दथर्मस कपको मूल उत्पादन होZhejiang Jupeng पेय पदार्थ कं, लिमिटेड.
Jupeng को थर्मस कप राम्रो गुणस्तर र राम्रो प्रतिष्ठा छ। यो विश्वव्यापी बजारमा विभिन्न देशहरूमा व्यापक रूपमा प्रशंसा गरिएको छ। यो थर्मस कप उद्योगमा मुख्य आपूर्तिकर्ता मध्ये एक हो।
स्टेनलेस स्टील थर्मस कपसँग परिचित ग्राहकहरूलाई थाहा छ कि थर्मस कप माथि कभर र कडा सील द्वारा विशेषता हो। भ्याकुम इन्सुलेशन तहले भित्र स्थापित पानी र अन्य तरल पदार्थहरूको तातो अपव्ययमा ढिलाइ गर्न सक्छ, तातो संरक्षणको उद्देश्य हासिल गर्न। थर्मस कप थर्मस बोतलबाट विकसित गरिएको छ। ताप संरक्षण सिद्धान्त थर्मस बोतलको जस्तै हो, तर मानिसहरूले सुविधाको लागि बोतललाई कपमा बनाउँछन्। गर्मी प्रसारणका तीन तरिकाहरू छन्: विकिरण, संवहन र प्रसारण। थर्मस कपमा रहेको चाँदीको कप लाइनरले तातो पानीको विकिरणलाई प्रतिबिम्बित गर्न सक्छ। कप लाइनर र कप बडीको भ्याकुमले गर्मीको स्थानान्तरण रोक्न सक्छ, जबकि तातो स्थानान्तरण गर्न सजिलो नभएको बोतलले तातो संवहन रोक्न सक्छ।
थर्मस कपको उत्पादन प्रक्रियाको लागि, त्यहाँ 50 भन्दा बढी प्रक्रियाहरू छन्। थर्मस कपको उत्पादन प्रक्रिया, प्रत्येक प्रक्रियामा प्रयोग हुने मेकानिकल उपकरण र उत्पादनका लागि मुख्य बुँदाहरू बारे कुरा गरौं।
उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह चार्ट
1. शेल प्रशोधन प्रवाह
बाहिरी पाइप पिकिङ → पाइप काट्ने → पानी विस्तार → विभाजन → बुल्जिङ → मध्य कुना रोलिङ → तल संकुचन → तल काटन → सुदृढीकरण → समतल माथिल्लो मुख → तल फ्लशिंग → समतल तल मुख → सफाई र सुकाउने → निरीक्षण र पिट दस्तक → योग्य खोल
2. भित्री खोल प्रशोधन प्रक्रिया
भित्री पाइप पिकिङ → पाइप काट्ने → फ्ल्याट पाइप → बल्जिङ → कुना रोलिङ → फ्ल्याट माथिल्लो मुख → फ्ल्याट तल्लो मुख → थ्रेड रोलिङ → सफाई र सुकाउने → निरीक्षण र पिट नकिङ → बट वेल्डिंग → पानी परीक्षण र चुहावट पत्ता लगाउने → सुक्खा → योग्य भित्री ट्याङ्की
3. शेल र भित्री खोल विधानसभा प्रक्रिया
कपमुख → वेल्डेड जंक्शन → प्रेसिंग मिडसोल → तल्लो वेल्डिंग → निरीक्षण वेल्डेड जंक्शन र तल्लो वेल्डिंग → मिडसोलको स्पट वेल्डिंग गेटर → भ्याकुमाइजिंग → तापमान मापन → इलेक्ट्रोलाइसिस → पालिश → तापमान मापन → निरीक्षण र पालिश → प्रेसिंग आउटसोल र तापमान मापन → स्पट मापन पेन्ट → निरीक्षण र चित्रकला → रेशम स्क्रिन प्रिन्टिङ → प्याकेजिङ → तयार उत्पादनको भण्डारण
उत्पादन प्रक्रियाको संक्षिप्त विवरण
1. पाइप काट्ने: खराद प्रयोग गरिनेछ, र विशेष कार्यान्वयन पाइप काट्ने सञ्चालन निर्देशन अनुसार हुनुपर्छ। साइज सही हुनुपर्छ, र दोषपूर्ण उत्पादनहरू समयमा फेला पर्नेछ।
