Theଥର୍ମୋସ୍ କପ୍ |ଏହାର ମୂଳ ଉତ୍ପାଦ ଅଟେ |ଜେଜିଆଙ୍ଗ ଜୁପେଙ୍ଗ ପାନୀୟଜଳ କୋ।, ଲି.

ଜୁପେଙ୍ଗର ଥର୍ମୋସ୍ କପ୍ ର ଭଲ ଗୁଣ ଏବଂ ଭଲ ସୁନାମ ରହିଛି | ବିଶ୍ market ବଜାରର ବିଭିନ୍ନ ଦେଶରେ ଏହା ବହୁ ପ୍ରଶଂସିତ ହୋଇଛି | ଏହା ଥର୍ମୋସ୍ କପ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଯୋଗାଣକାରୀ |

ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଥର୍ମୋସ୍ କପ୍ ସହିତ ପରିଚିତ ଗ୍ରାହକମାନେ ଜାଣନ୍ତି ଯେ ଥର୍ମୋସ୍ କପ୍ ଉପରେ ଏକ ଆବରଣ ଏବଂ ଟାଇଟ୍ ସିଲ୍ ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣିତ | ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଇନସୁଲେସନ୍ ସ୍ତର ଭିତରେ ସ୍ଥାପିତ ଜଳ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର କରିବାରେ ବିଳମ୍ବ କରିପାରେ, ଯାହା ଦ୍ heat ାରା ଉତ୍ତାପ ସଂରକ୍ଷଣର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ ହୁଏ | ଥର୍ମୋସ୍ କପ୍ ଥର୍ମୋସ୍ ବୋତଲରୁ ବିକଶିତ ହୋଇଛି | ତାପ ସଂରକ୍ଷଣ ନୀତି ଥର୍ମୋସ୍ ବୋତଲ ସହିତ ସମାନ, କିନ୍ତୁ ଲୋକମାନେ ସୁବିଧା ପାଇଁ ବୋତଲକୁ ଏକ କପ୍ ରେ ତିଆରି କରନ୍ତି | ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାରର ତିନୋଟି ଉପାୟ ଅଛି: ବିକିରଣ, ସଂକଳନ ଏବଂ ସଂକ୍ରମଣ | ଥର୍ମୋସ୍ କପ୍ ରେ ଥିବା ରୂପା କପ୍ ଲାଇନ୍ର୍ ଗରମ ଜଳର ବିକିରଣକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରିପାରିବ | କପ୍ ଲାଇନ୍ର୍ ଏବଂ କପ୍ ଶରୀରର ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତରକୁ ରୋକିପାରେ, ଯେତେବେଳେ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ ବୋତଲ ଉତ୍ତାପ ସଂକ୍ରମଣକୁ ରୋକିପାରେ |

ଥର୍ମୋସ୍ କପ୍ ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ, ସେଠାରେ 50 ରୁ ଅଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି | ଥର୍ମୋସ୍ କପ୍ ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ ପଏଣ୍ଟ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବା |

ତୁମର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଚାଇନା ପାନୀୟଜଳ ଯୋଗାଣକାରୀ ହୁଅ |

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଫ୍ଲୋ ଚାର୍ଟ |

1. ସେଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରବାହ |

ବାହ୍ୟ ପାଇପ୍ ଉଠାଇବା → ପାଇପ୍ କାଟିବା → ଜଳ ବିସ୍ତାର → ସେଗମେଣ୍ଟେସନ୍ → ବଲିଙ୍ଗ୍ → ମଧ୍ୟମ କୋଣ ଗଡ଼ିବା → ତଳ ସଙ୍କୋଚନ → ତଳ କାଟିବା → ସଶକ୍ତୀକରଣ → ଫ୍ଲାଟ ଉପର ପାଟି → ତଳ ଫ୍ଲାଶିଂ → ଫ୍ଲାଟ ତଳ ପାଟି → ସଫା କରିବା ଏବଂ ଶୁଖାଇବା → ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଗାତ ନକ୍ → ଯୋଗ୍ୟ ଶେଲ୍ |

