk minuhan sarat, sarta nengetan husus ka naha aya retakan di handapeun punching nu.

Bubuka handap 11.Flat: mobil instrumen bakal used.The lawang handap datar kedah seragam tanpa kiyeu na burr.It wajib minuhan requirements.It bakal diatur kalayan perawatan ulah liang produksi, pockmarks jeung produk runtah.

Pipa 12.Flat: ngagunakeun mobil instrumen pikeun level hiji tungtung pipa orifice.The orifice datar seragam tanpa kiyeu jeung burr, nu meets sarat;nanganan gently, nyingkahan liang, jeung produk runtah.

13.Roll up sudut: gulung sudut nonjol tina tank jero bulged pikeun minuhan sarat ukuranana kalawan lathe a, sarta nanganan eta gently ulah liang produksi, pockmarks jeung produk runtah.

14.The sungut luhur datar tina tank jero: make mobil instrumen, sarta sungut datar téh seragam tanpa kiyeu na Burr, nu meets sarat;Nanganan kalayan ati-ati pikeun nyegah liang ngalahirkeun, borok sareng produk runtah.

15. Thread rolling: a thread rolling mesin husus bakal dipaké, nu bakal dilaksanakeun luyu jeung thread rolling instruksi operasi, merlukeun perhatian, nyaluyukeun jero thread pikeun minuhan sarat ukuran;Nanganan kalayan ati-ati pikeun nyegah liang sareng produk runtah.

16.Cleaning na drying: ngabersihan tank jero jeung cangkang jeung garing aranjeunna;Nanganan kalayan ati-ati pikeun nyegah liang sareng rami,

Titik jeung laporan produk runtah.

17. Inspection jeung pit knocking: pariksa naha tank jero jeung cangkang nu qualified.If aya liang jeung pit, sambel eta pikeun minuhan sarat jeung nyokot eta gently

Leupaskeun.

18.Butt las: butt weld liner jero jeung handap jero nurutkeun instruksi operasi las butt, sarta las diperlukeun

Sambungan kedah mulus tanpa liang sareng liang.

test 19.Water sarta deteksi bocor: inflate butt dilas tank jero pikeun test cai, sarta pariksa naha aya loopholes di weld.If euweuh leakage, éta mumpuni.

20.Cup sungut: nunda liner jero jeung cangkang babarengan, jeung sungut cup datar;Nanganan kalayan ati-ati pikeun nyegah liang sareng rami

Titik jeung laporan produk runtah.

21.Bottom las tina simpang dilas: eta bakal dilaksanakeun luyu jeung parentah operasi pikeun prosés las handap junction.It dilas diperlukeun pikeun mastikeun yén handap simpang dilas geus pinuh dilas tur buleud.

Lemes, tanpa nabrak, weld bead jeung leungit weld.

22.Spot las: titik weld getter on midsole.Note yén getter on las titik kudu vacuumized dina 24 jam, Éta alus, atawa eta moal jalan.

23.Press midsole nu: pencét cup jeung sungut dilas dina midsole jeung titik las getter, jeung pencét eta datar jeung sungut handap.

24.Inspection of simpang dilas tur handap: mariksa cup kalawan dilas simpang handap pikeun manggihan naha aya las leungit, las simpang cup goréng atawa defects séjén cup alesan alus.

25.Vacuum ngompa: buntut kirang ngompa vakum bakal dilumangsungkeun luyu ketat jeung vakum ngompa baku operasi.

Pangukuran 26.Temperature: nurutkeun parentah operasi pikeun prosés pangukuran suhu listrik, pariksa naha cangkir vakum sarta nyokot kaluar cangkir non vakum.

27.Electrolysis: kirimkeun ka outsourcing electrolysis.The éléktrolisis dina cangkir anu diperlukeun pikeun jadi caang jeung seragam tanpa watermark jeung titik konéng.

28.Polishing: cangkang cup bakal digosok finely kalawan garis mantri, sungut cup bakal lemes jeung caang, jeung kudu aya euweuh gambar kawat atra, scratch kawat hideung, liang jeung polishing résidu némpelkeun.

29. Inspection jeung polishing: naha cangkir digosok meets sarat. Lamun teu alus, eta kudu digosok deui, sarta alus bakal ngalir ka prosés salajengna.30. Pencét outsole: pencét outsole dina cangkir digosok, nu kudu diratakeun.

31.Painting: kirimkeun ka outsourcing pikeun painting.The warna sarua. Lukisan ieu diperlukeun pikeun jadi seragam jeung teguh tanpa cet ragrag, pitting, jsb.

32.Inspection lukisan: pariksa naha cangkir sanggeus lukisan meets syarat lukisan. Lamun teu alus, éta bakal repainted tur digosok, sarta lamun éta alus, éta bakal ngalir ka prosés salajengna.

33.Silk percetakan layar: logo mérek dagang bakal dicitak dina layar sutra sakumaha diperlukeun, nu bakal jelas, jeung tanda pola, ukuran, warna jeung posisi kawas sampel;

Labél percetakan layar sutra teu tiasa macét sareng kantong plastik sareng teu tiasa gampang kancing ku paku, janten kedah dipanggang nganggo saluran pengering saatos percetakan layar sutra.

34.Packaging: tingal manual operasi baku bungkusan produk pikeun detil.

produsén drinkware Cina profésional

Alat mékanis utama

1. Bubut

2. Pencét hidrolik

3. test cai detektor bocor

4. mesin oven

5. Argon arc mesin las

6. Tail ékstraksi vakum

7. Tailless vakum extractor 8 méteran