ദിതെർമോസ് കപ്പ്യുടെ പ്രധാന ഉൽപ്പന്നമാണ്Zhejiang Jupeng ഡ്രിങ്ക്വെയർ കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്.

ജുപെങ്ങിന്റെ തെർമോസ് കപ്പിന് നല്ല നിലവാരവും നല്ല പ്രശസ്തിയുമുണ്ട്. ആഗോള വിപണിയിലെ വിവിധ രാജ്യങ്ങളിൽ ഇത് പരക്കെ പ്രശംസിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്. ഇത് തെർമോസ് കപ്പ് വ്യവസായത്തിലെ പ്രധാന വിതരണക്കാരിൽ ഒരാളാണ്.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തെർമോസ് കപ്പുകളുമായി പരിചയമുള്ള ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് അറിയാം, തെർമോസ് കപ്പിന് മുകളിൽ ഒരു കവറും ഇറുകിയ സീലിംഗും ഉണ്ടെന്ന് അറിയാം. വാക്വം ഇൻസുലേഷൻ പാളിക്ക് ഉള്ളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന വെള്ളത്തിന്റെയും മറ്റ് ദ്രാവകങ്ങളുടെയും താപ വിസർജ്ജനം വൈകും, അങ്ങനെ താപ സംരക്ഷണത്തിന്റെ ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കാനാകും. .തെർമോസ് കുപ്പിയിൽ നിന്നാണ് തെർമോസ് കപ്പ് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തത്. താപ സംരക്ഷണ തത്വം തെർമോ ബോട്ടിലുടേതിന് സമാനമാണ്, എന്നാൽ ആളുകൾ സൗകര്യാർത്ഥം കുപ്പി ഒരു കപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു. താപ പ്രക്ഷേപണത്തിന് മൂന്ന് വഴികളുണ്ട്: റേഡിയേഷൻ, സംവഹനം, പ്രക്ഷേപണം. തെർമോസ് കപ്പിലെ സിൽവർ കപ്പ് ലൈനറിന് ചൂടുവെള്ളത്തിന്റെ വികിരണം പ്രതിഫലിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. കപ്പ് ലൈനറിന്റെയും കപ്പ് ബോഡിയുടെയും വാക്വം താപത്തിന്റെ കൈമാറ്റം തടയാൻ കഴിയും, അതേസമയം ചൂട് കൈമാറാൻ എളുപ്പമല്ലാത്ത കുപ്പി താപ സംവഹനത്തെ തടയും.

തെർമോസ് കപ്പിന്റെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, 50-ലധികം പ്രക്രിയകൾ ഉണ്ട്. നമുക്ക് തെർമോസ് കപ്പിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ, ഓരോ പ്രക്രിയയിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഉൽപ്പാദനത്തിനുള്ള പ്രധാന പോയിന്റുകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കാം.

നിങ്ങളുടെ വിശ്വസനീയമായ ചൈന ഡ്രിങ്ക്‌വെയർ വിതരണക്കാരനാകൂ

പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോസസ് ഫ്ലോ ചാർട്ട്

1.ഷെൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഫ്ലോ

പുറം പൈപ്പ് എടുക്കൽ → പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് → ജല വികാസം → വിഭജനം → ബൾഗിംഗ് → നടുക്ക് മൂല ഉരുളൽ → അടിഭാഗം ചുരുങ്ങൽ → അടിഭാഗം മുറിക്കൽ → ബലപ്പെടുത്തൽ → പരന്ന മുകളിലെ വായ → താഴത്തെ ഫ്ലഷിംഗ് → ഫ്ലാറ്റ് അടിഭാഗം → ശുചീകരണം → വൃത്തിയാക്കൽ

2.ഇന്നർ ഷെൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ

അകത്തെ പൈപ്പ് പിക്കിംഗ് → പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് → ഫ്ലാറ്റ് പൈപ്പ് → ബൾഗിംഗ് → കോർണർ റോളിംഗ് → ഫ്ലാറ്റ് അപ്പർ വായ → ഫ്ലാറ്റ് ബോട്ടം വായ → ത്രെഡ് റോളിംഗ് → വൃത്തിയാക്കലും ഉണക്കലും → പരിശോധനയും കുഴി മുട്ടലും → ബട്ട് വെൽഡിംഗ് → ടാങ്കിലെ ഡ്രൈക്വെൽ ഡിറ്റക്ഷൻ → ഡ്രൈക്വെൽ ഡിറ്റക്ഷൻ

