ဟိthermos ခွက်၏အဓိကထုတ်ကုန်ဖြစ်ပါသည်။Zhejiang Jupeng Drinkware Co., Ltd.

Jupeng ၏ thermos ခွက်သည် အရည်အသွေးကောင်းမွန်ပြီး နာမည်ကောင်းရှိသည်။ ၎င်းကို ကမ္ဘာ့စျေးကွက်ရှိ နိုင်ငံအသီးသီးတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ချီးကျူးခံခဲ့ရသည်။ ၎င်းသည် အပူထိန်းခွက်လုပ်ငန်းတွင် အဓိကရောင်းချသူများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။

သံမဏိအပူပေးခွက်များနှင့် ရင်းနှီးသောဖောက်သည်များသည် အပူချိန်ထိန်းခွက်၏အပေါ်ဘက်တွင် အဖုံးတစ်ခုရှိပြီး တင်းကျပ်စွာအဖုံးအုပ်ထားခြင်းဖြင့် ထူးခြားချက်ဖြစ်ကြောင်း သိရှိပါသည်။ ဖုန်စုပ်လျှပ်ကာအလွှာသည် အတွင်းတွင်တပ်ဆင်ထားသည့်ရေနှင့်အခြားအရည်များ၏အပူကို စွန့်ထုတ်မှုကိုနှောင့်နှေးစေသည်၊ ထို့ကြောင့် အပူကိုထိန်းသိမ်းရန်ရည်ရွယ်ချက်ကိုရရှိစေရန်၊ Thermos ခွက်ကို thermos ပုလင်းမှ တီထွင်ထားခြင်း ဖြစ်သည်။ အပူကို သိုလှောင်သည့် သဘောတရားမှာ သာမိုပုလင်းနှင့် အတူတူပင်ဖြစ်သော်လည်း လူများက ပုလင်းကို ခွက်တစ်ခုအဖြစ် ပြုလုပ်ကြသည်။ အပူကို ကူးယူခြင်း နည်းလမ်းသုံးမျိုး ရှိပါသည်။ thermos ခွက်အတွင်းရှိ ငွေရောင်ခွက်လိုင်းသည် ရေနွေး၏ရောင်ခြည်ကို ရောင်ပြန်ဟပ်နိုင်သည်။ cup liner နှင့် ခွက်ကိုယ်ထည်၏ လေဟာနယ်သည် အပူလွှဲပြောင်းခြင်းကို တားဆီးနိုင်ပြီး အပူလွှဲပြောင်းရန်မလွယ်ကူသော ပုလင်းသည် အပူအငွေ့ပျံခြင်းကို တားဆီးနိုင်သည်။

Thermos cup ၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လုပ်ငန်းစဉ် 50 ကျော်ရှိပါသည်။ thermos cup ၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် ၊ လုပ်ငန်းစဉ် တစ်ခုစီတွင် အသုံးပြုသည့် စက်ပစ္စည်းများ နှင့် ထုတ်လုပ်မှု အတွက် အဓိက အချက်များ အကြောင်း ပြောပြ ကြပါစို့။

သင်၏ယုံကြည်စိတ်ချရသော တရုတ်အချိုရည်ရောင်းချသူဖြစ်ပါစေ။

ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် စီးဆင်းမှုဇယား

1.Shell processing စီးဆင်းမှု

အပြင်ဘက်ပိုက်ကောက်ခြင်း → ပိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်း → ရေချဲ့ခြင်း → အပိုင်းခွဲခြင်း → ပုံ့ပုံ့ပုံ → အလယ်ထောင့်လှိမ့်ခြင်း → အောက်ခြေကျုံ့ခြင်း → အောက်ခြေဖြတ်တောက်ခြင်း → အားဖြည့်ခြင်း → ပါးစပ်အပေါ်ပိုင်းပြန့်ကားခြင်း → အောက်ခြေနှုတ်ခြင်း → အောက်ခြေပါးစပ် → သန့်ရှင်းခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်း → စစ်ဆေးခြင်းနှင့် တွင်းခေါက်ခြင်း → အရည်အချင်းပြည့်မီသော အခွံ

