කුසලාන තිර මුද්‍රණ ක්‍රියාවලිය පැහැදිලි කිරීම

ලාංඡනය මුද්‍රණය කර ඇති ආකාරයකුසලාන?කොපමණ ක්රම?වර්තමානයේ, කුසලානය මත ලාංඡනය සහ රටාව මුද්රණය කිරීමේ ක්රමය විශේෂිත තත්ත්වය මත රඳා පවතී.

පහත දැක්වෙන්නේ වෙළඳපොලේ ප්‍රධාන ධාරාවේ කුසලාන තිර මුද්‍රණ ක්‍රියාවලිය විස්තර කරයි:

තිර මුද්‍රණය යනු සිල්ක් රෙදි, කෘතිම තන්තු රෙදි හෝ ලෝහ දැලක් තිර රාමුව මත දිගු කිරීම සහ අතින් කැටයම් තීන්ත පටලයකින් හෝ ප්‍රකාශ රසායනික තහඩු සෑදීමෙන් තිර මුද්‍රණ තහඩුවක් සෑදීමයි.නවීන තිර මුද්‍රණ තාක්‍ෂණය ඡායාරූප තහඩු සෑදීම මගින් තිර මුද්‍රණ තහඩු සෑදීමට ඡායාරූප සංවේදී ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරයි

තහඩු සෑදීමේ ක්රමය:

සෘජු තහඩු සෑදීමේ ක්‍රමය නම්, ප්‍රථමයෙන් ඡායාරූප සංවේදී ද්‍රව්‍ය වලින් ආලේප කරන ලද මැණික් කටුව පටල පාදම ඡායාරූප සංවේදී පටලයක් සහිත වැඩ මේසය මත තැබීම, දිගු කර ඇති මැණික් කටුව දැල් රාමුව පටල පදනම මත සමතලා කර, පසුව දැල් රාමුවට ඡායාරූප සංවේදී පොහොර දැමීම සහ මෘදු scraper එකකින් එය පීඩනය යටතේ යොදන්න, ප්‍රමාණවත් වියළීමකින් පසු ප්ලාස්ටික් පටල පදනම ඉවත් කරන්න, සහ ප්ලේට් මුද්‍රණය සඳහා ඡායාරූප සංවේදී පටල මැණික් කටුව එයට අමුණන්න, එය සංවර්ධනයෙන් පසු භාවිතා කළ හැකිය, වියළීමෙන් පසු, සේද තිර මුද්‍රණය සිදු කෙරේ.

ක්රියාවලි ප්රවාහය:

දිගු කළ දැල - degreasing - වියළීම - චිත්රපට පදනම ඉවත් කිරීම - නිරාවරණය - සංවර්ධනය - වියළීම - සංශෝධනය - තිරය වසා දැමීම

වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය:

තිර මුද්‍රණය මූලද්‍රව්‍ය පහකින් සමන්විත වේ: තිර මුද්‍රණ තහඩුව, සීරීම් සීරීම, තීන්ත, මුද්‍රණ මේසය සහ උපස්ථරය.

තිර මුද්‍රණයේ මූලික මූලධර්මය වන්නේ තිර මුද්‍රණ තහඩුවේ ග්‍රැෆික් කොටසේ දැල තීන්ත පාරගම්ය වන අතර ග්‍රැෆික් නොවන කොටසේ දැල තීන්ත අපාරගම්‍ය යන මූලික මූලධර්මය භාවිතා කිරීමයි.