3.ഷെല്ലും ആന്തരിക ഷെല്ലും അസംബ്ലി പ്രക്രിയ

കപ്പ്വായ് → വെൽഡഡ് ജംഗ്ഷൻ → അമർത്തൽ മിഡ്‌സോൾ → താഴെയുള്ള വെൽഡിംഗ് → വെൽഡിഡ് ജംഗ്ഷനും താഴെ വെൽഡിംഗും പരിശോധിക്കുന്നു → സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് ഗേറ്റർ ഓഫ് മിഡ്‌സോൾ → വാക്വമൈസിംഗ് → താപനില അളക്കൽ → വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണം → താപനില അളക്കൽ → താപനില അളക്കൽ → താപനില അളക്കൽ → താപനില അളക്കൽ → താപനില അളക്കൽ → താപനില അളക്കൽ → പരിശോധനയും പെയിന്റിംഗും → സിൽക്ക് സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് → പാക്കേജിംഗ് → പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സംഭരണം

ഉത്പാദന പ്രക്രിയയുടെ ഹ്രസ്വ വിവരണം

1.പൈപ്പ് കട്ടിംഗ്: ലാത്ത് ഉപയോഗിക്കണം, പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി പ്രത്യേക നിർവ്വഹണം നടത്തണം. വലിപ്പം കൃത്യമായിരിക്കണം, കൂടാതെ വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ യഥാസമയം കണ്ടെത്തുകയും വേണം.

പാഴ് വസ്തുക്കൾക്കായി, ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് കുഴികൾ, കുഴികൾ, കുഴികൾ, മാലിന്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ ഒഴിവാക്കണം.

2.ജല വിപുലീകരണം: ജല വിപുലീകരണ പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ജല വിപുലീകരണ പ്രസ്സ് നടത്തണം. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കുഴി, വലിപ്പം, ആകൃതി എന്നിവ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോ എന്ന് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

3.വിഭജനം: ഒരു ഇൻസ്‌ട്രുമെന്റ് കാർ ഉപയോഗിച്ച് വാട്ടർ എക്സ്പാൻഷന്റെ ഒന്നും രണ്ടും രണ്ട് ഷെല്ലുകൾ മുറിക്കുക

കുഴികളും പാഴ്‌വസ്തുക്കളും ഒഴിവാക്കാൻ വായും ബർറും ശ്രദ്ധയോടെ കൈകാര്യം ചെയ്യുക.

4.ബൾഗിംഗ്: ഒരു വലിയ പ്രസ്സ് ഉപയോഗിക്കുക, അത് ജല വിപുലീകരണ പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി നടത്താം.അത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.ഷെല്ലിന്റെ പൈപ്പിന്റെ വെൽഡിംഗ് സ്ഥാനം പൂപ്പലിന്റെ ജോയിന്റുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം, എപ്പോഴും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കുഴി, വലിപ്പം, ആകൃതി എന്നിവ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോ എന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുക.

5.റോളിംഗ് മിഡിൽ ആംഗിൾ: വലിപ്പത്തിലുള്ള ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനും കുഴികളും മാലിന്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഒഴിവാക്കുന്നതിനും ബൾഗിംഗ് ഷെല്ലിന്റെ കോൺകേവ് ആകൃതിയിൽ രണ്ട് കോണുകളും ഉരുട്ടാൻ ഒരു ലാത്ത് ഉപയോഗിക്കുക.

6.താഴെ ചുരുങ്ങൽ: ഒരു ലാത്ത് ഉപയോഗിക്കുക, അത് നെക്കിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി നടപ്പിലാക്കും. കുഴികളും മാലിന്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഒഴിവാക്കുന്നതിന് വലുപ്പ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ബൾജിംഗ് ഷെല്ലിന്റെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ആർക്ക് ഓപ്പണിംഗ് ചുരുക്കുക.

7.അടിഭാഗം മുറിക്കൽ: അടിഭാഗം ചുരുങ്ങി സാധാരണ വലിപ്പത്തിലേക്ക് ചുരുങ്ങിപ്പോയ ഷെല്ലിന്റെ താഴത്തെ ദ്വാരം മുറിക്കാൻ ഒരു ലാത്ത് ഉപയോഗിക്കുക. കുഴികളും പാഴ്‌വസ്തുക്കളും ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രദ്ധയോടെ നോച്ച്, ബർ, ലൈറ്റ് ഹാൻഡിൽ എന്നിവയില്ലാത്ത കട്ടിംഗ് ഓപ്പണിംഗ് ഏകീകൃതമാണ്.