2.Inner shell processing လုပ်ငန်းစဉ်

အတွင်းပိုက်ကောက်ခြင်း → ပိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်း → ပိုက်ပြား → ပုံ့ပုံ့ → ထောင့်လှိမ့်ခြင်း → ပါးစပ်အပေါ်ပိုင်းပြားချပ်ချပ် → အောက်ခြေပါးစပ် → ချည်မျှင်လူးခြင်း → သန့်ရှင်းရေးနှင့် အခြောက်ခံခြင်း → စစ်ဆေးခြင်းနှင့် တွင်းခေါက်ခြင်း → တင်းပါးဂဟေဆက်ခြင်း → ရေစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ယိုစိမ့်မှု သိရှိခြင်း → အခြောက်ခံခြင်း → အရည်အချင်းပြည့်မီသော အတွင်းစည်

3.Shell နှင့်အတွင်းခွံတပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

ဖလားပါးစပ် → welded လမ်းဆုံ → midsole ကို နှိပ်ခြင်း → အောက်ခြေ ဂဟေဆက်ခြင်း → ဂဟေဆက်ခြင်း → ဂဟေဆက်ခြင်း လမ်းဆုံနှင့် အောက်ခြေ ဂဟေဆက်ခြင်း → အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ခြင်း getter of midsole → ဖုန်စုပ်ခြင်း → အပူချိန် တိုင်းတာခြင်း → လျှပ်စစ်ဓာတ် → ပွတ်ခြင်း → အပူချိန် တိုင်းတာခြင်း → စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပွတ်ခြင်း → ဖိနပ် အပြင်ဘက် မျက်နှာပြင်ကို နှိပ်ခြင်း → အပူချိန် တိုင်းတာခြင်း နှင့် အစက်အပြောက် ပန်းချီ → စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပန်းချီ → ပိုးသားမျက်နှာပြင် ပုံနှိပ်ခြင်း → ထုပ်ပိုးခြင်း → ကုန်ချောပစ္စည်းများကို သိုလှောင်ခြင်း။

ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် အကျဉ်းဖော်ပြချက်

1.Pipe cutting- ပိုက်ဖြတ်ခြင်းကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်ပြီး တိကျသောအကောင်အထည်ဖော်မှုသည် ပိုက်ဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းညွှန်ကြားချက်နှင့်အညီ ဖြစ်ရမည်။ အရွယ်အစားသည် တိကျမည်ဖြစ်ပြီး ချွတ်ယွင်းနေသောထုတ်ကုန်များကို အချိန်မီတွေ့ရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ၊ တွင်းများ၊ တွင်းများ၊ တွင်းများနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများအတွက် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း ရှောင်ကြဉ်ရမည်။

2.Water expansion : ရေတိုးချဲ့နှိပ်ခြင်းကို ရေတိုးချဲ့ခြင်းလုပ်ငန်းညွန်ကြားချက်နှင့်အညီ ဆောင်ရွက်ရမည်။ ထုတ်ကုန်၏တွင်း၊ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်သည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီခြင်းရှိမရှိကို သတိပြုရမည်ဖြစ်သည်။

3.Segmentation- တူရိယာကားတစ်စီးဖြင့် ရေတိုးချဲ့အခွံနှစ်ခုကို ဖြတ်လိုက်ပါ။ အရွယ်အစားသည် တိကျမည်ဖြစ်ပြီး အဖွင့်အပိတ်သည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး အပြစ်အနာအဆာကင်းရမည်။

တွင်းများနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ရှောင်ရှားရန် ပါးစပ်နှင့် မြှေးတို့ကို ဂရုတစိုက် ကိုင်တွယ်ပါ။

4.Bulging: ရေချဲ့ထွင်မှု ညွှန်ကြားချက်နှင့်အညီ ဆောင်ရွက်နိုင်သည့် ကြီးမားသော စာနယ်ဇင်းကို အသုံးပြုပါ။ ၎င်းကို အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ပိုက်ခွံ၏ ဂဟေဆက်သည့် အနေအထားသည် မှို၏ အဆစ်နှင့် အမြဲတစေ၊ ထုတ်ကုန်၏တွင်း၊ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်သည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိကို အာရုံစိုက်ပါ။

5. အလယ်ထောင့်လှိမ့်ခြင်း- အရွယ်အစားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ထောင့်နှစ်ထောင့်ကို လှိမ့်ရန် စက်ကိုသုံး၍ တွင်းများနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ရှောင်ရှားပါ။