2. ଭିତର ସେଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ଭିତର ପାଇପ୍ ଉଠାଇବା → ପାଇପ୍ କଟିଙ୍ଗ → ଫ୍ଲାଟ ପାଇପ୍ → ବଲିଙ୍ଗ୍ → କୋଣାର୍କ ଗଡ଼ିବା → ଫ୍ଲାଟ ଉପର ପାଟି → ଫ୍ଲାଟ ତଳ ପାଟି → ଥ୍ରେଡ୍ ଗଡ଼ିବା → ସଫା କରିବା ଏବଂ ଶୁଖାଇବା → ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଗାତ ନକ୍ → ବଟ ୱେଲଡିଂ → ଜଳ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଲିକେଜ୍ ଚିହ୍ନଟ → ଶୁଖାଇବା → ଯୋଗ୍ୟ ଭିତର ଟ୍ୟାଙ୍କ |

3. ଶେଲ୍ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସେଲ୍ ଆସେମ୍ବଲି ପ୍ରକ୍ରିୟା |

କପ୍ପାଟି → ୱେଲଡେଡ୍ ଜଙ୍କସନ → ଦବାଇବା ମିଡସୋଲ୍ → ତଳ ୱେଲଡିଂ → ୱେଲଡେଡ୍ ଜଙ୍କସନ ଏବଂ ତଳ ୱେଲଡିଂ ଯାଞ୍ଚ → ମିଡସୋଲର ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ଗେଟର୍ → ଭାକ୍ୟୁମାଇଜ୍ → ତାପମାତ୍ରା ମାପ → ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇସିସ୍ → ପଲିସିଂ → ତାପମାତ୍ରା ମାପ → ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପଲିସିଂ → ଦବାଇବା ଆଉଟସୋଲ → ପେଣ୍ଟିଂ → ସ୍ପଟ୍ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ମାପ | → ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପେଣ୍ଟିଂ → ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ → ପ୍ୟାକେଜିଂ finished ସମାପ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟର ଗୋଦାମ ଘର |

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା |

1. ପାଇପ୍ କାଟିବା: ଲେଥ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହେବ, ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ପାଇପ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଅପରେସନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଅନୁଯାୟୀ ହେବ | ଆକାର ସଠିକ୍ ହେବ, ଏବଂ ତ୍ରୁଟିଯୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଠିକ୍ ସମୟରେ ମିଳିବ |

ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ପାଇଁ, ଗର୍ତ୍ତ, ଗର୍ତ୍ତ, ଗର୍ତ୍ତ ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ଏଡ଼ାଇ ଦିଆଯିବ |

2. ଜଳ ବିସ୍ତାର: ଜଳ ବିସ୍ତାର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରେସ୍ ଜଳ ବିସ୍ତାର କାର୍ଯ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦେଶନାମା ଅନୁଯାୟୀ କରାଯିବ | ଉତ୍ପାଦର ଗର୍ତ୍ତ, ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତି ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ସେଥିପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବ |

3. ସେଗମେଣ୍ଟେସନ୍: ଏକ ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ ସହିତ ଜଳ ବିସ୍ତାରର ଦୁଇଟି ସେଲ୍କୁ ଗୋଟିଏ ଏବଂ ଦୁଇଟିକୁ କାଟିଦିଅ | ଆକାର ସଠିକ୍ ହେବ, ଏବଂ କାଟିବା ଖୋଲିବା ସମାନ ଏବଂ ତ୍ରୁଟିମୁକ୍ତ ହେବ |

ଗର୍ତ୍ତ ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ପାଇଁ ଯତ୍ନର ସହିତ ପାଟି ଏବଂ ବୁର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |

4. ବୁଲିଂ: ଏକ ବୃହତ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଜଳ ବିସ୍ତାର ଅପରେସନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶନାମା ଅନୁଯାୟୀ କରାଯାଇପାରିବ | ଏହା ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଶେଲର ପାଇପ୍ ର ୱେଲଡିଂ ସ୍ଥିତି ଛାଞ୍ଚର ଗଣ୍ଠି ସହିତ ଅନୁରୂପ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ସର୍ବଦା | ଉତ୍ପାଦର ଗର୍ତ୍ତ, ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତି ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |

5. ମ middle ି କୋଣକୁ ଗଡ଼ାଇବା: ଆକାରର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଦୁଇଟି କୋଣକୁ ଗଡ଼ୁଥିବା ଶେଲର ଅବତଳ ଆକାରରେ ଗଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ଏକ ଲେଥ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଗର୍ତ୍ତ ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ |

6. ତଳ ସଙ୍କୋଚନ: ଏକ ଲେଥ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଯାହାକି ନେକିଙ୍ଗ୍ ଅପରେସନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶନାମା ଅନୁଯାୟୀ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ହେବ | ଗର୍ତ୍ତ ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଆକାରର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ବଲିଙ୍ଗ୍ ସେଲର ବୃତ୍ତାକାର ଆର୍କ ତଳ ଖୋଲିବା ପାଇଁ ସଙ୍କୋଚନ କରନ୍ତୁ |

