Theтермос шыныаяқнегізгі өнімі болып табыладыZhejiang Jupeng Drinkware Co., Ltd.

Jupeng термосты шыныаяқы жақсы сапа мен жақсы беделге ие. Ол жаһандық нарықта әртүрлі елдерде кеңінен жоғары бағаланды. Ол термос шыныаяқ индустриясындағы негізгі жеткізушілердің бірі болып табылады.

Тот баспайтын болаттан жасалған термос шыныаяқтарымен таныс тұтынушылар термос шыныаяқтың үстіңгі жағындағы қақпақпен және тығыз тығыздағышпен сипатталатынын біледі. Вакуумды оқшаулау қабаты жылуды сақтау мақсатына жету үшін ішіне орнатылған судың және басқа сұйықтықтардың жылу диссипациясын кешіктіруі мүмкін. .Термос шыныаяқ термос бөтелкесінен жасалған. Жылуды сақтау принципі термос бөтелкесімен бірдей, бірақ адамдар ыңғайлы болу үшін бөтелкені шыныаяққа айналдырады. Жылу берудің үш жолы бар: сәулелену, конвекция және беру. Термос шыныаяқындағы күміс шыныаяқ төсемі ыстық судың сәулеленуін көрсете алады. Шыныаяқ төсемі мен шыныаяқ корпусының вакуумы жылудың берілуіне тосқауыл қоюы мүмкін, ал жылу беру оңай емес бөтелке жылу конвекциясының алдын алады.

Термос тостағанын өндіру процесіне келетін болсақ, 50-ден астам процестер бар. Термос тостағанының өндіріс процесі, әр процесте қолданылатын механикалық жабдық және өндірістің негізгі сәттері туралы сөйлесейік.

Қытайдың сенімді сусын жеткізушісі болыңыз

Өндіріс процесінің схемасы

1. Қабықты өңдеу ағыны

Сыртқы құбырды іріктеу → құбырды кесу → суды кеңейту → сегменттеу → дөңес → ортаңғы бұрышты домалау → түбін қысқарту → түбін кесу → күшейту → тегіс үстіңгі ауыз → түбін шаю → түбі тегіс ауыз → тазалау және кептіру → тексеру және шұңқырды соғу → білікті қабық

2. Ішкі қабықты өңдеу процесі

Ішкі құбырды іріктеу → құбырды кесу → тегіс құбыр → дөңес → бұрышты домалау → тегіс үстіңгі ауыз → тегіс түбі → жіпті илемдеу → тазалау және кептіру → тексеру және шұңқырды қағу → түйістіріп дәнекерлеу → суды сынау және ағып кетуді анықтау → кептіру → білікті ішкі резервуар

3.Шелл және ішкі қабықты құрастыру процесі

Кубокауыз → дәнекерленген қосылыс → ортаңғы табаны престеу → астыңғы дәнекерлеу → дәнекерленген түйінді және астыңғы дәнекерлеуді тексеру → ортаңғы табанның нүктелік дәнекерлеу құрылғысы → вакуумдау → температураны өлшеу → электролиз → жылтырату → температураны өлшеу → тексеру және жылтырату → табаны басу → бояу және температураны өлшеу → нүктені тексеру → тексеру және бояу → жібек экранды басып шығару → орау → дайын өнімді қоймалау

Өндіріс процесінің қысқаша сипаттамасы

1.Құбырды кесу: токарлық станокты пайдалану керек, ал нақты іске асыру құбырды кесу операциясы жөніндегі нұсқаулыққа сәйкес болуы керек. Өлшемі дәл болуы керек және ақаулы өнімдер уақытында табылуы керек.

Қалдық материалдар үшін жұмыс кезінде шұңқырларды, шұңқырларды, шұңқырларды және қалдықтарды болдырмау керек.

2.Суды кеңейту: суды кеңейту прессі суды кеңейту пайдалану нұсқаулығына сәйкес жүзеге асырылады. Өнімнің шұңқырының, өлшемі мен пішінінің талаптарға сәйкес келетініне назар аудару керек.

3. Сегментация: суды кеңейтудің екі қабығын бір және екі аспаптық машинамен кесіңіз. Өлшемі дәл болуы керек, ал кесу саңылауы біркелкі және ақаусыз болуы керек.

Шұңқырлар мен қалдықтарды болдырмау үшін ауызды және саңылауларды абайлап ұстаңыз.

