"Onze roestvrijstalen waterflessen houden warme vloeistoffen warme en koude vloeistoffen koel" Dit is precies wat je kunt leren van waterflesleveranciers en -producenten, gezien de innovatie van de geïsoleerde flessen.Maar hoe precies?Het antwoord is: verpakkingsmogelijkheden voor schuim of stofzuiger.Desalniettemin is er nog meer aan roestvrijstalen waterflessen dan alleen om het oog tevreden te stellen.Een heavy-duty container is een container in een container.Wat is er aan de hand?Tussen beide containers zit schuim of een stofzuiger.Met schuim gevulde containers houden koude vloeistoffen koel, terwijl vacuümverpakte flessen hete vloeistoffen warm houden.Gezien het feit dat deze methode in het begin van de 20e eeuw daadwerkelijk werd gebruikt en bleek uiterst effectief te zijn, kreeg het daarom de voorkeur van mensen die onderweg willen drinken.Reizigers, atleten, wandelaars, buitensportfans en zelfs drukbezette mensen die genieten van warm of koud water, kiezen ervoor om er een te hebben en zelfs sommige kinderflessen zijn extra geïsoleerd gemaakt.
Achtergrond
Egyptenaren hebben de allereerste bekende flessen gemaakt, die in glas bleven, gegenereerd 1500 voor Christus. De methode om flessen te maken was om gesmolten glas rond de kern van klei te plaatsen en op te schuren totdat het glas was afgekoeld en vervolgens de kern uit te graven .Het was behoorlijk tijdrovend en daarom werd er destijds rekening gehouden met luxe dingen.De procedure is later in China en Perzië zelfs vereenvoudigd met een methode waarbij gesmolten glas rechtstreeks in een mal werd geblazen.Dit werd vervolgens overgenomen door de Romeinen en verspreid over heel Europa gedurende de middelbare leeftijd.
De automatisering hielp het maken van containers in 1865 te versnellen door pers- en blaasapparaten te gebruiken.Desalniettemin dook de allereerste automatische apparatuur voor de productie van flessen op in 1903 toen Michael J. Owens de apparatuur direct in gebruik nam voor zowel het genereren als het produceren van flessen.Dit heeft ongetwijfeld de flessenindustrie getransformeerd door deze om te vormen tot goedkope en ook grootschalige productie, die ook reclame maakt voor de groei van de sector van koolzuurhoudende dranken.Tegen 1920 produceerden Owens-machines of verschillende andere versies de meeste glazen containers.Het was tot het begin van de jaren veertig, plastic flessen werden gemaakt met blaasvormers die kleine plastic korrels verhitten en daarna krachtig in een mal van een item deden.Verwijder daarna de vorm nadat deze is afgekoeld.Gemaakt van polyethyleen, de allereerste plastic flessen ontworpen door Nat Wyeth, duurzaam en stevig genoeg om koolzuurhoudende dranken te hebben.
Hij zette de ene container in de andere en pompte toen ook de lucht eruit die zijn beschermde fles maakte.Het werd nooit gepatenteerd totdat de Duitse glasblazer Reinhold Hamburger en ook Albert Aschenbrenner, die eerder voor Dewar functioneerde, een bedrijf oprichtten om de afgeschermde container genaamd Thermos te maken, wat "threm" was in het Grieks, wat warm aanduidt.
Momenteel is het daadwerkelijk verfraaid en heeft het een enorme reeks productie met robotica gezet.Kopers kunnen de flessen die ze willen, kleuren, maten, logo-ontwerpen en patronen zelfs rechtstreeks vanuit de productiefaciliteit aanpassen.Mensen uit Azië kunnen warm water kiezen, omdat dit is opgevat als een gezonde routine, terwijl westerlingen genieten van koude drankjes, waardoor de roestvrijstalen afgeschermde waterfles de beste optie is voor beide personen.
Grondstoffen
Als grondstof voor de vervaardiging van afgeschermde flessen wordt kunststof of roestvrij staal gebruikt.Het zijn bovendien producten voor zowel binnen- als buitencups.Deze in het lopende bandproces zijn compatibel en ook goed uitgerust.Schuim wordt meestal gebruikt bij de productie van afgeschermde flessen voor koude dranken.
Het productieproces
het schuim
1. Bij levering in de fabriek en deze ballen kunnen vervolgens reageren om warmte te genereren, heeft het schuim meestal de vorm van chemische ballen.
2. verwarm het vloeibare mengsel langzaam tot 75-80 ° F.
3. Wacht tot het mengsel geleidelijk afkoelt en dan is er in principe een vloeibaar schuim.
De fles.
- 4. De buitenste mok is daadwerkelijk gemaakt.Het heeft een proces doorlopen dat blaasvormen wordt genoemd als het van plastic is gemaakt.Als zodanig zouden pellets van kunststofhars worden verwarmd en daarna rechtstreeks in een mal en meeldauw van een bepaalde vorm worden geblazen.Het valt bijvoorbeeld samen met de roestvrijstalen beker.5. In het proces van een assemblagelijn zijn de interne en ook buitenste voeringen goed passend.Een glazen of roestvrijstalen filter wordt erin geplaatst en voegt daarna de isolatie toe, schuim of vacuüm.
6. Matchmaking.Een enkel systeem wordt gecreëerd door siliconenafdichtingscoating die op de cups wordt gespoten.
7. Verbeter de flessen.Roestvrijstalen waterflessen zouden worden geverfd.InJupeng drinkgerei, we hebben de productiefaciliteit voor de productie van flessen en een geautomatiseerde spuitafwerkingslijn die zowel de kwaliteit als de prestaties van grootschalige productie garandeert.
De top.
De roestvrijstalen doppen van waterflessen zijn ook geblazen.De techniek van de doppen is cruciaal voor de kwaliteit van de hele flessen.
Jupeng drinkgereimaakt gebruik van verschillende innovatieve productiemogelijkheden, van automatische spuitlijn tot hands-on ontwerp van flessen.We werken ook samen met Starbucks, met de verzekering van zowel FDA als FGB, en kijken ernaar uit om met u samen te werken.Bel ons hier.
"Onze roestvrijstalen waterflessen houden warme vloeistoffen warm en koude vloeistoffen koud" Dit is het gezegde dat je hoort van leveranciers en fabrikanten van waterflessen sinds de uitvinding van de isoleerflessen.Een heavy-duty fles is een fles in een fles.Met schuim gevulde containers houden koude vloeistoffen koud, terwijl vacuümverpakte flessen warme vloeistoffen warm houden.De eerste automatische machine voor het maken van flessen verscheen in 1903 toen Michael J. Owens de machine commercieel in gebruik nam voor het produceren en vervaardigen van flessen.Hij verzegelde de ene fles in de andere en pompte toen de lucht eruit die zijn geïsoleerde fles maakte.
Raadpleeg voor gratis toegang tot de best verkopende productcatalogus
![NB]QVCPH3YARYX5YN9C5UT3](http://www.bottlecustom.com/uploads/NBQVCPH3YARYX5YN9C5UT3.png)
Posttijd: 12 april-2022