Тхетермос шољаје основни производЗхејианг Јупенг Дринкваре Цо., Лтд.

Јупенг термос шоља има добар квалитет и добру репутацију. Надалеко је хваљена у разним земљама на глобалном тржишту. Један је од главних добављача у индустрији термо чаша.

Купци који су упознати са термо чашама од нерђајућег челика знају да термос шољу карактерише поклопац на врху и чврсто заптивање. Вакум изолациони слој може да одложи дисипацију топлоте воде и других течности уграђених унутра, како би се постигла сврха очувања топлоте .Термос шоља је развијена од термос боце. Принцип очувања топлоте је исти као код термос боце, али људи праве боцу у шољу ради практичности. Постоје три начина преноса топлоте: зрачење, конвекција и пренос. Сребрна облога за чаше у термос шољи може да рефлектује зрачење топле воде. Вакум на омоту чаше и кућишту шоље могу да блокирају пренос топлоте, док боца која није лако пренети топлоту може спречити конвекцију топлоте.

Што се тиче процеса производње термос шоље, постоји више од 50 процеса. Хајде да причамо о процесу производње термос шоље, механичкој опреми која се користи у сваком процесу и кључним тачкама за производњу.

будите ваш поуздан добављач посуђа за пиће у Кини

Дијаграм тока производног процеса

1.Ток обраде шкољке

Спољно хватање цеви → сечење цеви → експанзија воде → сегментација → испупчење → котрљање средњег угла → скупљање дна → доње сечење → ојачање → равно горње ушће → испирање дна → уста са равним дном → чишћење и сушење → преглед и куцање удубљења → квалификована шкољка

2. Процес обраде унутрашње љуске

Сакупљање унутрашње цеви → сечење цеви → равна цев → избочење → котрљање углова → равно горње отвор → равно дно → ваљање навоја → чишћење и сушење → инспекција и закуцавање → сучеоно заваривање → испитивање воде и детекција цурења → сушење → квалификовани унутрашњи резервоар

3. Процес склапања шкољке и унутрашње шкољке

Цупуста → заварени спој → пресовање међуђона → заваривање доњег дела → контрола завареног споја и доњег заваривања → тачкасто заваривање хватач међуђона → усисавање → мерење температуре → електролиза → полирање → мерење температуре → инспекција и полирање → пресовање потплата → фарбање → тачкаста контрола и мерење температуре → преглед и фарбање → ситоштампа → паковање → складиштење готових производа

Кратак опис процеса производње

1. Сечење цеви: користиће се струг, а специфична имплементација ће бити у складу са упутствима за сечење цеви. Величина ће бити тачна, а неисправни производи ће се наћи на време

За отпадне материјале, јаме, јаме, јаме и отпадне производе треба избегавати током рада.

2. Експанзија воде: преса за експанзију воде се изводи у складу са упутством за експанзију воде. Пажња се мора обратити на то да ли јама, величина и облик производа испуњавају захтеве.

3.Сегментација: одсеците две шкољке водене експанзије један и два са инструментом. Величина мора бити тачна, а отвор за сечење мора бити уједначен и без недостатака

Пажљиво рукујте устима и браздама како бисте избегли рупице и отпадне производе.

4. Избочење: користите велику пресу, која се може извести у складу са упутством за експанзију воде. Потребно је обратити пажњу. Положај заваривања цеви шкољке треба да одговара споју калупа и увек обратите пажњу да ли јама, величина и облик производа испуњавају захтеве.

5. Средњи угао за котрљање: користите струг за котрљање два угла на конкавном облику испупчене шкољке да бисте испунили захтеве за величину и избегли јаме и отпадне производе.

6. Доње скупљање: користите струг, који треба да се примени у складу са упутствима за руковање грлом. Смањите доњи отвор кружног лука на испупченој шкољки да бисте испунили захтеве за величину како бисте избегли јаме и отпадне производе.

7. Доње сечење: користите струг да исечете доњи отвор шкољке која се скупила преко дна на стандардну величину. Отвор за сечење је уједначен, без зареза, неравнина и лагане ручке, пажљиво да бисте избегли рупице и отпадне производе.

8. Пробијање: поравнајте спој за заваривање на отвору шкољке на малој преси, тако да заваривање неће прескочити током заваривања, како би спој за заваривање био глатки и уједначен.

9.Схелл равна горња уста: користите струг, равна уста је уједначена, без зареза и неравнина, испуњава захтеве и са њим се рукује пажљиво како би се избегле оштећење јаме, отпад.

10. Боттом штанцање: користите пресу да обратите пажњу, увек обратите пажњу на то да ли јама, величина и облик производа испуњавају захтеве и обратите посебну пажњу на то да ли има пукотина на дну штанцања.

11. Отвор са равним дном: треба да се користи кабина са инструментима. Отвор са равним дном треба да буде уједначен без зареза и неравнина. Мора да испуњава захтеве. Њиме се треба пажљиво руковати како би се избегле производне јаме, трагови и отпадни производи.