8.പഞ്ചിംഗ്: വെൽഡിംഗ് ജോയിന്റ് സുഗമവും ഏകതാനവുമാക്കുന്നതിന് വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് വെൽഡിംഗ് ഒഴിവാക്കാതിരിക്കാൻ, ഒരു ചെറിയ പ്രസ്സിൽ ഷെൽ ഓപ്പണിംഗിൽ വെൽഡിംഗ് ജോയിന്റ് പരത്തുക.

9.ഷെൽ ഫ്ലാറ്റ് മുകൾ വായ: ഒരു ലാത്ത് ഉപയോഗിക്കുക, പരന്ന വായ യൂണിഫോം, നോച്ചും ബർറും ഇല്ലാതെ, ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു, കുഴികൾ, സ്ക്രാപ്പ് എന്നിവ ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രദ്ധയോടെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.

10.താഴെ പഞ്ചിംഗ്: ശ്രദ്ധിക്കാൻ ഒരു പ്രസ്സ് ഉപയോഗിക്കുക, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കുഴി, വലിപ്പം, ആകൃതി എന്നിവ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോ എന്ന് എപ്പോഴും ശ്രദ്ധിക്കുക, പഞ്ചിംഗിന്റെ അടിയിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടോ എന്ന് പ്രത്യേകം ശ്രദ്ധിക്കുക.

11. ഫ്ലാറ്റ് ബോട്ടം ഓപ്പണിംഗ്: ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് കാർ ഉപയോഗിക്കണം. ഫ്ലാറ്റ് ബോട്ടം ഓപ്പണിംഗ് നോച്ചും ബർറും ഇല്ലാതെ യൂണിഫോം ആയിരിക്കണം. ഇത് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റും. പ്രൊഡക്ഷൻ പിറ്റുകൾ, പോക്ക്മാർക്കുകൾ, മാലിന്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ ഒഴിവാക്കാൻ ഇത് ശ്രദ്ധയോടെ കൈകാര്യം ചെയ്യണം.

12. ഫ്ലാറ്റ് പൈപ്പ്: പൈപ്പ് ഓറിഫിസിന്റെ ഒരറ്റം നിരപ്പാക്കാൻ ഒരു ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് കാർ ഉപയോഗിക്കുക. ഫ്ലാറ്റ് ഓറിഫിസ് നോച്ചും ബർറും ഇല്ലാതെ ഏകീകൃതമാണ്, അത് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു;സൌമ്യമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുക, കുഴികളും മാലിന്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഒഴിവാക്കുക.

13. കോർണർ അപ്പ് റോൾ ചെയ്യുക: ബൾജ് ചെയ്ത അകത്തെ ടാങ്കിന്റെ ബൾജ് കോർണർ ഒരു ലാത്ത് ഉപയോഗിച്ച് വലുപ്പ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഉരുട്ടുക, ഉൽപ്പാദന കുഴികൾ, പോക്ക്മാർക്കുകൾ, പാഴ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ ഒഴിവാക്കാൻ സൌമ്യമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുക.

14. അകത്തെ ടാങ്കിന്റെ പരന്ന മുകളിലെ വായ: ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് കാർ ഉപയോഗിക്കുക, കൂടാതെ ഫ്ലാറ്റ് വായ നോച്ചും ബർറും ഇല്ലാതെ ഏകതാനമാണ്, അത് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു;പ്രസവക്കുഴികൾ, പോക്ക്മാർക്കുകൾ, പാഴ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രദ്ധയോടെ കൈകാര്യം ചെയ്യുക.

15. ത്രെഡ് റോളിംഗ്: ഒരു പ്രത്യേക ത്രെഡ് റോളിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കും, അത് ത്രെഡ് റോളിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി നടപ്പിലാക്കും, ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്, വലുപ്പ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ത്രെഡ് ഡെപ്ത് ക്രമീകരിക്കുക;കുഴികളും മാലിന്യങ്ങളും ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രദ്ധയോടെ കൈകാര്യം ചെയ്യുക.

