Ingcangkir termospunika produk inti sakaZhejiang Jupeng Drinkware Co., Ltd.

Cangkir termos Jupeng nduweni kualitas apik lan reputasi sing apik. Wis akeh dipuji ing macem-macem negara ing pasar global. Iki minangka salah sawijining pemasok inti ing industri cangkir termos.

Pelanggan menowo karo cangkir thermos stainless steel ngerti sing tuwung thermos ditondoi dening tutup ing ndhuwur lan sealing nyenyet.Lapisan jampel vakum bisa wektu tundha boros panas banyu lan cairan liyane diinstal nang, supaya minangka kanggo entuk tujuan pengawetan panas. .Tungku termos dikembangake saka botol termos.Prinsip pengawetan panas padha karo botol termos, nanging wong nggawe botol dadi cangkir kanggo kepenak.Ana telung cara transmisi panas: radiasi, konveksi lan transmisi. Liner cangkir perak ing cangkir termos bisa nggambarake radiasi banyu panas.Vakum saka liner cangkir lan awak cangkir bisa ngalangi transfer panas, dene botol sing ora gampang ditransfer panas bisa nyegah konveksi panas.

Kanggo proses produksi cangkir termos, ana luwih saka proses 50. Ayo dadi pirembagan babagan proses produksi cangkir termos, peralatan mekanik sing digunakake ing saben proses lan titik kunci kanggo produksi.

dadi supplier drinkware china dipercaya

Bagan alur proses produksi

1. Alur pangolahan cangkang

Pipa njaba → pemotongan pipa → ekspansi banyu → segmentasi → bulging → rolling pojok tengah → nyusut ngisor → pemotongan ngisor → tulangan → cangkeme ndhuwur sing rata → siram ngisor → cangkeme ngisor rata → reresik lan pangatusan → inspeksi lan pit knocking → cangkang qualified

2. Proses pangolahan cangkang batin

Pipa njero → pemotongan pipa → pipa datar → bulging → rolling pojok → cangkeme ndhuwur rata → tutuk ngisor datar → gulungan benang → reresik lan pangatusan → inspeksi lan ketukan pit → welding butt → tes banyu lan deteksi bocor → pangatusan → tangki njero sing berkualitas

3. Proses perakitan cangkang lan njero

cangkirtutuk → sambungan las → pressing midsole → las ngisor → mriksa sambungan las lan las ngisor → titik welding getter saka midsole → vacuumizing → pangukuran suhu → elektrolisis → polishing → pangukuran suhu → inspeksi lan polishing → pressing outsole → lukisan → titik inspeksi lan suhu → inspeksi lan lukisan → sablon sutra → kemasan → warehousing produk rampung

Deskripsi singkat proses produksi

1.Pipe nglereni: lathe bakal digunakake, lan implementasine tartamtu bakal sesuai karo instruksi operasi nglereni pipe.Ukuran bakal akurat, lan produk risak bakal ketemu ing wektu.

Kanggo bahan sampah, pit, pit, pit lan produk sampah kudu nyingkiri sajrone operasi.

2.Water expansion: penet expansion banyu bakal digawa metu ing sesuai karo instruksi operasi expansion banyu. Manungsa waé kudu mbayar kanggo apa pit, ukuran lan wangun produk ketemu syarat.

3.Segmentasi: Cut mati loro cangkang saka expansion banyu siji lan loro karo instrument car.The ukuran bakal akurat, lan bukaan nglereni kudu seragam lan bebas saka cacat.

Nangani tutuk lan burr kanthi ati-ati supaya ora ana pit lan produk sampah.

4.Bulging: nggunakake penet gedhe, kang bisa digawa metu ing sesuai karo instruksi operasi expansion banyu.Iku dibutuhake kanggo mbayar manungsa waé.Posisi welding saka pipo saka Nihan kudu cocog karo peserta saka jamur, lan tansah mbayar manungsa waé kanggo apa pit, ukuran lan wangun produk ketemu syarat.

5.Rolling amba tengah: nggunakake lathe kanggo muter loro sudhut ing wangun cekung saka Nihan bulging kanggo ketemu syarat ukuran, lan supaya ngadu lan sampah produk.

6.Bottom shrinking: nggunakake lathe, kang bakal dipun ginakaken ing sesuai karo instruksi operasi necking.Shrink busur ngisor bukaan bunder saka Nihan bulging kanggo nyukupi syarat ukuran supaya ngadu lan sampah produk.

7. Ngisor nglereni: nggunakake lathe kanggo Cut bukaan ngisor Nihan sing wis shrunk liwat ngisor kanggo ukuran standar.Bukaan nglereni seragam, free saka kedudukan, burr lan cahya nangani karo care supaya ngadu lan produk sampah.

8.Punching: flatten peserta welding ing bukaan Nihan ing penet cilik, supaya welding ora skip sak welding, supaya minangka kanggo nggawe welding peserta Gamelan lan seragam.

9. Shell tutuk ndhuwur warata: nggunakake lathe a, tutuk warata seragam, tanpa kedudukan lan burr, meets syarat, lan ditangani kanthi ati-ati kanggo nyegah pit karusakan, kethokan.

10.Bottom punching: nggunakake penet kanggo mbayar manungsa waé, tansah mbayar manungsa waé kanggo apa pit, ukuran lan wangun produk ketemu syarat, lan mbayar manungsa waé khusus kanggo apa ana retak ing ngisor punching.