මුද්‍රණය කිරීමේදී, තිර මුද්‍රණ තහඩුවේ එක් කෙළවරකට තීන්ත වත් කර, සීරීම් සීරීමට යොදාගෙන තිර මුද්‍රණ තහඩුවේ තීන්ත කොටස මත යම් පීඩනයක් යොදන්න, සහ එකවර තිර මුද්‍රණ තහඩුවේ අනෙක් කෙළවර දෙසට ගමන් කරන්න.චලනය අතරතුර scraper මගින් ග්‍රැෆික් කොටසේ දැලෙන් උපස්ථරයට තීන්ත මිරිකා ඇත.තීන්තවල දුස්ස්රාවීතාවය හේතුවෙන්, මුද්රාව නිශ්චිත පරාසයක් තුළ සවි කර ඇත.මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියේදී, scraper සෑම විටම තිර මුද්‍රණ තහඩුව සහ උපස්ථරය සමඟ රේඛීය සම්බන්ධතා ඇති අතර, scraper හි චලනය සමඟ සම්බන්ධතා රේඛාව චලනය වේ.තිර මුද්‍රණ තහඩුව සහ උපස්ථරය අතර යම් පරතරයක් හේතුවෙන්, තිර මුද්‍රණ තහඩුව ස්වකීය ආතතිය හරහා scraper මත ප්‍රතික්‍රියා බලයක් නිපදවයි, මෙම ප්‍රතික්‍රියාව ප්‍රත්‍යස්ථතාව ලෙස හැඳින්වේ.ප්‍රත්‍යස්ථතාවයේ කාර්යභාරය හේතුවෙන්, තිර මුද්‍රණ තහඩුව සහ උපස්ථරය ජංගම රේඛා සම්බන්ධතාවයේ පමණක් පවතින අතර, තිර මුද්‍රණ තහඩුවේ අනෙකුත් කොටස් උපස්ථරයෙන් වෙන් කරනු ලැබේ.තීන්ත සහ තිරය කැඩීම, මුද්‍රණ මාන නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සහ උපස්ථරය අතුල්ලමින් වළකින්න.scraper විසින් සම්පූර්ණ පිරිසැලසුම සීරීමට ලක් කරන විට, එය ඉහළට ඔසවන අතර, තිර මුද්‍රණ තහඩුව ද ඉහළට ඔසවන අතර, මෘදු ලෙස තීන්ත මුල් ස්ථානයට සීරීමට ලක් කරයි.මෙය මුද්‍රණ චාරිකාවකි.

තිර මුද්‍රණයේ වාසි:

(1) උපස්ථරයේ විශාලත්වය සහ හැඩය අනුව සීමා නොවේ

තිර මුද්‍රණය මඟින් තලය මත මුද්‍රණය කිරීම පමණක් නොව, ගෝලාකාර මතුපිට වැනි විශේෂ හැඩයක් සහිත හැඩැති වස්තුව මත මුද්‍රණය කළ හැකිය.හැඩය සහිත ඕනෑම දෙයක් තිර මුද්‍රණයෙන් මුද්‍රණය කළ හැක.කෝප්ප මත තිර මුද්‍රණය ඉතා සුලභ ය

(2) පිරිසැලසුම මෘදු වන අතර මුද්‍රණ පීඩනය කුඩා වේ

තිරය ​​මෘදු හා ප්රත්යාස්ථ වේ.

(3) ශක්තිමත් තීන්ත ස්ථර ආවරණය

එය ශක්තිමත් ත්‍රිමාණ හැඟීමක් ඇතිව සියලුම කළු කඩදාසි මත පිරිසිදු සුදු පැහැයෙන් මුද්‍රණය කළ හැක.

(4) විවිධ තීන්ත වර්ග සඳහා සුදුසු වේ

(5) ශක්තිමත් දෘශ්‍ය භ්‍රමණ ප්‍රතිරෝධය

මුද්‍රිත ද්‍රව්‍යවල දීප්තිය නොවෙනස්ව තබා ගත හැක.(උෂ්ණත්වය සහ හිරු එළිය කිසිදු බලපෑමක් නැත).මෙය අතිරේක ආලේපන සහ අනෙකුත් ක්රියාවලීන් නොමැතිව සමහර ස්වයං-ඇලවුම් මුද්රණය කරයි.

(6) නම්‍යශීලී සහ විවිධ මුද්‍රණ ක්‍රම

(7) තහඩු සෑදීම පහසුය, මිල ලාභදායී වන අතර තාක්ෂණය ප්‍රගුණ කිරීමට පහසුය

(8) ශක්තිමත් ඇලීම

(9) එය පිරිසිදු අතින් සිල්ක් තිර මුද්‍රණය හෝ යන්ත්‍ර මුද්‍රණය විය හැකිය

(10) එය දිගු කාලීන ප්‍රදර්ශනය සඳහා සුදුසු වන අතර පිටත වෙළඳ දැන්වීම් ප්‍රකාශිත වේ

ශක්තිමත් ත්රිමාණ හැඟීම:

පොහොසත් වයනය සමඟ, ඕෆ්සෙට් මුද්‍රණයේ සහ එම්බෝස් කිරීමේ තීන්ත ස්තර ඝනකම සාමාන්‍යයෙන් මයික්‍රෝන 5ක් වේ, ග්‍රේව් මුද්‍රණය මයික්‍රෝන 12ක් පමණ වේ, ෆ්ලෙක්සොග්‍රැෆික් (ඇනිලීන්) මුද්‍රණයේ තීන්ත ස්තර ඝනකම මයික්‍රෝන 10ක් වන අතර තිර මුද්‍රණයේ තීන්ත ස්ථරයේ ඝනකම මීට වඩා වැඩිය. ඉහත තීන්ත ස්ථරයේ ඝනකම, සාමාන්‍යයෙන් මයික්‍රෝන 30ක් පමණ දක්වා.විශේෂ මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුව සඳහා ඝන තිර මුද්‍රණය, තීන්ත ස්ථර ඝනකම මයික්‍රෝන 1000 දක්වා.බ්‍රේල් බ්‍රේල් ෆෝම් තීන්ත වලින් මුද්‍රණය කර ඇති අතර පෙණ දැමූ තීන්ත තට්ටුවේ thickness ණකම මයික්‍රෝන 1300 දක්වා ළඟා විය හැකිය.තිර මුද්‍රණයට ඝන තීන්ත තට්ටුවක්, පොහොසත් මුද්‍රණ ගුණයක් සහ ශක්තිමත් ත්‍රිමාන හැඟීමක් ඇත, එය වෙනත් මුද්‍රණ ක්‍රම සමඟ සැසඳිය නොහැක.තිර මුද්‍රණයට ඒකවර්ණ මුද්‍රණය පමණක් නොව, වර්ණ මුද්‍රණය සහ තිර වර්ණ මුද්‍රණය ද කළ හැකිය.

ශක්තිමත් ආලෝක ප්රතිරෝධය:

තිර මුද්‍රණය අතුරුදහන් මුද්‍රණයේ ලක්ෂණ ඇති බැවින්, එයට සියලු වර්ගවල තීන්ත සහ ආලේපන භාවිතා කළ හැකිය, පොහොර, මැලියම් සහ විවිධ වර්ණක පමණක් නොව, රළු අංශු සහිත වර්ණක ද භාවිතා කළ හැකිය.මීට අමතරව, තිර මුද්‍රණ තීන්ත යෙදවීම පහසුය, නිදසුනක් ලෙස, ආලෝකය ප්‍රතිරෝධී වර්ණකය කෙලින්ම තීන්ත තුළ තැබිය හැකිය, එය තිර මුද්‍රණයේ තවත් අංගයකි.තිර මුද්‍රණ නිෂ්පාදන ශක්තිමත් ආලෝක ප්‍රතිරෝධයේ විශාල වාසි ඇත.භාවිතය පෙන්නුම් කරන්නේ කළු තීන්ත සහිත ආලේපිත කඩදාසි මත එක් එම්බෝස් කිරීමකින් පසු මනින උපරිම ඝනත්ව පරාසය අනුව, ඕෆ්සෙට් මුද්‍රණය 1.4, උත්තල මුද්‍රණය 1.6 සහ ග්‍රාවෝ මුද්‍රණය 1.8 වන අතර තිර මුද්‍රණයේ උපරිම ඝනත්ව පරාසය 2.0 දක්වා ළඟා විය හැකි බවයි.එමනිසා, තිර මුද්‍රණ නිෂ්පාදනවල සැහැල්ලු ප්‍රතිරෝධය වෙනත් ආකාරයේ මුද්‍රණ නිෂ්පාදනවලට වඩා ප්‍රබල වන අතර එය එළිමහන් ප්‍රචාරණය සහ සලකුණු සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

විශාල මුද්‍රණ ප්‍රදේශය:

සාමාන්‍ය ඕෆ්සෙට් මුද්‍රණය, එම්බෝස් කිරීම සහ වෙනත් මුද්‍රණ ක්‍රම මගින් මුද්‍රණය කරන ලද උපරිම ප්‍රදේශ ප්‍රමාණය සම්පූර්ණ පත්‍ර ප්‍රමාණය වේ.එය සම්පූර්ණ පත්ර ප්රමාණය ඉක්මවා ඇත්නම්, එය යාන්ත්රික උපකරණ මගින් සීමා වේ.විශාල ප්‍රදේශයක මුද්‍රණය සඳහා තිර මුද්‍රණය භාවිතා කළ හැක.අද, තිර මුද්‍රණ නිෂ්පාදනවල උපරිම පරාසය මීටර් 3 × 4 හෝ ඊට වැඩි විය හැක.

