DéiThermosbecherass de Kär Produit vunZhejiang Jupeng Drinkware Co., Ltd.
D'Jupeng's Thermosbecher huet gutt Qualitéit a gudde Ruff.Et gouf a verschiddene Länner um weltwäite Maart wäit gelueft.
Clienten, déi mat Edelstahl-Thermosbecher vertraut sinn, wëssen datt d'Thermosbecher duerch e Cover op der Spëtzt an enger dichter Versiegelung charakteriséiert ass. D'Vakuumisolatiounsschicht kann d'Wärmevergëftung vu Waasser an aner Flëssegkeeten, déi dobannen installéiert sinn, verzögeren, sou datt den Zweck vun der Hëtztkonservatioun erreecht gëtt. .Den Thermosbecher gëtt aus der Thermosfläsch entwéckelt.De Wärmeschutzprinzip ass d'selwecht wéi dee vun der Thermosfläsch, awer d'Leit maachen d'Flasche fir d'Bequemlechkeet an eng Taass.Et ginn dräi Weeër fir Wärmetransmissioun: Stralung, Konvektioun an Iwwerdroung. D'Sëlwerbecherbecher an der Thermosbecher kann d'Stralung vu waarme Waasser reflektéieren. De Vakuum vun der Becherbecher an de Becherkierper kann den Transfer vun der Hëtzt blockéieren, während d'Flasche, déi net einfach ass fir Hëtzt ze transferéieren, d'Hëtztkonvektioun verhënneren.
Wéi fir d'Produktioun Prozess vun Thermos Coupe, ginn et méi wéi 50 Prozesser. Loosst d'iwwer der Produktioun Prozess vun Thermos Coupe schwätzen, déi mechanesch Ausrüstung an all Prozess benotzt an de Schlëssel Punkten fir Produktioun.
Produktioun Prozess Flow Chart
1.Shell Veraarbechtung Flux
Baussent Päif Picking → Päif Ausschneiden → Waasser Expansioun → Segmentatioun → Ausbuerg → Mëtt Corner Rolling → ënnen shrinking → ënnen opzedeelen → Verstäerkung → flaach ieweschte Mond → ënnen Spull → flaach ënnen Mond → Botzen an dréchen → Inspektioun a Pit klappen → qualifizéiert Réibau
2.Inner Shell Veraarbechtungsprozess
Innere Päif Picking → Päif Schneiden → flaach Päif → Ausbueren → Eckrollen → flaach Uewermond → flaach ënnen Mound → Fuedemwalzen → Botzen an Trocknen → Inspektioun a Pit klappen → Hënneschten Schweißen → Waassertest a Leckdetektioun → Trocknen → qualifizéierten Innentank
3.Shell an banneschten Shell Assemblée Prozess
CoupeMond → geschweißte Kräizung → Drécken Mëttelsohle → Ënnerschweessen → Inspektéieren Schweißverbindung an Ënnerschweessen → Punktschweess Getter vun der Mëttelsohle → Vakuumiséierung → Temperaturmessung → Elektrolyse → Polieren → Temperaturmiessung → Inspektioun a Polieren → Drécken Outsole → Punktmoossen → Molerei an → Temperaturmessung → Inspektioun a Molerei → Seidbilddruck → Verpakung → Lagerung vu fäerdege Produkter
Kuerz Beschreiwung vun Produktioun Prozess
1.Pipe opzedeelen: D'Dréibänk soll benotzt ginn, an déi spezifesch Ëmsetzung soll am Aklang mat der Päif opzedeelen Operatioun Instruktioun ginn.
Fir Offallmaterialien, Pits, Pits, Pits an Offallprodukter solle während der Operatioun vermeit ginn.
2.Water Erweiderung: D'Waasser Erweiderung Press soll am Aklang mat der Waasser Expansioun Operatioun Instruktioun duerchgefouert ginn.Opgepasst op ob de Gruef, Gréisst a Form vum Produit den Ufuerderunge entspriechen.
3.Segmentatioun: Ofschneiden déi zwee Muschelen Waasser Erweiderung eent an zwee mat engem Instrument Auto.D'Gréisst soll genee sinn, an d'Schneidöffnung soll eenheetlech a fräi vu Mängel sinn
Handhaben de Mond a Burr virsiichteg fir Grouwen an Offallprodukter ze vermeiden.