4.Бөрене: суды кеңейту операциясы нұсқаулығына сәйкес жүзеге асырылуы мүмкін үлкен прессті пайдаланыңыз. Бұл назар аудару қажет. Қабық құбырының дәнекерлеу орны пішіннің қосылысына сәйкес келуі керек және әрқашан бұйымның шұңқыры, көлемі мен пішіні талаптарға сай келетініне назар аударыңыз.

5. Ортаңғы бұрышты айналдыру: өлшем талаптарын қанағаттандыру және шұңқырлар мен қалдықтарды болдырмау үшін екі бұрышты дөңес қабықтың ойыс пішінінде айналдыру үшін токарьды пайдаланыңыз.

6.Төменгі кішірейту: мойындық жұмыс нұсқаулығына сәйкес орындалатын токарлық станокты пайдаланыңыз. Шұңқырлар мен қалдықтарды болдырмау үшін өлшем талаптарын қанағаттандыру үшін дөңес қабықтың дөңгелек доғалық төменгі саңылауын кішірейтіңіз.

7.Төменгі кесу: стандартты өлшемге дейін кішірейген қабықтың астыңғы саңылауын кесу үшін токарлық станокты пайдаланыңыз. Кесу саңылауы біркелкі, ойықтары, саңылаулары және жеңіл тұтқалары жоқ, шұңқырлар мен қалдықтарды болдырмас үшін абайлап кесіңіз.

8. Тесу: дәнекерлеу қосылысы тегіс және біркелкі болуы үшін дәнекерлеу кезінде дәнекерлеу өткізіп кетпес үшін, қабықшаның саңылауындағы дәнекерлеу қосындысын кішкене прессте тегістеңіз.

9.Шелл жалпақ жоғарғы ауыз: токарь пайдаланыңыз, тегіс аузы біркелкі, ойықсыз және қаңылтырсыз, талаптарға сәйкес келеді және шұңқырларға, сынықтарға зақым келтірмеу үшін мұқият өңделеді.

10.Төменгі тесу: назар аудару үшін престі пайдаланыңыз, әрқашан өнімнің шұңқыры, өлшемі және пішіні талаптарға сай келетініне назар аударыңыз және тесу түбінде жарықтар бар-жоғына ерекше назар аударыңыз.

11.Тегіс астыңғы саңылау: аспап кабинасын пайдалану керек.Тегіс түбі саңылау ойықсыз және саңылаусыз біркелкі болуы керек.Ол талаптарға сай болуы керек.Өндірістік шұңқырларды, шұңқырларды және қалдықтарды болдырмау үшін оны мұқият өңдеу керек.

12.Тегіс құбыр: құбыр саңылауының бір ұшын теңестіру үшін аспап машинасын пайдаланыңыз. Тегіс саңылау біркелкі, ойықсыз және саңылаусыз, талаптарға сәйкес келеді;абайлап ұстаңыз, шұңқырлар мен қалдықтарды болдырмаңыз.

13. Бұрышты ораңыз: көлемді талаптарға сай болу үшін дөңес ішкі резервуардың дөңес бұрышын токарлық станокпен айналдырыңыз және өндірістік шұңқырлар, шұңқырлар мен қалдықтарды болдырмау үшін оны ақырын ұстаңыз.

14.Ішкі резервуардың үстіңгі жалпақ ауызы: аспаптық вагонды пайдаланыңыз, ал жалпақ ауыз біркелкі ойықсыз және бұдырсыз, талаптарға сай;Босану кезіндегі шұңқырларды, қалталарды және қалдықтарды болдырмау үшін абайлап ұстаңыз.

15. Жіпті илемдеу: жіпті илемдеу бойынша нұсқаулыққа сәйкес орындалатын, назар аударуды қажет ететін, жіптің тереңдігін өлшем талаптарын қанағаттандыру үшін реттейтін арнайы жіпті илемдеу машинасын пайдалану керек;Шұңқырлар мен қалдықтарды болдырмау үшін абайлап ұстаңыз.

16.Тазалау және кептіру: ішкі резервуар мен қабықты тазалап, құрғатыңыз;Шұңқырлар мен қарасорадан аулақ болу үшін абайлап ұстаңыз,

Қалдық өнімдерді көрсетіңіз және хабарлаңыз.

17.Тексеру және шұңқырды қағу: ішкі резервуар мен қабықтың жарамдылығын тексеріңіз.Егер шұңқырлар мен шұңқырлар болса, талаптарға сай етіп соғыңыз және оларды абайлап алыңыз.

Жіберу.

18. Түйінді дәнекерлеу: түйіспелі дәнекерлеу нұсқаулығына сәйкес ішкі төсем мен ішкі асты дәнекерлеу және қажет дәнекерлеу.