12. Равна цев: користите инструмент за нивелисање једног краја отвора цеви. Равни отвор је уједначен без зареза и неравнина, што испуњава захтеве;рукујте нежно, избегавајте јаме и отпадне производе.

13. Намотајте угао: заролајте избочени угао избоченог унутрашњег резервоара како бисте испунили захтеве за величину стругом и рукујте њиме нежно како бисте избегли производне јаме, трагове и отпадне производе.

14. Равна горња отвора унутрашњег резервоара: користите инструмент аутомобил, а равна уста су уједначена без зареза и неравнина, што испуњава захтеве;Пажљиво рукујте како бисте избегли порођајне јаме, бразде и отпадне производе.

15. Намотавање навоја: користиће се специјална машина за ваљање навоја, која ће се применити у складу са упутством за рад за ваљање навоја, захтевајући пажњу, подесити дубину навоја како би задовољила захтеве величине;Пажљиво рукујте како бисте избегли јаме и отпадне производе.

16.Чишћење и сушење: очистите унутрашњи резервоар и шкољку и осушите их;Рукујте пажљиво како бисте избегли јаме и конопљу,

Укажите и пријавите отпадне производе.

17.Инспекција и куцање удубљења: проверите да ли су унутрашњи резервоар и шкољка квалификовани. Ако постоје јаме и јаме, ударите их да би испунили захтеве и пажљиво их примите

Пустити.

18. Сучеоно заваривање: заваривање унутрашњег слоја и унутрашњег дна сучеља према упутству за рад сучеоног заваривања и потребно заваривање

Спој треба да буде глатки без рупа и удубљења.

19. Тест воде и детекција цурења: надувајте унутрашњи резервоар завареног сучеља за испитивање воде и проверите да ли има пушкарница у завару. Ако нема цурења, он је квалификован.

20. Уста за чашу: спојите унутрашњу облогу и шкољку, а отвор чаше је равна;Рукујте пажљиво како бисте избегли јамице и конопљу

Укажите и пријавите отпадне производе.

21. Доње заваривање завареног споја: изводи се у складу са упутством за рад за процес доњег заваривања завареног споја. Потребно је обезбедити да дно завареног споја буде потпуно заварено и округло

Глатка, без неравнина, шава и недостаје завар.

22. Тачкасто заваривање: тачкасто заварите хватач на међуђону. Имајте на уму да се хватач на тачком заваривања мора усисати у року од 24 сата, то је добро, иначе неће радити.

23. Притисните средњи ђон: притисните чашу са завареним ушћем на међуђон са средством за тачкасто заваривање, и притисните га равно са доњим устима.

24.Инспекција завареног споја и дна: прегледајте чашу са завареним спојним дном да бисте сазнали да ли недостаје заваривање, лоше заваривање споја чаше или други дефекти чаше из доброг разлога.

25.Вакумско пумпање: вакуумско пумпање без репа ће се вршити у строгом складу са стандардом рада вакуумског пумпања.

26. Мерење температуре: према упутствима за рад за процес електричног мерења температуре, проверите да ли је шоља вакуумска и изаберите чашу која није вакуумска.

27.Електролиза: пошаљите је на спољну електролизу. Захтева се да електролиза у шољи буде светла и уједначена без воденог жига и жуте тачке.

28. Полирање: шкољка чаше треба да буде фино полирана са уредним линијама, отвор чаше ће бити глатки и светли, и не сме бити очигледног извлачења жице, црних жица огреботина, удубљења и остатака пасте за полирање.

29.Инспекција и полирање: да ли углачана чаша испуњава услове. Ако није добра, биће поново полирана, а добра ће тећи у следећи процес.30.Притиснути ђон: притиснути ђон на углачану чашу, који се захтева да буде спљоштен.

31. Сликарство: пошаљите га спољном сараднику за фарбање. Боја је иста. Слика мора бити уједначена и чврста без падања боје, рупица итд.

32.Провера фарбања: проверити да ли чаша после фарбања испуњава услове за фарбање. Ако није добра, биће префарбана и полирана, а ако је добра, прећи ће у следећи процес.

33. Ситоштампа: лого заштитног знака ће бити одштампан на ситотисци према потреби, који ће бити јасан, а ознака узорка, величина, боја и позиција су као узорак;

Етикета за сито штампу не може да се залепи пластичном кесом и не може се лако закопчати ексером, тако да се мора испећи са каналом за сушење након ситоштампе.

34. Паковање: погледајте упутство за стандардно паковање производа за детаље.

Професионални кинески произвођач посуђа

Главна машинска опрема

1.Строг

2. Хидраулична преса

3. Детектор цурења теста воде

4. Машина за пећницу

5. Машина за заваривање аргоном

6. Вакум екстрактор репа

7. Безрепни усисивач 8 метара