6.အောက်ခြေကျုံ့ခြင်း- necking operation instruction အရ အကောင်အထည်ဖော်ဆောင်ရွက်ရမည့် လှေခါးကိုအသုံးပြုပါ။ တွင်းများနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုရှောင်ရှားရန် အရွယ်အစားလိုအပ်ချက်များပြည့်မီစေရန် အရွယ်အစားလိုအပ်ချက်များပြည့်မီစေရန် လည်ပင်းပုံပြူသောအခွံ၏ အောက်ခြေအဖွင့်အပိတ်ကို ကျဉ်းမြောင်းစေသည်။

7.အောက်ခြေဖြတ်တောက်ခြင်း- အောက်ခြေအခွံ၏ အောက်ခြေအဖွင့်အပိတ်ကို စံအရွယ်အစားအထိ ဖြတ်တောက်ရန် စက်သုံးစက်ကိုအသုံးပြုပါ။ ဖြတ်တောက်ခြင်းအဖွင့်သည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး တွင်းများနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုရှောင်ရှားရန် ဂရုတစိုက်ဖြင့် ခြစ်ရာများ၊

8. Punching: ဂဟေဆော်သည့်အဆစ်ကို ချောမွေ့ညီညာစေရန်အတွက် ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း မကျော်သွားစေရန် အခွံအဖွင့်တွင် ဂဟေဆော်သည့်အဆစ်ကို ပြားချပ်ချပ်လေးဖြင့် ဖိထားပါ။

9.Shell flat ပါးစပ်အပေါ်ပိုင်း- စက်သုံးစက်ကိုအသုံးပြုပါ၊ ပါးစပ်ပြားသည် ညီညီညာညာဖြစ်ပြီး၊ အထစ်မရှိ၊ မြီးမပါ၊ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး တွင်းများ၊ အပိုင်းအစများကို မပျက်စီးစေရန် ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ထားသည်။

10. Bottom punching- အာရုံစိုက်ရန် စာနယ်ဇင်းကို အသုံးပြုပါ၊ ထုတ်ကုန်၏ တွင်း၊ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်သည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီခြင်း ရှိမရှိကို အမြဲအာရုံစိုက်ပြီး ဖောက်ခြင်း၏အောက်ခြေတွင် အက်ကြောင်းများ ရှိမရှိကို အထူးဂရုပြုပါ။

11. Flat အောက်ခြေအဖွင့်- တူရိယာကားကို အသုံးပြုရမည်။ အောက်ခြေအဖွင့်အပေါက်သည် အထစ်မရှိ၊ burr မပါသော ယူနီဖောင်းဖြစ်ရမည်။ ၎င်းသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုတွင်းများ၊ pockmarks များနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ရှောင်ရှားရန် ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ရမည်။

12. Flat ပိုက်- ပိုက် orifice ၏ အဆုံးတစ်ဖက်သို့ အဆင့်လိုက်ရန် တူရိယာကားကို အသုံးပြုပါ။ ပေါက်ကြားသော ထွက်ပေါက်သည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် အထစ်မရှိ၊ညင်သာစွာကိုင်တွယ်ပါ၊ တွင်းများနှင့်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုရှောင်ကြဉ်ပါ။

13. ထောင့်ကိုလှိမ့်ပါ- အရွယ်အစားလိုအပ်ချက်များပြည့်မီစေရန် အရွယ်အစားလိုအပ်ချက်များပြည့်မီစေရန် တုံးအတွင်းပိုင်းကန်၏စူလာထောင့်ကို လှိမ့်ကာ ထုတ်လုပ်မှုတွင်းများ၊ ပေါက်ပေါက်များနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုရှောင်ရှားရန် ၎င်းကို ညင်သာစွာကိုင်တွယ်ပါ။

14. အတွင်းရေတိုင်ကီ၏ အပေါ်ဘက်ပါးစပ်- တူရိယာကားကို အသုံးပြုပါ၊ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် အထစ်မရှိ၊ကလေးမွေးကျင်းများ၊ ပေါက်ပေါက်များနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ရှောင်ရှားရန် ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ပါ။

15.Thread rolling- အထူးချည်လှိမ့်စက်ကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်ပြီး၊ အာရုံစိုက်ရန်လိုအပ်ပြီး ချည်လှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းညွန်ကြားချက်နှင့်အညီ အရွယ်အစားလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် ချည်အတိမ်အနက်ကို ချိန်ညှိပါ။တွင်းများနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ရှောင်ရှားရန် ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ပါ။