ඉහත කරුණු හතර තිර මුද්‍රණය සහ අනෙකුත් මුද්‍රණ අතර ඇති වෙනස්කම් මෙන්ම තිර මුද්‍රණයේ ලක්ෂණ සහ වාසි වේ.තිර මුද්‍රණ ක්‍රම තෝරාගැනීමේදී, තිර මුද්‍රණ ක්‍රම තෝරා ගැනීමේදී, අපට ශක්තීන් වර්ධනය කර ගැනීමටත්, දුර්වලතා මඟහරවා ගැනීමටත්, තිර මුද්‍රණයේ ඇති වාසි ඉස්මතු කිරීමටත්, වඩාත් පරමාදර්ශී මුද්‍රණ බලපෑමක් ලබා ගැනීමටත් හැකි වේ.

UV ඔප දැමීම:

දේශීය UV ඔප දැමීම යනු UV වාර්නිෂ් සහිත මුල් කළු මුද්‍රණයේ රටාවක සේද තිර මුද්‍රණයයි.UV වාර්නිෂ් යෙදීමෙන් පසු, අවට මුද්රණ ආචරණය සමඟ සසඳන විට, ඔප දැමීමේ රටාව දීප්තිමත්, දීප්තිමත් සහ ත්රිමාණ ලෙස පෙනේ.සිල්ක් ස්ක්‍රීන් ප්‍රින්ටින් තීන්ත ස්තරය ඝන බැවින්, සුව වූ පසු එය පිම්බෙන අතර ඉන්ඩෙන්ටේෂන් එකක් මෙන් දිස්වේ.සිල්ක් තිරය UV ඔප දැමීම උසින්, සුමටතාවයෙන් සහ ඝනකමෙන් UV ඕෆ්සෙට් වලට වඩා ප්‍රබල වේ, එබැවින් එය සැමවිටම විදේශීය වෙළඳුන් විසින් ප්‍රිය කර ඇත.

සිල්ක් තිර මුද්‍රණයේ දේශීය UV ඔප දැමීම කළු මුද්‍රණයෙන් පසු Bop හෝ petpopp චිත්‍රපටයේ ඇලවීමේ ගැටලුව විසඳා ඇති අතර එය උත්තල විය හැකිය.එය සීරීම් වලට ඔරොත්තු දෙන, නැමීමට ඔරොත්තු දෙන සහ අඩු ගන්ධයකි.මෙය විශාල වෙළඳපල අවකාශයක් නිර්මාණය කරයි, එය කෝප්ප, වෙළඳ ලකුණු, පොත්පත්, ප්‍රචාරණය වැනි මුද්‍රණ ක්ෂේත්‍ර සඳහා යෙදිය හැකිය.

කුසලාන කර්මාන්තයේ විශාලතම වාසි

කුසලාන කර්මාන්තයේ විශාලතම වාසි වන්නේ: පහසු සහ ලාභ තහඩු සෑදීම, අඩු තනි මුද්රණ පිරිවැය සහ මුද්රිත රටාව ත්රිමාණ හැඟීමක් ඇත.එය පුළුල් පරාසයක කෝප්ප සඳහා අදාළ වේ.එය මුද්රණය කළ හැකියමල නොබැඳෙන වානේ කෝප්ප, ඇලුමිනියම් ක්රීඩා බෝතල්, ප්ලාස්ටික් කෝප්පයක්s, ක්රීඩා බෝතල්, තාප කෝප්ප, කෝපි කෝප්ප, බියර් කෝප්ප, කාර් කෝප්ප, Hip කුලාව, සෙරමික් කෝප්ප, බාර්වෙයාර්හාවිවිධ තෑගි.ඔබට කෝප්පය මත මුද්රණය කිරීමට අවශ්ය නම්, කරුණාකරඅප අමතන්නසහ අපි ඔබ සඳහා හොඳම යෝජනා ක්රමය නිර්මාණය කරන්නෙමු