Қосылыс тесіксіз және шұңқырсыз тегіс болуы керек.

19.Суды сынау және ағып кетуді анықтау: суды сынау үшін дәнекерленген ішкі резервуарды толтырыңыз және дәнекерленген жікте саңылаулардың бар-жоғын тексеріңіз. Егер ағып кету болмаса, ол білікті.

20.Тостаған ауыз: ішкі төсем мен қабықты біріктіріңіз, ал кесе аузы тегіс;Шұңқырлар мен қарасорадан аулақ болу үшін абайлап ұстаңыз

Қалдық өнімдерді көрсетіңіз және хабарлаңыз.

21. Дәнекерленген қосылыстың астыңғы дәнекерлеуі: ол дәнекерленген қосылыстардың астыңғы дәнекерлеу процесін пайдалану жөніндегі нұсқаулыққа сәйкес жүзеге асырылады. Дәнекерленген қосылыс түбінің толық дәнекерленген және дөңгелек болуын қамтамасыз ету қажет.

Тегіс, кедір-бұдырсыз, дәнекерленген жік және жетіспейтін дәнекерлеу.

22.Дәнекерлеу: ортаңғы табандағы спот дәнекерлеу. Нүктелік дәнекерлеуді 24 сағат ішінде шаңсорғышпен тазалау керек екенін ескеріңіз, бұл жақсы, әйтпесе ол жұмыс істемейді.

23.Ортаңғы табаны басыңыз: дәнекерленген аузы бар шыныаяқты нүктелік дәнекерлеу құралымен ортаңғы табанға басыңыз және астыңғы аузымен тегіс басыңыз.

24. Дәнекерленген қосылыс пен түбін тексеру: дәнекерленген дәнекерленген түбі бар шыныаяқты тексеріп, дәнекерлеудің жетіспейтінін, шыныаяқ түйіспесін дәнекерлеудің нашарлығын немесе шыныаяқтың дәлелді себептерінің басқа ақауларының бар-жоғын анықтаңыз.

25.Вакуумдық айдау: құйрықты аз вакуумдық айдау вакуумдық айдау жұмысының стандартына қатаң сәйкес жүзеге асырылады.

26.Температураны өлшеу: электрлік температураны өлшеу процесінде пайдалану нұсқауларына сәйкес шыныаяқтың вакуумды екенін тексеріңіз және вакуумды емес шыныаяқты таңдаңыз.

27.Электролиз: оны аутсорсингтік электролизге жіберіңіз. Шыныаяқтағы электролиз су белгісі мен сары нүктесіз жарқын және біркелкі болуы керек.

28. Жылтырату: тостағанның қабығы реттелген сызықтармен мұқият жылтыратылған болуы керек, тостағанның аузы тегіс және жарқын болуы керек, сондай-ақ айқын сым тартылуы, сызылған қара сымдар, шұңқырлар және жылтырату пастасы қалдықтары болмауы керек.

29.Тексеру және жылтырату: жылтыратылған тостаған талаптарға сай ма. Егер ол жақсы болмаса, ол қайтадан жылтыратылады, ал жақсы келесі процеске өтеді. оны тегістеу қажет.

31. Кескіндеме: бояу үшін оны аутсорсингке жіберіңіз. Түсі бірдей. Кескіндеме бояу құламай, шұңқыр т.б. болмай, біркелкі және қатты болуы керек.

32. Кескіндемені тексеру: сырлаудан кейін тостағанның бояу талаптарына сәйкестігін тексеріңіз. Егер ол жақсы болмаса, оны қайта бояйды және жылтыратады, ал жақсы болса, келесі процеске өтеді.

33.Жібек экранды басып шығару: тауар белгісінің логотипі қажетінше жібек экранында басып шығарылады, ол анық болуы керек, ал үлгі белгісі, өлшемі, түсі және орны үлгіге ұқсас;

Жібек экранды басып шығару жапсырмасын пластикалық пакетке жабыстыруға және шегемен оңай түймелеуге болмайды, сондықтан оны жібек экранынан басып шығарғаннан кейін кептіру арнасымен пісіру керек.

34. Қаптама: егжей-тегжейлі ақпаратты өнімнің қаптамасының стандартты пайдалану нұсқаулығынан қараңыз.

Қытайдың кәсіби сусын өндірушісі

Негізгі механикалық жабдық

1.Токарь

2. Гидравликалық прес

3. Судың ағуын тексеру детекторы

4. Пеш машинасы

5. Аргон доғалық дәнекерлеу аппараты

6. Құйрықты вакуумды сорғыш

7. Құйрықсыз вакуумдық сорғыш 8 метр