Thetermosa krūzeir galvenais produktsZhejiang Jupeng Drinkware Co., Ltd.

Jupeng termosa krūzei ir laba kvalitāte un laba reputācija. Tas ir plaši slavēts dažādās valstīs pasaules tirgū. Tas ir viens no galvenajiem piegādātājiem termosa krūzīšu nozarē.

Klienti, kuri pārzina nerūsējošā tērauda termosa krūzes, zina, ka termosa krūzei ir raksturīgs vāks augšpusē un ciešs blīvējums. Vakuuma izolācijas slānis var aizkavēt ūdens un citu iekšpusē uzstādīto šķidrumu siltuma izkliedi, lai sasniegtu siltuma saglabāšanas mērķi. .Termosa krūze ir izstrādāta no termosa pudeles. Siltuma saglabāšanas princips ir tāds pats kā termosa pudelei, taču cilvēki ērtības labad no pudeles taisa krūzīti. Ir trīs siltuma pārneses veidi: starojums, konvekcija un pārraide. Sudraba krūzes apvalks termosa krūzē var atspoguļot karstā ūdens starojumu. Krūzes apvalka un krūzes korpusa vakuums var bloķēt siltuma pārnesi, savukārt pudele, kurai nav viegli nodot siltumu, var novērst siltuma konvekciju.

Termoskausu ražošanas procesā ir vairāk nekā 50 procesu. Parunāsim par termosa krūzes ražošanas procesu, katrā procesā izmantotajām mehāniskajām iekārtām un ražošanas galvenajiem punktiem.

esiet jūsu uzticamais Ķīnas dzērienu piederumu piegādātājs

Ražošanas procesa plūsmas diagramma

1.Shell apstrādes plūsma

Ārējo cauruļu novākšana → cauruļu griešana → ūdens izplešanās → segmentēšana → izliekšanās → vidējā stūra velmēšana → apakšas saraušanās → apakšas griešana → pastiprināšana → plakana augšēja mute → apakšas skalošana → plakana apakšas mute → tīrīšana un žāvēšana → pārbaude un bedres klauvēšana → kvalificēts apvalks

2.Iekšējā apvalka apstrādes process

Iekšējās caurules noņemšana → cauruļu griešana → plakana caurule → izliekšanās → stūra velmēšana → plakana augšējā mute → plakana dibena mute → vītnes velmēšana → tīrīšana un žāvēšana → pārbaude un bedrīšu izsitīšana → sadurmetināšana → ūdens pārbaude un noplūdes noteikšana → žāvēšana → kvalificēta iekšējā tvertne

3. Apvalka un iekšējā apvalka montāžas process

Kaussmute → metināts savienojums → presēšana starpzole → apakšas metināšana → metinātā savienojuma un apakšējās metināšanas pārbaude → starpzoles punktveida metināšana → vakuuma → temperatūras mērīšana → elektrolīze → pulēšana → temperatūras mērīšana → pārbaude un pulēšana → presēšana zole → krāsošana → punktveida pārbaude un temperatūras mērīšana → pārbaude un krāsošana → sietspiede → iepakošana → gatavās produkcijas uzglabāšana noliktavā

Īss ražošanas procesa apraksts

1.Cauruļu griešana: jāizmanto virpa, un konkrētajam izpildījumam jābūt saskaņā ar cauruļu griešanas darbības instrukciju. Izmēram jābūt precīzam, un bojātie izstrādājumi jāatrod savlaicīgi

Atkritumu materiāliem darbības laikā jāizvairās no bedrēm, bedrēm, bedrēm un atkritumiem.

2. Ūdens izplešanās: ūdens izplešanās presi veic saskaņā ar ūdens izplešanās ekspluatācijas instrukciju. Jāpievērš uzmanība, vai izstrādājuma bedre, izmērs un forma atbilst prasībām.

3. Segmentēšana: ar instrumentu vagonu nogrieziet divus ūdens izplešanās korpusus. Izmēram jābūt precīzam, un griešanas atverei jābūt viendabīgai un bez defektiem.

Rīkojieties ar muti un burbuli uzmanīgi, lai izvairītos no bedrēm un atkritumiem.