11.Flat bukaan ngisor: mobil instrument bakal digunakake.Bukaan ngisor warata bakal seragam tanpa kedudukan lan burr.Iku bakal ketemu requirement.Iku bakal ditangani kanthi ati-ati supaya ngadu produksi, pockmarks lan produk sampah.

12.Flat pipe: nggunakake mobil instrument kanggo tingkat siji mburi pipe orifice.The flat orifice seragam tanpa kedudukan lan burr, kang meets syarat;nangani alon-alon, ngindhari pit, lan produk sampah.

13. Roll munggah sudhut: muter sudhut bulge tank utama bulged kanggo nyukupi syarat ukuran karo lathe, lan nangani alon-alon supaya ngadu produksi, pockmarks lan produk sampah.

14.The tutuk ndhuwur warata tank utama: nggunakake mobil instrument, lan tutuk warata seragam tanpa kedudukan lan Burr, kang meets syarat;Nangani kanthi ati-ati kanggo ngindhari bolongan babaran, pockmarks lan produk sampah.

15. Thread rolling: mesin rolling thread khusus bakal digunakake, sing bakal dileksanakake sesuai karo instruksi operasi rolling thread, mbutuhake perhatian, nyetel ambane benang kanggo nyukupi syarat ukuran;Nangani kanthi ati-ati supaya ora ana pit lan produk sampah.

16.Cleaning lan pangatusan: ngresiki tank utama lan Nihan lan garing mau;Nangani kanthi ati-ati supaya ora ana pit lan rami,

Titik lan laporan produk sampah.

17. Inspection lan pit knocking: mriksa apa tank njero lan cangkang qualified.

Ayo lunga.

18. Butt welding: butt welding liner utama lan ngisor utama miturut instruksi operasi welding butt, lan welding dibutuhake

Sambungan kudu lancar tanpa bolongan lan bolongan.

19.Water test lan bocor deteksi: inflate bokong gandheng tank utama kanggo test banyu, lan mriksa apa ana loopholes ing weld.Yen ora ana bocor, iku qualified.

20.Cup tutuk: sijine liner utama lan cangkang bebarengan, lan cangkeme tuwung warata;Nangani kanthi ati-ati supaya ora ana pit lan rami

Titik lan laporan produk sampah.

21.Bottom welding saka gandheng prapatan: iku bakal digawa metu ing sesuai karo instruksi operasi kanggo proses welding ngisor saka gandheng prapatan.Iku dibutuhake kanggo mesthekake yen ngisor gandheng prapatan wis kebak gandheng lan babak

Gamelan, tanpa bump, las manik lan ilang las.

22.Spot welding: titik weld getter ing midsole.Elinga yen getter ing welding titik kudu vacuumized ing 24 jam ,Sing apik, utawa iku ora bisa.

23.Pencet midsole: pencet tuwung karo tutuk gandheng ing midsole karo titik welding getter, lan pencet warata karo tutuk ngisor.

24.Inspection saka gandheng prapatan lan ngisor: mriksa tuwung karo gandheng prapatan ngisor kanggo mangerteni apa ana welding ilang, miskin tuwung prapatan welding utawa cacat liyane tuwung saka alesan apik.

25.Vacuum pumping: buntut kurang pumping vakum bakal digawa metu ing sesuai karo standar operasi pumping vakum.

26. Pangukuran suhu: miturut instruksi operasi kanggo proses pangukuran suhu listrik, priksa manawa cangkir vakum lan pilih cangkir non vakum.

27.Electrolysis: ngirim menyang outsourcing electrolysis.The elektrolisis ing tuwung dibutuhake padhang lan seragam tanpa watermark lan titik kuning.

28.Polishing: cangkang tuwung bakal polesan sacoro apik karo garis tertib, tutuk tuwung bakal Gamelan lan padhang, lan bakal ora ana gambar kabel ketok, ngeruk kabel ireng, ngadu lan polishing ampas tempel.

29.Priksa lan polishing: apa cangkir poles nyukupi syarat.Yen ora apik, kudu dipoles maneh, lan sing apik bakal mili menyang proses sabanjure.30. Pencet outsole: pencet outsole ing cangkir polesan. kang kudu diratakake.

31.Painting: kirim menyang outsourcing kanggo lukisan.Warna padha.Lukisan kudu seragam lan tenan tanpa cat tiba, pitting, etc.

32. Inspeksi lukisan: mriksa apa tuwung sawise lukisan meets syarat lukisan. Yen ora apik, iku bakal repainted lan polesan, lan yen iku apik, bakal mili menyang proses sabanjuré.

33. Printing layar sutra: logo merek dagang bakal dicithak ing layar sutra kaya sing dibutuhake, sing kudu jelas, lan tandha pola, ukuran, warna lan posisi kaya sampel;

Label printing layar sutra ora bisa macet karo tas plastik lan ora bisa gampang kancing nganggo paku, mula kudu dipanggang kanthi saluran pangatusan sawise nyetak layar sutra.

34.Packing: deleng manual operasi standar kemasan produk kanggo rincian.

Produsen peralatan ngombe China profesional

Peralatan mekanik utama

1. Bubut

2. Hydraulic press

3. Detektor bocor test banyu

4. Mesin Oven

5. Argon arc welding mesin

6. Ekstraktor vakum buntut

7. Extractor vakum tanpa buntut 8 meter