ロゴはどのように印刷されますかカップ？いくつの方法ですか？現在、カップへのロゴや模様の印刷方法は、状況によって異なります。
以下に、市場における主流のカップスクリーン印刷プロセスについて説明します。
スクリーン印刷は、スクリーンフレームに絹織物、合成繊維織物、または金属メッシュを伸ばし、手彫りの皮膜または光化学版を作成することによってスクリーン印刷版を作成することです。現代のスクリーン印刷技術は、写真乾板を作ることによってスクリーン印刷版を作るために感光性材料を使用しています
製版方法：
直接製版の方法は、まず感光性材料でコーティングされたリストフィルムベースを感光性フィルムを上に向けて作業台に置き、次に伸ばされたリストメッシュフレームをフィルムベース上に平らに置き、次に感光性スラリーをメッシュフレームに入れ、ソフトスクレーパーで加圧し、十分に乾燥させた後、プラスチックフィルムベースを取り外し、感光性フィルムリストメッシュを貼り付けて、現像後に使用できるプレート印刷を行います。乾燥後、シルクスクリーン印刷を行います。
プロセスフロー：
ストレッチネット–脱脂–乾燥–フィルムベースの剥離–露光–現像–乾燥–改訂–スクリーンクロージャー
動作原理：
スクリーン印刷は、スクリーン印刷版、スクレーピングスクレーパー、インク、印刷テーブル、素材の5つの要素で構成されています。
スクリーン印刷の基本原理は、スクリーン印刷版のグラフィック部分のメッシュがインク透過性であり、非グラフィック部分のメッシュがインク不透過性であるという基本原理を使用することです。
印刷するときは、スクリーン印刷版の一方の端にインクを注ぎ、スクレーピングスクレーパーでスクリーン印刷版のインク部分に一定の圧力を加え、同時にスクリーン印刷版のもう一方の端に向かって移動します。インクは、移動中にスクレーパーによってグラフィックパーツのメッシュから素材に絞り出されます。インクの粘度により、刻印は一定の範囲内に固定されます。印刷プロセス中、スクレーパーは常にスクリーン印刷版および素材と線接触し、接触線はスクレーパーの動きに合わせて移動します。スクリーン印刷版と素材の間には一定の隙間があるため、スクリーン印刷版はそれ自体の張力によってスクレーパーに反力を発生させます。この反応はレジリエンスと呼ばれます。レジリエンスの役割により、スクリーン印刷版と素材は可動線でのみ接触し、スクリーン印刷版の他の部分は素材から分離されます。インクと画面を壊し、印刷の寸法精度を確保し、素材をこすらないようにします。スクレーパーがレイアウト全体をこすり取ると、それが持ち上がり、スクリーン印刷版も持ち上がり、インクをそっと元の位置に戻します。これは印刷旅行です。
スクリーン印刷の利点：
（1）基板のサイズや形状による制限はありません
スクリーン印刷は、平面上だけでなく、球面などの特殊な形状の物体にも印刷できます。スクリーン印刷で形のあるものなら何でも印刷できます。カップへのスクリーン印刷は非常に一般的です
（2）レイアウトが柔らかく、印刷圧力が小さい
画面は柔らかく弾力性があります。
（3）強力なインク層の被覆
立体感の強い、真っ白な全黒紙に印刷できます。
（4）各種インクに適しています
（5）旋光性が強い
印刷物の光沢をそのままに保つことができます。（温度と日光は影響しません）。これにより、追加のコーティングやその他のプロセスなしで、印刷が粘着性になります。
（6）柔軟で多様な印刷方法
（7）製版が便利で、価格も安く、技術も習得しやすい
（8）強い密着性
（9）純粋な手動シルクスクリーン印刷または機械印刷にすることができます
（10）長期展示に適しており、外部の広告は表現力豊かです
強い立体感：
豊かな質感で、オフセット印刷とエンボス印刷のインク層の厚さは一般に5ミクロン、グラビア印刷は約12ミクロン、フレキソグラフィック（アニリン）印刷のインク層の厚さは10ミクロン、スクリーン印刷のインク層の厚さは上記のインク層の厚さ、一般に約30ミクロンまで。特殊なプリント回路基板用の厚手のスクリーン印刷で、インク層の厚さは最大1000ミクロンです。点字点字は発泡インクで印刷されており、発泡インク層の厚さは1300ミクロンに達する可能性があります。スクリーン印刷は、インク層が厚く、印刷品質が高く、立体感が強く、他の印刷方法とは比べ物になりません。スクリーン印刷は、モノクロ印刷だけでなく、クロマチック印刷やスクリーンカラー印刷も可能です。
強い耐光性：
スクリーン印刷は印刷が欠けるという特徴があるため、スラリー、接着剤、各種顔料だけでなく、粗い粒子の顔料も含め、あらゆる種類のインクやコーティングを使用できます。さらに、スクリーン印刷インクは展開が容易であり、例えば、耐光性顔料をインクに直接配置することができ、これはスクリーン印刷の別の特徴である。スクリーン印刷製品には、耐光性が高いという大きな利点があります。実習では、黒インクでコート紙に1回エンボス加工した後に測定された最大密度範囲によると、オフセット印刷は1.4、凸印刷は1.6、グラビア印刷は1.8であり、スクリーン印刷の最大密度範囲は2.0に達する可能性があります。そのため、スクリーン印刷製品の耐光性は他の種類の印刷製品よりも強く、屋外広告や看板に適しています。
広い印刷領域：
一般的なオフセット印刷、エンボス印刷、その他の印刷方法で印刷される最大領域サイズは、フルシートサイズです。フルシートサイズを超える場合は、機械設備により制限されます。スクリーン印刷は、大面積印刷に使用できます。現在、スクリーン印刷製品の最大範囲は3メートル×4メートル以上に達する可能性があります。
上記の4つのポイントは、スクリーン印刷と他の印刷の違い、およびスクリーン印刷の特徴と利点です。スクリーン印刷の特徴を理解し、印刷方法の選択において、より理想的な印刷効果を実現するために、長所を開発し、短所を回避し、スクリーン印刷の利点を強調することができます。
UVグレージング：
ローカルUVグレージングとは、UVニスを使用した元の黒の印刷にパターンをシルクスクリーン印刷することを指します。UVニスを塗布した後、周囲の印刷効果と比較して、研磨パターンは明るく、明るく、立体的に見えます。シルクスクリーン印刷のインク層は厚いため、硬化後に膨らみ、くぼみのように見えます。シルクスクリーンUVグレージングは、オフセットUVよりも高さ、滑らかさ、厚みが強いため、外国の商人に常に好まれてきました。
シルクスクリーン印刷の局所的なUVグレージングは、ブラック印刷後のフィルムBopまたはpetpoppの接着の問題を解決し、凸状にすることもできます。傷がつきにくく、折りたたまれにくく、臭いも少ないです。これにより、カップ、商標、本、宣伝などの印刷分野に適用できる大きな市場スペースが作成されます。
カップ業界の最大の利点
カップ業界の最大の利点は、便利で安価な製版、単一の印刷コストが低いこと、および印刷されたパターンが立体感を持っていることです。幅広いカップに適用できます。印刷できますステンレス鋼のコップ, アルミスポーツボトル, プラスチックカップs, スポーツボトル, 魔法瓶カップ, コーヒーカップ, ビールカップ, カーカップ, ヒップフラスコ, セラミックカップ, バーウェアと様々な贈り物。カップに印刷する必要がある場合は、お問い合わせそして私たちはあなたに最適なスキームを設計します
投稿時間：2022年2月4日