7. ତଳ କାଟିବା: ଶେଲର ତଳ ଖୋଲିବାକୁ କାଟିବା ପାଇଁ ଏକ ଲେଥ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଯାହା ତଳୁ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ସାଇଜ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସଙ୍କୁଚିତ ହୋଇଛି | କଟିଙ୍ଗ୍ ଖୋଲିବା ଏକ ପ୍ରକାର, ଖଣ୍ଡ, ବର୍ ଏବଂ ହାଲୁକା ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍ ବିନା ଗାତ ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା |

8. ପଞ୍ଚିଂ: ଏକ ଛୋଟ ପ୍ରେସ୍ ଉପରେ ଶେଲ୍ ଖୋଲିବାରେ ୱେଲଡିଂ ଗଣ୍ଠିକୁ ଚଟାନ୍ତୁ, ଯାହାଫଳରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ଛାଡିବ ନାହିଁ, ଯାହାଫଳରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗଣ୍ଠିକୁ ସୁଗମ ଏବଂ ସମାନ କରିବ |

9. ସେଲ୍ ଫ୍ଲାଟ ଉପର ପାଟି: ଏକ ଲେଥ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଫ୍ଲାଟ ପାଟି ସମାନ, ଖଣ୍ଡ ଏବଂ ବୁର ବିନା, ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ, ଏବଂ ଗର୍ତ୍ତ, ସ୍କ୍ରାପ୍ ନଷ୍ଟ ହେବା ପାଇଁ ଯତ୍ନ ସହକାରେ ପରିଚାଳିତ ହୁଏ |

10. ତଳ ପଞ୍ଚିଂ: ଧ୍ୟାନ ଦେବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଉତ୍ପାଦର ଗର୍ତ୍ତ, ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତି ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ସର୍ବଦା ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ପିଞ୍ଚିଙ୍ଗର ତଳ ଭାଗରେ ଫାଟ ଅଛି କି ନାହିଁ ସେଥିପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |

11. ଫ୍ଲାଟ ତଳ ଖୋଲିବା: ଯନ୍ତ୍ରପାତି କାର ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ | ଫ୍ଲାଟ ତଳ ଖୋଲିବା ବିନା ଖଣ୍ଡ ଏବଂ ବରଫରେ ସମାନ ହେବ | ଏହା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବ | ଉତ୍ପାଦନ ଗର୍ତ୍ତ, ପକ୍ ମାର୍କ ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ପରିଚାଳନା କରାଯିବ |

12. ଫ୍ଲାଟ ପାଇପ୍: ପାଇପ୍ ଓରିଫାଇସର ଗୋଟିଏ ମୁଣ୍ଡକୁ ସ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଯନ୍ତ୍ର କାର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଫ୍ଲାଟ ଓରିଫାଇସ୍ ନଚ୍ ଏବଂ ବୁର୍ ବିନା ସମାନ, ଯାହା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ |ଧୀରେ ଧୀରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ, ଗର୍ତ୍ତରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ କରନ୍ତୁ |

13. କୋଣକୁ ଗଡ଼ାନ୍ତୁ: ଏକ ଲେଥ୍ ସହିତ ଆକାରର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ବଲ୍ଗଡ୍ ଭିତର ଟ୍ୟାଙ୍କରର ବଲ୍ଗ କୋଣକୁ ଗଡ଼ନ୍ତୁ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଗର୍ତ୍ତ, ପକ୍ ମାର୍କ ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତୁ |

14. ଭିତର ଟାଙ୍କିର ସମତଳ ଉପର ମୁଖ: ଯନ୍ତ୍ର କାର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଫ୍ଲାଟ ପାଟି ଖଣ୍ଡ ଏବଂ ବୁର ବିନା ସମାନ, ଯାହା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ |ପ୍ରସବ ଗର୍ତ୍ତ, ପକ୍ ମାର୍କ ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଯତ୍ନ ସହକାରେ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତୁ |

15. ଥ୍ରେଡ୍ ରୋଲିଂ: ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଥ୍ରେଡ୍ ରୋଲିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହେବ, ଯାହା ଥ୍ରେଡ୍ ରୋଲିଂ ଅପରେସନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଅନୁଯାୟୀ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ହେବ, ଧ୍ୟାନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଆକାରର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଥ୍ରେଡ୍ ଗଭୀରତାକୁ ସଜାଡିବ |ଗର୍ତ୍ତ ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଯତ୍ନ ସହକାରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |

16. ସଫା କରିବା ଏବଂ ଶୁଖାଇବା: ଭିତର ଟାଙ୍କି ଏବଂ ସେଲକୁ ସଫା କରି ଶୁଖାନ୍ତୁ;ଗର୍ତ୍ତ ଏବଂ ହେମ୍ପକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଯତ୍ନ ସହକାରେ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତୁ,

ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ସୂଚିତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ରିପୋର୍ଟ କରନ୍ତୁ |

17. ଇନ୍ସପେକ୍ଟନ୍ ଏବଂ ପିଟ୍ ନକ୍ କରିବା: ଭିତର ଟାଙ୍କି ଏବଂ ସେଲ୍ ଯୋଗ୍ୟ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ଗର୍ତ୍ତ ଏବଂ ଗାତ ଅଛି, ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କୁ ଧକ୍କା ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ଧୀରେ ଧୀରେ ନିଅନ୍ତୁ |

ଛାଡି ଦିଅ।

18. ବଟ ୱେଲଡିଂ: ବଟ ୱେଲଡିଂ ଅପରେସନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଅନୁଯାୟୀ ବଟ ଭିତର ଲାଇନ୍ ଏବଂ ଭିତର ତଳ ୱେଲ୍ଡ, ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଆବଶ୍ୟକ |

ଗଣ୍ଠି ଏବଂ ଗାତ ବିନା ଗଣ୍ଠି ଚିକ୍କଣ ହେବ |

19. ୱାଟର ଟେଷ୍ଟ ଏବଂ ଲିକ୍ ଚିହ୍ନଟ: ଜଳ ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ବଟ ୱେଲଡେଡ୍ ଭିତର ଟାଙ୍କିକୁ ବ ate ାନ୍ତୁ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡରେ ଲୁଫ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଯଦି କ le ଣସି ଲିକ୍ ନଥାଏ, ତେବେ ଏହା ଯୋଗ୍ୟ ଅଟେ |

20. କପ ପାଟି: ଭିତର ଲାଇନ୍ ଏବଂ ସେଲକୁ ଏକାଠି ରଖ, ଏବଂ କପ୍ ପାଟି ସମତଳ;ଗର୍ତ୍ତ ଏବଂ ହେମ୍ପକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଯତ୍ନ ସହକାରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |

ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ସୂଚିତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ରିପୋର୍ଟ କରନ୍ତୁ |

21. ୱେଲଡେଡ୍ ଜଙ୍କସନ୍ ର ତଳ ୱେଲଡିଂ: ଏହା ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଜଙ୍କସନ୍ର ତଳ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଅପରେସନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁଯାୟୀ କରାଯିବ |

ମୃଦୁ, ବିନା ବାମ୍ପରେ, ୱେଲ୍ଡ ବିଡ୍ ଏବଂ ନିଖୋଜ ୱେଲ୍ଡ |

22. ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ: ସ୍ପଟ୍ ୱେଲ୍ଡ ମିଡସୋଲରେ ଗେଟର୍ | ନୋଟ୍ କରନ୍ତୁ ଯେ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂରେ ଥିବା ଗେଟର୍ 24 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଶୂନ୍ୟ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏହା ଭଲ, କିମ୍ବା ଏହା କାମ କରିବ ନାହିଁ |

23. ମିଡସୋଲ୍ କୁ ଦବାନ୍ତୁ: ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ଗେଟର୍ ସହିତ ମିଡସୋଲରେ ୱେଲଡେଡ୍ ପାଟି ସହିତ କପ୍ ଦବାନ୍ତୁ, ଏବଂ ତଳ ପାଟିରେ ସମତଳ ଦବାନ୍ତୁ |

24. ୱେଲଡେଡ୍ ଜଙ୍କସନ ଏବଂ ତଳର ଯାଞ୍ଚ: ୱେଲ୍ଡିଂ ଜଙ୍କସନ ତଳ ସହିତ କପକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ୱେଲଡିଂର ଅଭାବ ଅଛି କି ନାହିଁ, ଖରାପ କପ୍ ଜଙ୍କସନ ୱେଲଡିଂ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ଏକ ତ୍ରୁଟି ଭଲ କାରଣ ଅଛି କି ନାହିଁ |

25. ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପିଂ: ଲାଞ୍ଜ କମ୍ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପିଂ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପିଂ ଅପରେସନ୍ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ କଠୋର ଭାବରେ କରାଯିବ |