4. Izliekšanās: izmantojiet lielu presi, ko var veikt saskaņā ar ūdens izplešanās darbības instrukciju. Jāpievērš uzmanība. Korpusa caurules metināšanas pozīcijai jāatbilst veidnes savienojuma vietai, un vienmēr pievērsiet uzmanību, vai izstrādājuma bedre, izmērs un forma atbilst prasībām.

5. Ritošais vidējais leņķis: izmantojiet virpu, lai sarullētu divus stūrus izliektā apvalka ieliektajā formā, lai atbilstu izmēra prasībām, un izvairieties no bedrēm un atkritumiem.

6. Apakšējā saraušanās: izmantojiet virpu, kas jāīsteno saskaņā ar izgriezuma darbības instrukciju. Samaziniet izliektā apvalka apļveida loka apakšējo atveri, lai tā atbilstu izmēra prasībām, lai izvairītos no bedrēm un atkritumiem.

7. Apakšējā griešana: izmantojiet virpu, lai nogrieztu korpusa apakšējo atvērumu, kas ir sarucis pāri apakšai līdz standarta izmēram. Griešanas atvere ir viendabīga, bez iecirtumiem, urbumiem un viegla roktura, uzmanīgi, lai izvairītos no bedrēm un atkritumiem.

8. Perforēšana: izlīdziniet metināšanas savienojumu pie korpusa atveres ar nelielu presi, lai metināšanas laikā metināšana netiktu izlaista, lai padarītu metināšanas savienojumu gludu un viendabīgu.

9. Korpusa plakanā augšējā mute: izmantojiet virpu, plakanā mute ir viendabīga, bez iecirtumiem un urbumiem, atbilst prasībām un tiek apstrādāta uzmanīgi, lai izvairītos no bedrēm, lūžņiem.

10. Apakšējā caurumošana: izmantojiet presi, lai pievērstu uzmanību, vienmēr pievērsiet uzmanību tam, vai izstrādājuma bedre, izmērs un forma atbilst prasībām, un īpašu uzmanību pievērsiet tam, vai štancēšanas apakšā nav plaisas.

11. Plakana dibena atvere: jāizmanto instrumentu kabīne. Plakanā dibena atvere ir vienmērīga bez iecirtumiem un urbumiem. Tai jāatbilst prasībām. Ar to jārīkojas uzmanīgi, lai izvairītos no ražošanas bedrēm, iespiedumiem un atkritumiem.

12.Plakana caurule: izmantojiet instrumentu vagonu, lai izlīdzinātu vienu caurules atveres galu. Plakanā atvere ir viendabīga bez iecirtumiem un urbumiem, kas atbilst prasībām;rīkojieties uzmanīgi, izvairieties no bedrēm un atkritumiem.

13. Sarullējiet stūri: ar virpu izvelciet izliektās iekšējās tvertnes izliekto stūri, lai tas atbilstu izmēra prasībām, un rīkojieties uzmanīgi, lai izvairītos no ražošanas bedrēm, iespiedumiem un atkritumiem.

14. Iekšējās tvertnes plakanā augšējā mute: izmantojiet instrumentu automobili, un plakanā mute ir viendabīga bez iecirtuma un urbuma, kas atbilst prasībām;Rīkojieties ar to uzmanīgi, lai izvairītos no dzemdību bedrēm, traipiem un atkritumiem.

15. Vītnes velmēšana: izmanto speciālu vītņu velmēšanas mašīnu, kas jāīsteno saskaņā ar vītnes velmēšanas darbības instrukciju, kam jāpievērš uzmanība, jāpielāgo vītnes dziļums, lai tas atbilstu izmēra prasībām;Rīkojieties uzmanīgi, lai izvairītos no bedrēm un atkritumiem.

16. Tīrīšana un žāvēšana: iztīriet iekšējo tvertni un korpusu un nosusiniet;Rīkojieties uzmanīgi, lai izvairītos no bedrēm un kaņepēm,

Norādiet un ziņojiet par atkritumu produktiem.

17.Pārbaude un bedru klauvēšana: pārbaudiet, vai iekšējā tvertne un korpuss ir kvalificēti. Ja ir bedres un bedres, izsitiet tās, lai tās atbilstu prasībām, un uzmanīgi paņemiet tos.

Atlaidiet.

18. Sadurmetināšana: sadurmetiniet iekšējo starpliku un iekšējo apakšu saskaņā ar sadurmetināšanas darbības instrukcijām un nepieciešamo metināšanu.