16. သန့်ရှင်းရေးနှင့် အခြောက်ခံခြင်း- အတွင်းခံကန်နှင့် အခွံကို သန့်ရှင်းပြီး အခြောက်ခံပါ။ကောက်ညှင်းပေါက်များကို ရှောင်ရှားရန် ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ပါ။

စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ထောက်ပြပြီး သတင်းပို့ပါ။

17. စစ်ဆေးခြင်းနှင့် တွင်းခေါက်ခြင်း- အတွင်းကန်နှင့် အခွံ အရည်အသွေးပြည့်မီခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ။ တွင်းများနှင့် တွင်းများရှိပါက လိုအပ်ချက်များ ပြည့်မီစေရန် ခေါက်ပြီး ညင်သာစွာ ထုတ်ယူပါ။

လွတ်ပါ။

18. Butt welding : butt welding : butt welding : butt welding : butt welding : butt welding : butt welding သည် အတွင်း liner နှင့် အတွင်းအောက်ခြေကို ဂဟေဆော်သည် ၊

အဆစ်သည် အပေါက်များနှင့် တွင်းများမရှိဘဲ ချောမွေ့နေရမည်။

19.Water test and leak detection- ရေစမ်းသပ်မှုအတွက် butt welded in tank ကို inflated လုပ်ပြီး weld တွင် ကွက်လပ်များရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ယိုစိမ့်ခြင်းမရှိပါက ၎င်းသည် အရည်အချင်းပြည့်မီပါသည်။

20.Cup mouth : အတွင်းကုဒ်နှင့် အခွံကို ပေါင်း၍ ခွက်ခံတွင်းသည် ပြားနေပါသည်။ကျင်းများနှင့် လျှော်ပင်များကို ရှောင်ရှားရန် ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ပါ။

စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ထောက်ပြပြီး သတင်းပို့ပါ။

21. ဂဟေလမ်းဆုံ၏အောက်ခြေဂဟေဆက်ခြင်း- ဂဟေဆော်ထားသောလမ်းဆုံ၏အောက်ခြေဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လည်ပတ်လမ်းညွှန်ချက်များနှင့်အညီ ဆောင်ရွက်ရမည်။ ၎င်းသည် ဂဟေလမ်းဆုံ၏အောက်ခြေကို ဂဟေဆော်ပြီး လုံး၀ပတ်ကြောင်းသေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။

ချောမွေ့သော၊ အဖုအထစ်မရှိသော၊ ဂဟေဆော်ထားသော ပုတီးစေ့များနှင့် ပျောက်ဆုံးနေသော ဂဟေဆက်ခြင်း။

22.Spot welding: midsole ပေါ်ရှိ getter ကို အစက်ချ၍ ဂဟေဆော်ခြင်းအား အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ခြင်းအား 24 နာရီအတွင်း ဖုန်စုပ်ပေးရမည်၊ ကောင်းသည်၊ သို့မဟုတ်ပါက အလုပ်မလုပ်ပါ။

23. midsole ကို နှိပ်ပါ- ခွက်ကို အလယ်ခြေတွင် ဂဟေဆက်ထားသော ပါးစပ်ဖြင့် ဖိပြီး အောက်ခြေပါးစပ်ဖြင့် ပြားချပ်ချပ်လေး နှိပ်ပါ။

24. ဂဟေဆက်ထားသောလမ်းဆုံနှင့်အောက်ခြေကိုစစ်ဆေးခြင်း- ဂဟေဆော်ခြင်းပျောက်ဆုံးခြင်း၊ ခွက်လမ်းဆုံဂဟေဆက်ခြင်းမကောင်းခြင်း သို့မဟုတ် အခြားချို့ယွင်းချက်များအတွက် အကြောင်းပြချက်ကောင်းတစ်ခုရှိမရှိ သိရှိနိုင်ရန် ခွက်ကို ဂဟေလမ်းဆုံအောက်ခြေတွင် ဂဟေဆော်ထားသော အောက်ခြေတွင် စစ်ဆေးပါ။

25.Vacuum pumping: အမြီးနည်းသော လေဟာနယ်စုပ်ခြင်းအား လေဟာနယ်စုပ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစံနှုန်းနှင့်အညီ တင်းကြပ်စွာဆောင်ရွက်ရမည်။