16. വൃത്തിയാക്കലും ഉണക്കലും: അകത്തെ ടാങ്കും ഷെല്ലും വൃത്തിയാക്കി ഉണക്കുക;കുഴികളും ചവറ്റുകുട്ടയും ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രദ്ധയോടെ കൈകാര്യം ചെയ്യുക,

മാലിന്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ചൂണ്ടിക്കാണിച്ച് റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുക.

17. പരിശോധനയും കുഴി തട്ടലും: അകത്തെ ടാങ്കും ഷെല്ലും യോഗ്യതയുള്ളതാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. കുഴികളും കുഴികളും ഉണ്ടെങ്കിൽ, ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി അവയെ മുട്ടി മൃദുവായി എടുക്കുക.

അത് പോകട്ടെ.

18.ബട്ട് വെൽഡിംഗ്: ബട്ട് വെൽഡിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് അകത്തെ ലൈനറും അകത്തെ അടിഭാഗവും ബട്ട് വെൽഡിംഗും ആവശ്യമായ വെൽഡിംഗും

ജോയിന്റ് ദ്വാരങ്ങളും കുഴികളും ഇല്ലാതെ മിനുസമാർന്നതായിരിക്കണം.

19.ജല പരിശോധനയും ചോർച്ച കണ്ടെത്തലും: വാട്ടർ ടെസ്റ്റിനായി ബട്ട് വെൽഡ് ചെയ്ത അകത്തെ ടാങ്ക് വീർപ്പിക്കുക, വെൽഡിൽ പഴുതുകൾ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. ചോർച്ച ഇല്ലെങ്കിൽ, അത് യോഗ്യതയുള്ളതാണ്.

20. കപ്പ് വായ: അകത്തെ ലൈനറും ഷെല്ലും ഒരുമിച്ച് വയ്ക്കുക, കപ്പ് വായ പരന്നതാണ്;കുഴികളും ചവറ്റുകുട്ടയും ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രദ്ധയോടെ കൈകാര്യം ചെയ്യുക

മാലിന്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ചൂണ്ടിക്കാണിച്ച് റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുക.

21. വെൽഡിഡ് ജംഗ്ഷന്റെ താഴെയുള്ള വെൽഡിംഗ്: വെൽഡിഡ് ജംഗ്ഷന്റെ താഴെയുള്ള വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കുള്ള ഓപ്പറേഷൻ നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഇത് നടപ്പിലാക്കണം.

മിനുസമാർന്ന, ബമ്പ് ഇല്ലാതെ, വെൽഡ് ബീഡും മിസ്സിംഗ് വെൽഡും.

22.സ്‌പോട്ട് വെൽഡിംഗ്: സ്‌പോട്ട് വെൽഡിംഗ്: ഗെറ്ററിനെ മിഡ്‌സോളിൽ വെൽഡ് ചെയ്യുക. സ്‌പോട്ട് വെൽഡിങ്ങിലെ ഗെറ്റർ 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ വാക്വം ചെയ്യണമെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കുക, അത് നല്ലതാണ്, അല്ലെങ്കിൽ അത് പ്രവർത്തിക്കില്ല.

23. മധ്യഭാഗം അമർത്തുക: സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് ഗെറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് മിഡ്‌സോളിൽ വെൽഡ് ചെയ്ത വായ ഉപയോഗിച്ച് കപ്പ് അമർത്തുക, തുടർന്ന് താഴത്തെ വായ ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലാറ്റ് അമർത്തുക.

24. വെൽഡിഡ് ജംഗ്ഷനും താഴെയും പരിശോധന: വെൽഡിങ്ങ് നഷ്ടപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടോ, മോശം കപ്പ് ജംഗ്ഷൻ വെൽഡിങ്ങ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ ഒരു കപ്പ് നല്ല കാരണമുണ്ടോ എന്ന് കണ്ടെത്താൻ വെൽഡിഡ് ജംഗ്ഷൻ അടിഭാഗം ഉപയോഗിച്ച് കപ്പ് പരിശോധിക്കുക.

25.വാക്വം പമ്പിംഗ്: വാക്വം പമ്പിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ സ്റ്റാൻഡേർഡിന് അനുസൃതമായി ടെയിൽ ലെസ് വാക്വം പമ്പിംഗ് നടത്തണം.