फोहोर सामाग्री को लागी, खाडल, खाडल, खाडल र फोहोर उत्पादनहरु सञ्चालन को समयमा बेवास्ता गर्नु पर्छ।
2. पानी विस्तार: पानी विस्तार प्रेस पानी विस्तार सञ्चालन निर्देशन अनुसार चलाइनेछ। उत्पादनको खाडल, आकार र आकारले आवश्यकताहरू पूरा गर्छ कि गर्दैन भनेर ध्यान दिइनेछ।
3.विभाजन: एक उपकरण कारको साथ पानी विस्तार एक र दुई को दुई गोला काट्नुहोस्। साइज सही हुनुपर्छ, र काट्ने ओपनिङ एक समान र दोषरहित हुनुपर्छ।
खाडलहरू र फोहोर उत्पादनहरूबाट बच्नको लागि मुख र दागलाई ध्यानपूर्वक ह्यान्डल गर्नुहोस्।
4.Bulging: ठूलो प्रेस प्रयोग गर्नुहोस्, जुन पानी विस्तार सञ्चालन निर्देशन अनुसार गर्न सकिन्छ। यो ध्यान दिन आवश्यक छ। खोल को पाइप को वेल्डिंग स्थिति मोल्ड को संयुक्त अनुरूप हुनुपर्छ, र सधैं उत्पादनको खाडल, आकार र आकारले आवश्यकताहरू पूरा गर्छ कि गर्दैन भनेर ध्यान दिनुहोस्।
5. रोलिङ मध्य कोण: आकार आवश्यकताहरू पूरा गर्न बुल्जिङ शेलको अवतल आकारमा दुई कुनाहरू घुमाउन खराद प्रयोग गर्नुहोस्, र खाडलहरू र फोहोर उत्पादनहरूबाट बच्न।
6. तल्लो भाग संकुचन: लेथ प्रयोग गर्नुहोस्, जुन नेकिङ सञ्चालन निर्देशन अनुसार लागू गरिनेछ। खाडलहरू र फोहोर उत्पादनहरूबाट बच्नको लागि आकार आवश्यकताहरू पूरा गर्न बुल्जिङ शेलको गोलाकार चाप तलको खोललाई संकुचित गर्नुहोस्।
7. तल्लो काटन: खोलको तल्लो भागलाई मानक साइजमा संकुचित गर्नको लागि खरादको प्रयोग गर्नुहोस्। काट्ने ओपनिङ एकसमान छ, खाडल र फोहोर उत्पादनहरूबाट बच्न सावधानीका साथ नच, बुर र हल्का ह्यान्डल रहित छ।
8.Punching: वेल्डिङ जोइन्टलाई सानो प्रेसमा खोल खोल्ने ठाउँमा समतल पार्नुहोस्, ताकि वेल्डिङको समयमा वेल्डिङ नछोडोस्, जसले गर्दा वेल्डिङ जोइन्टलाई चिल्लो र एकरूप बनाउन सकिन्छ।
9.Shell समतल माथिल्लो मुख: खराद प्रयोग गर्नुहोस्, समतल मुख एकसमान छ, नच र बरर बिना, आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ, र क्षतिको खाडल, स्क्र्यापबाट बच्न सावधानीपूर्वक ह्यान्डल गरिन्छ।
10. तल्लो मुक्का: ध्यान दिन प्रेस प्रयोग गर्नुहोस्, सधैं ध्यान दिनुहोस् कि उत्पादनको खाडल, आकार र आकारले आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ कि छैन, र पंचिंगको फेदमा दरारहरू छन् कि छैनन् भनेर विशेष ध्यान दिनुहोस्।
11. समतल तल्लो खोल्ने: उपकरण कार प्रयोग गरिनेछ। समतल तल खोल्ने खाच र burr बिना एक समान हुनुपर्छ। यो आवश्यकताहरू पूरा हुनेछ। यो उत्पादन खाडल, pockmarks र फोहोर उत्पादनहरू जोगिन सावधानीपूर्वक ह्यान्डल गर्नुपर्छ।
