Објашњење процеса сито штампе чаша

Како је лого штампан начаша?Колико начина?Тренутно, начин штампања логотипа и узорка на шољи зависи од специфичне ситуације.

Следеће описује главни процес сито штампе чаша на тржишту:

Сито штампа је растезање свилене тканине, тканине од синтетичких влакана или металне мреже на оквиру екрана и прављење плоче за сито штампу ручним гравирањем филма боје или фотохемијске плоче.Модерна технологија сито штампе користи фотоосетљиве материјале за израду плоча за сито штампу израдом фотографских плоча

Метода израде плоча:

Метода директне израде плоча је да прво положите подлогу филма за зглоб обложену фотоосетљивим материјалом на радни сто са фотоосетљивим филмом лицем нагоре, положите растегнути мрежасти оквир за зглоб равно на подлогу филма, затим ставите фотоосетљиву смешу у мрежасти оквир и нанесите га под притиском меканим стругачем, уклоните подлогу од пластичне фолије након довољног сушења и на њу причврстите фотоосетљиву фолију за ручно штампање, која се може користити након развоја. Након сушења, ради се сито штампа.

Процес тока:

растегнута мрежа – одмашћивање – сушење – скидање подлоге филма – експозиција – развој – сушење – ревизија – затварање екрана

принцип рада:

Ситоштампа се састоји од пет елемената: плоче за сито штампу, стругача за стругање, мастила, стола за штампање и подлоге.

Основни принцип сито штампе је да се користи основни принцип да је мрежа графичког дела ситоштампе пропустљива за боју, а мрежа неграфичког дела непропустљива за мастило.

Приликом штампања, сипајте мастило у један крај плоче за сито штампу, извршите одређени притисак на део мастила плоче за сито штампу помоћу стругача за стругање и истовремено се померите према другом крају плоче за сито штампу.Мастило се стругачем током кретања истискује са мреже графичког дела на подлогу.Због вискозности мастила, отисак је фиксиран у одређеном опсегу.Током процеса штампања, стругач је увек у линијском контакту са плочом за сито штампање и подлогом, а контактна линија се помера са кретањем стругача.Због одређеног размака између плоче за сито штампу и подлоге, плоча за сито штампу ствара силу реакције на стругач кроз сопствену напетост. Ова реакција се назива еластичност.Због улоге еластичности, плоча за сито штампу и подлога су само у контакту мобилне линије, док су остали делови ситоштампачке плоче одвојени од подлоге.Учините да се мастило и екран покваре, обезбедите тачност димензија штампања и избегавајте трљање подлоге.Када стругач оструже цео распоред, подиже се, а плоча за сито штампање се такође подиже и нежно струже мастило назад у првобитни положај.Ово је штампарско путовање.

Предности сито штампе:

(1) Није ограничено величином и обликом подлоге

Сито штампа не може само да штампа на равни, већ и штампа на обликованом објекту са посебним обликом, као што је сферна површина.Све што има облик може се одштампати сито штампом.Сито штампа на шољама је веома честа

(2) Распоред је мекан и притисак штампања је мали

Екран је мекан и еластичан.

(3) Јака покривеност слојем мастила

Може се штампати у чистој белој боји на свим црним папирима, са јаким тродимензионалним смислом.

(4) Погодно за различите врсте мастила

(5) Јака оптичка отпорност на ротацију

Може задржати сјај штампаног материјала непромењеним.(температура и сунчева светлост немају ефекта).Ово чини штампање неким самолепљивим без додатног премаза и других процеса.

(6) Флексибилне и разноврсне методе штампања

(7) Израда плоча је згодна, цена је јефтина и технологија је лако савладати

(8) Јака адхезија

(9) То може бити чиста ручна сито штампа или машинска штампа

(10) Погодан је за дуготрајно излагање, а рекламе напољу су изражајне

Снажан тродимензионални осећај:

Са богатом текстуром, дебљина слоја мастила код офсет штампе и утискивања је углавном 5 микрона, дубока штампа је око 12 микрона, дебљина слоја мастила флексографског (анилинског) штампе је 10 микрона, а дебљина слоја мастила код сито штампе далеко премашује дебљина горњег слоја мастила, углавном до око 30 микрона.Дебео сито штампа за специјалне штампане плоче, са дебљином слоја мастила до 1000 микрона.Брајево писмо се штампа пенастим мастилом, а дебљина слоја пенастог мастила може да достигне 1300 микрона.Сито штампа има дебео слој мастила, богат квалитет штампе и снажан тродимензионални осећај, који се не може поредити са другим методама штампања.Сито штампа не може само једнобојно, већ и хроматска штампа и штампа у боји.

Јака отпорност на светлост:

Пошто сито штампа има карактеристике недостајуће штампе, може да користи све врсте мастила и премаза, не само кашу, лепкове и разне пигменте, већ и пигменте са грубим честицама.Поред тога, мастило за сито штампу је лако применити, на пример, пигмент отпоран на светлост може се директно ставити у мастило, што је још једна карактеристика сито штампе.Производи за сито штампу имају велике предности јаке отпорности на светлост.Пракса показује да према максималном опсегу густине мереног након једног утискивања на премазаном папиру црним мастилом, офсет штампа износи 1,4, конвексна штампа 1,6 и дубока штампа 1,8, док максимални опсег густине сито штампе може да достигне 2,0.Због тога је отпорност на светлост производа за сито штампу јача него код других врста штампарских производа, што је погодније за спољно оглашавање и рекламе.

Велика површина за штампање:

Максимална величина површине која се штампа општим офсет штампањем, утискивањем и другим методама штампања је пуна величина листа.Ако премашује пуну величину листа, ограничена је механичком опремом.Сито штампа се може користити за штампање великих површина.Данас максимални опсег производа за сито штампу може да достигне 3 метра × 4 метра или више.

Горе наведене четири тачке су разлике између сито штампе и друге штампе, као и карактеристике и предности сито штампе.Разумети карактеристике сито штампе, у избору метода штампања, можемо развити предности и избећи слабости, истаћи предности сито штампе, како бисмо постигли идеалнији ефекат штампања.

УВ застакљивање:

Локално УВ застакљивање се односи на сито штампање шаре на оригиналној црној штампи са УВ лаком.Након наношења УВ лака, у поређењу са околним ефектом штампе, образац за полирање изгледа светао, светао и тродимензионално.Пошто је слој мастила за сито штампу дебео, избочиће се након очвршћавања и изгледати као удубљење.Силк сцреен УВ застакљивање је јаче од оффсет УВ по висини, глаткоћи и дебљини, тако да су га страни трговци одувек фаворизовали.

Локално УВ застакљивање ситотиске решило је проблем пријањања на фолији Боп или петпопп после црне штампе, а може бити и конвексна.Отпоран је на огреботине, отпоран на савијање и слабог мириса.Ово ствара велики тржишни простор, који се може применити на поља штампе као што су шоље, заштитни знакови, књиге, рекламе и тако даље.

Највеће предности у индустрији чаша

Највеће предности у индустрији чаша су: згодна и јефтина израда плоча, ниска цена појединачног штампања, а штампани узорак има тродимензионални осећај.Применљив је на широк спектар шољица.Може се штампати начаше од нерђајућег челика, алуминијумске спортске боце, пластична чашаs, спортске боце, термос шоље, шољице за кафу, чаше за пиво, ауто шоље, пљоска, керамичке чаше, барвареиразне поклоне.Ако треба да штампате на шољи, молимКонтактирајте наса ми ћемо дизајнирати најбољу шему за вас