Savienojuma vietai jābūt gludai bez caurumiem un bedrēm.

19.Ūdens pārbaude un noplūdes noteikšana: piepūšiet sadurmetināto iekšējo tvertni ūdens pārbaudei un pārbaudiet, vai metinātajā šuvē nav caurumu. Ja nav noplūdes, tas ir kvalificēts.

20. Krūzes mute: salieciet iekšējo starpliku un apvalku, un krūzes mute ir plakana;Rīkojieties uzmanīgi, lai izvairītos no bedrēm un kaņepēm

Norādiet un ziņojiet par atkritumu produktiem.

21. Metinātā savienojuma apakšējās daļas metināšana: tā jāveic saskaņā ar metinātā savienojuma apakšējās metināšanas procesa lietošanas instrukciju. Jānodrošina, lai metinātā savienojuma apakšdaļa būtu pilnībā metināta un apaļa.

Gluds, bez izciļņiem, metinājuma šuves un trūkstošā metinājuma.

22.Punkta metināšana: punktmetiniet getteri uz starpzoles. Ņemiet vērā, ka uz vietas metināšana ir jāsavāc ar putekļu sūcēju 24 stundu laikā. Tas ir labi, pretējā gadījumā tas nedarbosies.

23.Nospiediet starpzoli: piespiediet kausu ar metinātu muti uz starpzoles ar punktmetināšanas getteri un nospiediet to plakaniski ar apakšējo muti.

24. Metinātā savienojuma un dibena pārbaude: pārbaudiet kausu ar metinātu savienojuma dibenu, lai noskaidrotu, vai nav metināšanas, slikta kausa savienojuma metināšana vai citi pamatoti defekti.

25. Vakuumsūknēšana: vakuumsūknēšana jāveic stingri saskaņā ar vakuumsūknēšanas darbības standartu.

26. Temperatūras mērīšana: saskaņā ar elektriskās temperatūras mērīšanas procesa darbības instrukcijām pārbaudiet, vai krūze ir vakuuma, un izvēlieties nevakuuma krūzi.

27. Elektrolīze: nosūtiet uz ārpakalpojuma elektrolīzi. Elektrolīzei krūzē jābūt spilgtai un vienmērīgai bez ūdenszīmes un dzeltena punkta.

28. Pulēšana: krūzes korpusam jābūt smalki pulētam ar kārtīgām līnijām, krūzes mutei jābūt gludai un spilgtai, un tajā nedrīkst būt redzamu stieples novilkumu, skrāpētu melnu stiepļu, bedrīšu un pulēšanas pastas atlikumu.

29.Pārbaude un pulēšana: vai pulētā kauss atbilst prasībām.Ja tā nav laba, to vēlreiz pulē, un labā plūst uz nākamo procesu.30.Nospiediet ārējo zoli: uzspiediet zoli uz pulētā kausa, kuru nepieciešams saplacināt.

31. Krāsošana: nosūtiet uz ārpakalpojumu krāsošanai. Krāsa ir tāda pati. Krāsai jābūt viendabīgai un stingrai, bez krāsas krišanas, bedrēm utt.

32. Krāsojuma pārbaude: pārbaudiet, vai krūze pēc krāsošanas atbilst krāsošanas prasībām. Ja tas nav labs, to pārkrāso un pulē, un, ja tas ir labs, tas plūst uz nākamo procesu.

33.Sietspiede: preču zīmes logotipu uzdrukā uz sietspiedes atbilstoši prasībām, kas ir skaidrs, un raksta zīme, izmērs, krāsa un novietojums ir kā paraugs;

Sietspiedes etiķeti nevar pielīmēt ar plastmasas maisiņu un nav viegli aizpogāt ar naglu, tāpēc pēc sietspiedes tā ir jācep ar žāvēšanas kanālu.

34. Iepakojums: sīkāku informāciju skatiet produkta iepakojuma standarta darbības rokasgrāmatā.

Profesionāls Ķīnas dzērienu piederumu ražotājs

Galvenās mehāniskās iekārtas

1.Virpa

2. Hidrauliskā prese

3. Ūdens testa noplūdes detektors

4. Cepeškrāsns mašīna

5. Argona loka metināšanas iekārta

6.Astes vakuuma nosūcējs

7. Bezases vakuuma nosūcējs 8 metri