26. ତାପମାତ୍ରା ମାପ: ବ electric ଦୁତିକ ତାପମାତ୍ରା ମାପ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଅପରେସନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁଯାୟୀ, କପ୍ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଅଣ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ କପ୍ ବାଛନ୍ତୁ |

27. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇସିସ୍: ଏହାକୁ ଆଉଟସୋର୍ସିଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇସିସ୍ କୁ ପଠାନ୍ତୁ | କପରେ ଥିବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇସିସ୍ ୱାଟର ମାର୍କ ଏବଂ ହଳଦିଆ ବିନ୍ଦୁ ବିନା ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଏବଂ ସମାନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

28. ପଲିସିଂ: କପ୍ ଶେଲ୍କୁ ଶୃଙ୍ଖଳିତ ରେଖା ସହିତ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଭାବରେ ପଲିସ୍ କରାଯିବ, କପ୍ ପାଟି ଚିକ୍କଣ ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ହେବ, ଏବଂ କ obvious ଣସି ସ୍ପଷ୍ଟ ତାର ଚିତ୍ର, କଳା ତାର, ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଏବଂ ପେଷ୍ଟ୍ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ରହିବ ନାହିଁ |

29. ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପଲିସିଂ: ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା କପ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ | ଯଦି ଏହା ଭଲ ନୁହେଁ, ତେବେ ଏହା ପୁନର୍ବାର ପଲିସ୍ ହେବ ଏବଂ ଭଲଗୁଡିକ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରବାହିତ ହେବ | 30। ଆଉଟସୋଲ୍ ଦବାନ୍ତୁ: ପଲିସ୍ କପ୍ ଉପରେ ଆଉଟସୋଲ୍ ଦବାନ୍ତୁ, ଯାହା ଫ୍ଲାଟ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

31. ପେଣ୍ଟିଂ: ପେଣ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଏହାକୁ ଆଉଟସୋର୍ସିଂକୁ ପଠାନ୍ତୁ | ରଙ୍ଗ ସମାନ ଅଟେ | ପେଣ୍ଟିଂ, ପିଟିଂ ଇତ୍ୟାଦି ବିନା ପେଣ୍ଟିଂ ସମାନ ଏବଂ ଦୃ firm ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

32. ପେଣ୍ଟିଂର ଯାଞ୍ଚ: ପେଣ୍ଟିଂ ପରେ କପ୍ ପେଣ୍ଟିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ଏହା ଭଲ ନୁହେଁ, ତେବେ ଏହା ରଙ୍ଗ ହୋଇ ପଲିସ୍ ହେବ ଏବଂ ଯଦି ଏହା ଭଲ, ତେବେ ଏହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରବାହିତ ହେବ |

33. ସିଲ୍କ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍: ଟ୍ରେଡ୍ ମାର୍କ ଲୋଗୋ ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନରେ ମୁଦ୍ରିତ ହେବ, ଯାହା ସ୍ପଷ୍ଟ ହେବ, ଏବଂ ପ୍ୟାଟର୍ ମାର୍କ, ଆକାର, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ସ୍ଥିତି ନମୁନା ପରି |

ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଲେବଲ୍ ଏକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବ୍ୟାଗ୍ ସହିତ ଅଟକି ଯାଇପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ଏକ ନଖରେ ସହଜରେ ବଟନ୍ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ତେଣୁ ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପରେ ଏହାକୁ ଏକ ଶୁଖାଇବା ଚ୍ୟାନେଲ୍ ସହିତ ରାନ୍ଧିବା ଆବଶ୍ୟକ |

34. ପ୍ୟାକେଜିଂ: ସବିଶେଷ ତଥ୍ୟ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଅପରେସନ୍ ମାନୁଆଲ୍ କୁ ଦେଖନ୍ତୁ |

ବୃତ୍ତିଗତ ଚାଇନାର ପାନୀୟଜଳ ଉତ୍ପାଦକ |

ମୁଖ୍ୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ |

1. ଲାଥେ |

2. ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ |

3. ୱାଟର ଟେଷ୍ଟ ଲିକ୍ ଡିଟେକ୍ଟର |

4. ଚୁଲି ମେସିନ୍ |

5. ଆର୍ଗନ୍ ଆର୍କ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |

6. ଟେଲ୍ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରାକ୍ଟର |

7. ଟେଲଲେସ୍ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରାକ୍ଟର 8 ମିଟର |