12. फ्ल्याट पाइप: पाइप छिद्रको एक छेउमा स्तर बनाउन उपकरण कार प्रयोग गर्नुहोस्। समतल छिद्र खाच र बुर बिना समान छ, जसले आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ;बिस्तारै ह्यान्डल गर्नुहोस्, खाडलहरू र फोहोर उत्पादनहरूबाट बच्नुहोस्।
13. कुना घुमाउनुहोस्: खरादको साथ आकार आवश्यकताहरू पूरा गर्न बुल्ज गरिएको भित्री ट्याङ्कीको बल्ज कुना घुमाउनुहोस्, र उत्पादन पिटहरू, पोकमार्कहरू र फोहोर उत्पादनहरूबाट बच्न यसलाई बिस्तारै ह्यान्डल गर्नुहोस्।
14. भित्री ट्याङ्कीको समतल माथिल्लो मुख: उपकरण कार प्रयोग गर्नुहोस्, र समतल मुख खाच र बुर बिना एकसमान छ, जसले आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ;बच्चा जन्माउने खाडलहरू, पोकमार्कहरू र फोहोर उत्पादनहरूबाट बच्न सावधानीपूर्वक ह्यान्डल गर्नुहोस्।
15. थ्रेड रोलिङ: एक विशेष थ्रेड रोलिङ मेसिन प्रयोग गरिनेछ, जो थ्रेड रोलिङ सञ्चालन निर्देशन अनुसार लागू गरिनेछ, ध्यान आवश्यक छ, आकार आवश्यकताहरू पूरा गर्न थ्रेड गहिराई समायोजन;खाडल र फोहोर उत्पादनहरूबाट बच्न सावधानीपूर्वक ह्यान्डल गर्नुहोस्।
16. सफाई र सुकाउने: भित्री ट्यांक र खोल सफा गर्नुहोस् र तिनीहरूलाई सुकाउनुहोस्;खाडल र भांगबाट बच्न सावधानीपूर्वक ह्यान्डल गर्नुहोस्,
फोहोर उत्पादनहरू पोइन्ट गर्नुहोस् र रिपोर्ट गर्नुहोस्।
17. निरीक्षण र पिट नकिङ: भित्री ट्याङ्की र खोल योग्य छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। यदि त्यहाँ खाडल र खाडलहरू छन् भने, आवश्यकताहरू पूरा गर्न तिनीहरूलाई ढकढक गर्नुहोस् र तिनीहरूलाई बिस्तारै लिनुहोस्।
जान दिनुहोस्।
18. बट वेल्डिङ: बट वेल्डिङ सञ्चालन निर्देशन अनुसार भित्री लाइनर र भित्री तल्लो भाग वेल्ड गर्नुहोस्, र आवश्यक वेल्डिङ
जोड प्वाल र खाडल बिना चिकनी हुनुपर्छ।
19. पानी परीक्षण र चुहावट पत्ता लगाउने: पानी परीक्षणको लागि बट वेल्डेड भित्री ट्याङ्की फुलाउनुहोस्, र वेल्डमा त्रुटिहरू छन् कि छैनन् भनेर जाँच गर्नुहोस्। यदि कुनै चुहावट छैन भने, यो योग्य छ।
20.कप मुख: भित्री लाइनर र खोल सँगै राख्नुहोस्, र कप मुख समतल छ;खाडल र हेम्पबाट बच्न सावधानीपूर्वक ह्यान्डल गर्नुहोस्
फोहोर उत्पादनहरू पोइन्ट गर्नुहोस् र रिपोर्ट गर्नुहोस्।
21. वेल्डेड जंक्शनको तल्लो वेल्डिंग: यो वेल्डेड जंक्शनको तल्लो वेल्डिंग प्रक्रियाको लागि सञ्चालन निर्देशनहरू अनुसार गरिन्छ। यो सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ कि वेल्डेड जंक्शनको तल्लो भाग पूर्ण रूपमा वेल्डेड र गोलो छ।
चिकनी, टक्कर बिना, वेल्ड मनका र हराइरहेको वेल्ड।
22. स्पट वेल्डिङ: स्पट वेल्डिङ मिडसोलमा गेटर वेल्ड गर्नुहोस्। ध्यान दिनुहोस् कि स्पट वेल्डिङमा गेटर 24 घण्टा भित्र भ्याकुमाइज गरिनु पर्छ, यो राम्रो छ, वा यसले काम गर्दैन।