4.Bulging: benotzen eng grouss Press, déi am Aklang mat der Erliefnes Erweiderung Operatioun Uweisunge duerchgefouert ginn.Et muss oppassen.D'Schweißpositioun vun der Päif vun der Réibau soll der Gelenk vun der Schimmel entspriechen, an ëmmer oppassen op ob de Pit, d'Gréisst an d'Form vum Produkt den Ufuerderunge entspriechen.
5.Rolling Mëtt Wénkel: Benotzt eng Dréibänk déi zwee Ecken op der konkave Form vun der bulging Réibau ze Rouleau fir d'Gréisst Ufuerderunge ze treffen, an evitéieren pits an Offall Produiten.
6.Bottom shrinking: benotzen eng Dréibänk, déi am Aklang mat der necking Operatioun Instruktioun ëmgesat ginn.Shrink der kreesfërmeg Arc ënnen Ëffnung vun der bulging Réibau der Gréisst Ufuerderunge ze treffen Pits an Offall Produiten ze vermeiden.
7.Bottom Ausschneiden: Benotzt eng Dréibänk fir déi ënnescht Ouverture vun der Schuel ze schneiden, déi iwwer de Buedem op d'Standardgréisst geschrumpft ass. D'Schneidöffnung ass eenheetlech, fräi vu Notch, Burr a liicht Handle mat Suergfalt fir Gruef an Offallprodukter ze vermeiden.
8.Punching: flaach d'Schweißgelenk bei der Schuelöffnung op enger klenger Press, sou datt d'Schweißen net während dem Schweißen iwwersprangen, sou datt d'Schweißverbindung glat an eenheetlech gëtt.
9.Shell flaach ieweschte Mond: Benotzt eng Dréibänk, de flaache Mond ass eenheetlech, ouni Notch a Burr, entsprécht den Ufuerderungen, a gëtt mat Suergfalt gehandhabt fir Schued ze vermeiden, Schrott.
10.Bottom Punching: Benotzt eng Press fir Opmierksamkeet ze bezuelen, ëmmer oppassen ob d'Pit, d'Gréisst an d'Form vum Produkt den Ufuerderunge entspriechen, a besonnesch oppassen ob et Rëss um Enn vum Punching sinn.
11.Flaach ënnen Ouverture: d'Instrument Auto soll benotzt ginn. D'flaache ënnen Ouverture soll eenheetlech ouni notch an burr ginn.It soll den requirements.It soll mat Suergfalt gehandhabt ginn Produktioun Pits, pockmarks an Offall Produiten ze vermeiden.
12.Flat Päif: benotzen en Instrument Auto engem Enn vun der Päif orifice.The flaach orifice ass uniform ouni notch an burr, déi den Ufuerderunge entsprécht;sanft handelen, Pits vermeiden, an Offallprodukter.
13.Roll op d'Ecke: rullt d'Bulle Ecke vum bulgeden banneschten Tank fir d'Gréisst Ufuerderunge mat engem Dréibänk ze erfëllen, a behandelt et sanft fir Produktiounsgruef, Pockmarks an Offallprodukter ze vermeiden.
14.De flaach ieweschte Mound vum banneschten Tank: benotzt den Instrument Auto, an de flaach Mond ass eenheetlech ouni Notch a Burr, déi den Ufuerderunge entsprécht;Handle virsiichteg fir Gebuertsgruef, Pockmarken an Offallprodukter ze vermeiden.
15.Thread Rolling: eng speziell Fuedemrollmaschinn gëtt benotzt, déi am Aklang mat der Fuedemrolling Operatiounsinstruktioun ëmgesat gëtt, déi Opmierksamkeet erfuerdert, d'Gewënntiefe unzepassen fir d'Gréisst Ufuerderungen z'erreechen;Handhaben virsiichteg fir Grouwen an Offallprodukter ze vermeiden.
16.Botzen an dréchen: botzen den banneschten Tank an d'Schuel a trocken se;Handle virsiichteg fir Pipen an Hanf ze vermeiden,
Punkt a Rapport Offall Produiten.
17.Inspektioun a Pit klappen: kontrolléieren ob den bannenzegen Tank a Schuel qualifizéiert sinn. Wann et Pits a Pit sinn, klappt se fir d'Ufuerderungen ze erfëllen an huelt se sanft
Loosst goen.