26. താപനില അളക്കൽ: വൈദ്യുത താപനില അളക്കുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, കപ്പ് വാക്വം ആണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുകയും വാക്വം അല്ലാത്ത കപ്പ് എടുക്കുകയും ചെയ്യുക.

27. വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണം: അത് ഔട്ട്‌സോഴ്‌സിംഗ് ഇലക്‌ട്രോലൈസിസിലേക്ക് അയയ്‌ക്കുക. കപ്പിലെ വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണം വാട്ടർമാർക്കും മഞ്ഞ ഡോട്ടും ഇല്ലാതെ തിളക്കമുള്ളതും ഏകതാനവുമായിരിക്കണം.

28. പോളിഷിംഗ്: കപ്പ് ഷെൽ ക്രമാനുഗതമായ വരകളാൽ നന്നായി മിനുക്കിയിരിക്കണം, കപ്പ് വായ മിനുസമാർന്നതും തിളക്കമുള്ളതുമായിരിക്കും, കൂടാതെ വ്യക്തമായ വയർ ഡ്രോയിംഗ്, സ്ക്രാച്ച് ബ്ലാക്ക് വയറുകൾ, കുഴികൾ, പോളിഷിംഗ് പേസ്റ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകരുത്.

29. പരിശോധനയും മിനുക്കലും: മിനുക്കിയ കപ്പ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോ. അത് നല്ലതല്ലെങ്കിൽ, അത് വീണ്ടും മിനുക്കിയെടുക്കും, അടുത്ത പ്രക്രിയയിലേക്ക് നല്ലത് ഒഴുകും. 30. ഔട്ട്‌സോൾ അമർത്തുക: മിനുക്കിയ കപ്പിലെ ഔട്ട്‌സോൾ അമർത്തുക പരത്താൻ ആവശ്യമായ.

31.പെയിന്റിംഗ്: പെയിന്റിംഗിനായി ഔട്ട്‌സോഴ്‌സിംഗിലേക്ക് അയക്കുക.നിറം ഒന്നുതന്നെയാണ്.പെയിന്റ് വീഴുകയോ കുഴികൾ വീഴുകയോ ചെയ്യാതെ ഒരേപോലെ ഉറച്ചതും പെയിന്റിംഗ് ആവശ്യമാണ്.

32. പെയിന്റിംഗിന്റെ പരിശോധന: പെയിന്റിംഗ് കഴിഞ്ഞ് കപ്പ് പെയിന്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. അത് നല്ലതല്ലെങ്കിൽ, അത് വീണ്ടും പെയിന്റ് ചെയ്യുകയും മിനുക്കുകയും ചെയ്യും, അത് നല്ലതാണെങ്കിൽ, അത് അടുത്ത പ്രക്രിയയിലേക്ക് ഒഴുകും.

33. സിൽക്ക് സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്: ട്രേഡ്‌മാർക്ക് ലോഗോ ആവശ്യാനുസരണം സിൽക്ക് സ്‌ക്രീനിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്യണം, അത് വ്യക്തവും പാറ്റേൺ അടയാളവും വലുപ്പവും നിറവും സ്ഥാനവും സാമ്പിൾ പോലെയാണ്;

സിൽക്ക് സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് ലേബൽ ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗിൽ ഒട്ടിക്കാൻ കഴിയില്ല, മാത്രമല്ല നഖം ഉപയോഗിച്ച് എളുപ്പത്തിൽ ബട്ടൺ ഇടാനും കഴിയില്ല, അതിനാൽ സിൽക്ക് സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗിന് ശേഷം ഇത് ഡ്രൈയിംഗ് ചാനൽ ഉപയോഗിച്ച് ചുട്ടെടുക്കണം.

34.പാക്കേജിംഗ്: വിശദാംശങ്ങൾക്ക് ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഓപ്പറേഷൻ മാനുവൽ കാണുക.

പ്രൊഫഷണൽ ചൈന ഡ്രിങ്ക്വെയർ നിർമ്മാതാവ്

പ്രധാന മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ

1.ലാത്ത്

2. ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്

3. വാട്ടർ ടെസ്റ്റ് ലീക്ക് ഡിറ്റക്ടർ

4. ഓവൻ മെഷീൻ

5. ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ

6.ടെയിൽ വാക്വം എക്സ്ട്രാക്റ്റർ

7. വാലില്ലാത്ത വാക്വം എക്സ്ട്രാക്റ്റർ 8 മീറ്റർ