26.Temperature တိုင်းတာခြင်း- လျှပ်စစ်အပူချိန် တိုင်းတာခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လည်ပတ်မှု ညွှန်ကြားချက်များ အရ ခွက်သည် ဖုန်စုပ်ခြင်း ရှိ၊မရှိ စစ်ဆေးပြီး non vacuum cup ကို ရွေးပါ။

27.Electrolysis - ၎င်းကို outsourcing electrolysis သို့ပေးပို့ပါ။ ခွက်အတွင်းရှိ electrolysis သည် ရေစာနှင့် အဝါရောင်အစက်မပါဘဲ တောက်ပပြီး တစ်ပြေးညီဖြစ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

28.Polishing- ခွက်ခွံကို စနစ်တကျမျဉ်းကြောင်းများဖြင့် ပွတ်သပ်ပေးရမည်၊ ခွက်ခံတွင်းသည် ချောမွေ့တောက်ပနေမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထင်ရှားသောဝါယာကြိုးဆွဲခြင်း၊ အနက်ရောင်ဝိုင်ယာကြိုးများ၊ ကျင်းများနှင့် ပွတ်ထားသော ငါးပိအကြွင်းအကျန်များ မရှိစေရပါ။

29.Inspection and polishing- ပွတ်ခွက်သည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ၊ မကောင်းပါက၊ ၎င်းကို ထပ်မံ ပွတ်တိုက်ပြီး ကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်သို့ စီးဆင်းသွားမည်ဖြစ်ပါသည်။ 30. outsole ကို နှိပ်ပါ- ပွတ်ထားသော ခွက်ပေါ်ရှိ အပြင်ပိုင်းကို နှိပ်ပါ၊ ပြားချပ်ချပ်ဖြစ်ရန် လိုအပ်သည်။

31.Painting- ပန်းချီအတွက် outsourcing သို့ ပေးပို့ပါ။ အရောင်သည် တူညီပါသည်။ ပန်းချီကားသည် ပန်းချီ ပြုတ်ကျခြင်း၊ ပေါက်ခြင်း စသည်တို့ မရှိဘဲ တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး ခိုင်ခံ့စေရန် လိုအပ်ပါသည်။

32. ပန်းချီစစ်ဆေးခြင်း- ပန်းချီရေးဆွဲပြီးနောက် ခွက်သည် ပန်းချီလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ မကောင်းပါက၊ ၎င်းကို ပြန်လည်ဆေးကြောပြီး ပွတ်ပေးကာ ကောင်းမွန်ပါက၊ ၎င်းသည် နောက်လုပ်ငန်းစဉ်သို့ စီးဆင်းမည်ဖြစ်သည်။

33.Silk screen printing- အမှတ်တံဆိပ်လိုဂိုကို လိုအပ်သလို ပိုးသားစခရင်ပေါ်တွင် ရိုက်နှိပ်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ရှင်းရှင်းလင်းလင်းဖြစ်ပြီး ပုံစံအမှတ်အသား၊ အရွယ်အစား၊ အရောင်နှင့် အနေအထားသည် နမူနာနှင့်တူပါသည်။

ပိုးထည်စခရင်ပုံနှိပ်စက်တံဆိပ်ကို ပလပ်စတစ်အိတ်နဲ့ ကပ်ထားလို့မရသလို လက်သည်းနဲ့ အလွယ်တကူ ကြယ်သီးမတပ်နိုင်တာကြောင့် ပိုးသားစခရင်ပုံနှိပ်စက်ပြီးရင် အခြောက်ခံတဲ့လမ်းကြောင်းနဲ့ ဖုတ်ရပါမယ်။

34. ထုပ်ပိုးမှု- အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် ထုတ်ကုန်ထုပ်ပိုးမှုစံလုပ်ငန်းလမ်းညွှန်ကို ကိုးကားပါ။

Professional China Drinkware ထုတ်လုပ်သူ

ပင်မစက်မှုပစ္စည်း

1.Lathe

2. ဟိုက်ဒရောလစ်နှိပ်ပါ။

3. Water test ယိုစိမ့်မှု detector

4. မီးဖိုစက်

5. Argon arc ဂဟေစက်

6.Tail ဖုန်စုပ်စက်

7. Tailless vacuum extractor 8 မီတာ