23. मिडसोल थिच्नुहोस्: स्पट वेल्डिंग गेटरको साथ मिडसोलमा वेल्डेड मुखले कप थिच्नुहोस्, र यसलाई तलको मुखले समतल थिच्नुहोस्।
24. वेल्डेड जंक्शन र तलको निरीक्षण: वेल्डेड जंक्शन तलको साथ कपको निरीक्षण गर्नुहोस् कि त्यहाँ वेल्डिङ छैन, कमजोर कप जंक्शन वेल्डिङ वा अन्य दोषहरू राम्रो कारणको कप हो।
25. भ्याकुम पम्पिङ: टेल लेस भ्याकुम पम्पिङ भ्याकुम पम्पिङ सञ्चालन मानकको साथ कडाइका साथ गरिन्छ।
26. तापक्रम मापन: बिजुली तापक्रम मापन प्रक्रियाको लागि सञ्चालन निर्देशनहरू अनुसार, कप भ्याकुम छ कि छैन जाँच गर्नुहोस् र गैर भ्याकुम कप छान्नुहोस्।
27. इलेक्ट्रोलाइसिस: यसलाई आउटसोर्सिङ इलेक्ट्रोलाइसिसमा पठाउनुहोस्। कपमा भएको इलेक्ट्रोलाइसिस वाटरमार्क र पहेंलो डट बिना उज्यालो र एकसमान हुनु आवश्यक छ।
28. पालिसिङ: कपको खोललाई व्यवस्थित रेखाहरूसँग राम्ररी पालिश गरिएको हुनुपर्छ, कपको मुख चिल्लो र चम्किलो हुनुपर्छ, र त्यहाँ कुनै स्पष्ट तार रेखाचित्र, कालो तारहरू, खाडलहरू र पालिस गर्ने पेस्ट अवशेषहरू हुनुहुँदैन।
29. निरीक्षण र पालिस गर्ने: पालिश गरिएको कपले आवश्यकताहरू पूरा गर्छ कि गर्दैन। यदि यो राम्रो छैन भने, यसलाई फेरि पालिस गरिनेछ, र राम्रो अर्को प्रक्रियामा प्रवाह हुनेछ। 30. आउटसोल थिच्नुहोस्: पालिश गरिएको कपमा आउटसोल थिच्नुहोस्, जसलाई समतल गर्न आवश्यक छ।
31. पेन्टिङ: पेन्टिङको लागि आउटसोर्सिङमा पठाउनुहोस्। रंग एउटै हो। पेन्टिङ पेन्टिङ, पिटिङ, आदि बिना एक समान र दृढ हुनु आवश्यक छ।
32. पेन्टिङको निरीक्षण: पेन्टिङ गरिसकेपछिको कपले पेन्टिङका आवश्यकताहरू पूरा गरेको छ कि छैन भनी जाँच्नुहोस्। यदि यो राम्रो छैन भने, यसलाई पुन: पेन्ट र पालिस गर्नुपर्छ, र यदि यो राम्रो छ भने, यो अर्को प्रक्रियामा प्रवाह हुनेछ।
33.सिल्क स्क्रिन प्रिन्टिङ: ट्रेडमार्क लोगोलाई आवश्यकता अनुसार रेशम स्क्रिनमा छापिनेछ, जुन स्पष्ट हुनुपर्छ, र ढाँचा चिन्ह, आकार, रंग र स्थिति नमूना जस्तै हुनेछ;
रेशम स्क्रिन प्रिन्टिङ लेबललाई प्लास्टिकको झोलामा टाँस्न सकिँदैन र सजिलैसँग कीलले बटन लगाउन सकिँदैन, त्यसैले यसलाई सिल्क स्क्रिन प्रिन्टिङ पछि सुकाउने च्यानलसँग बेक गर्नुपर्छ।
34. प्याकेजिङ: विवरणहरूको लागि उत्पादन प्याकेजिङ मानक सञ्चालन पुस्तिका हेर्नुहोस्।
मुख्य मेकानिकल उपकरण
1. खराद
2. हाइड्रोलिक प्रेस
3. पानी परीक्षण चुहावट डिटेक्टर
4. ओभन मेसिन
5. आर्गन आर्क वेल्डिङ मेसिन
6. टेल भ्याकुम एक्स्ट्रक्टर
७. पुच्छररहित भ्याकुम एक्स्ट्रक्टर ८ मिटर
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-04-2022