18. Butt Schweess: Hënneschten Schweess déi bannenzeg Linn an den banneschten ënnen no der Hënneschten Schweess Operatioun Instruktioun, an der Schweess néideg
D'Gelenk soll glat sinn ouni Lächer a Gruef.
19.Water Test an Leck Detectioun: opzebauen den Hënneschten geschweißte banneschten Tank fir Waasser Test, a kontrolléieren ob et loopholes am Weld.If et kee Leckage ass, ass et qualifizéiert.
20.Cup Mond: setzt d'Bannenlinn an d'Schuel zesummen, an de Coupe Mond ass flaach;Handhaben virsiichteg fir Grouwen an Hanf ze vermeiden
Punkt a Rapport Offall Produiten.
21.Bottom Schweess vun geschweißte Kräizung: et soll am Aklang mat der Operatioun Uweisungen fir ënnen Schweess Prozess vun geschweißte Kräizung duerchgefouert ginn.
Glat, ouni Bump, Schweißpärelen a fehlend Schweiß.
22.Spot Schweess: Punkt Schweess der getter op der midsole.Note datt de getter op der Plaz Schweess muss vacuumized bannent 24 Stonnen, Dat ass gutt, oder et wäert net schaffen.
23.Dréckt d'Mëttelsoe: dréckt d'Coupe mat geschweißten Mond op d'Mëttelsoe mat Punktschweißgetter, a dréckt se flaach mat dem ënneschte Mond.
24.Inspektioun vun geschweißte Kräizung an ënnen: Kontroll der Coupe mat geschweißte Kräizung ënnen fir erauszefannen ob et fehlt Schweess, schlecht Coupe Kräizung Schweess oder aner Mängel eng Taass gutt Grond.
25.Vakuum Pompel: Schwäif manner Vakuum Pompel soll am strikt Aklang mat der Vakuum Pompel Operatioun Norm duerchgefouert ginn.
26.Temperaturmiessung: laut den Operatiounsinstruktiounen fir den elektresche Temperaturmessprozess, kontrolléiert ob d'Coupe Vakuum ass a wielt déi net Vakuumbecher eraus.
27.Electrolysis: Schécken et zu outsourcing electrolysis.The electrolysis an der Coupe ass néideg hell an eenheetlech ouni watermark a giel Punkt gin.
28.Poléieren: d'Coupe Shell soll mat ordentleche Linnen fein poléiert ginn, de Coupe Mond soll glat an hell sinn, an et gëtt keng offensichtlech Drot Zeechnen, Schrummen schwaarz Drot, Pits a Polierpaste Reschter.
29.Inspektioun a poléieren: ob de poléierte Coupe den Ufuerderunge entsprécht.Wann et net gutt ass, gëtt et erëm poléiert, an d'Gutt fléisst op den nächste Prozess.30.Druckt d'Outsole: dréckt d'Outsole op d'poléiert Coupe, déi verflaacht muss ginn.
31.Painting: schéckt et un d'Outsourcing fir d'Faarf ze schreiwen. D'Faarf ass d'selwecht. D'Molerei muss eenheetlech a fest sinn ouni d'Faarwen ze falen, ze pitzen, etc.
32.Inspektioun vun Molerei: kontrolléieren ob d'Coupe no Molerei der molen Ufuerderunge entsprécht. Wann et net gutt ass, soll et nei gemoolt a poléiert ginn, a wann et gutt ass, wäert et zu nächste Prozess fléien.
33.Silk Écran Dréckerei: d'Markenzeichen Logo gëtt op der Seidbildschierm gedréckt wéi néideg, wat kloer ass, an d'Mustermark, d'Gréisst, d'Faarf an d'Positioun si wéi d'Probe;
De Seidbilddrucklabel kann net mat enger Plastikstut hänke bliwwen a kann net einfach mat engem Nagel geknäppt ginn, also muss et mat engem Trocknungskanal nom Seidbilddruck gebak ginn.
34.Packaging: kuckt op d'Produktverpackung Standard Operatiounshandbuch fir Detailer.
Main mechanesch Equipement
1. Dréibänk
2. Hydraulesch Press
3. Waasser Test Leck Detektor
4. Uewen Maschinn
5. Argon Arc Schweess Maschinn
6.Tail Vakuum Extractor
7. Tailless Vakuum Extractor 8 Meter
Post Zäit: Feb-04-2022