આથર્મોસ કપનું મુખ્ય ઉત્પાદન છેZhejiang Jupeng Drinkware Co., Ltd.

જુપેંગનો થર્મોસ કપ સારી ગુણવત્તા અને સારી પ્રતિષ્ઠા ધરાવે છે. વૈશ્વિક બજારમાં વિવિધ દેશોમાં તેની વ્યાપકપણે પ્રશંસા કરવામાં આવી છે. તે થર્મોસ કપ ઉદ્યોગમાં મુખ્ય સપ્લાયર્સ પૈકી એક છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ થર્મોસ કપથી પરિચિત ગ્રાહકો જાણે છે કે થર્મોસ કપ ટોચ પર કવર અને ચુસ્ત સીલિંગ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. વેક્યૂમ ઇન્સ્યુલેશન સ્તર અંદર સ્થાપિત પાણી અને અન્ય પ્રવાહીના ગરમીના વિસર્જનમાં વિલંબ કરી શકે છે, જેથી ગરમી જાળવણીના હેતુને પ્રાપ્ત કરી શકાય. .થર્મોસ કપ થર્મોસ બોટલમાંથી વિકસાવવામાં આવ્યો છે. ગરમી જાળવણીનો સિદ્ધાંત થર્મોસ બોટલ જેવો જ છે, પરંતુ લોકો સુવિધા માટે બોટલને કપમાં બનાવે છે. ગરમીના પ્રસારણના ત્રણ રસ્તાઓ છે: રેડિયેશન, કન્વેક્શન અને ટ્રાન્સમિશન. થર્મોસ કપમાં સિલ્વર કપ લાઇનર ગરમ પાણીના કિરણોત્સર્ગને પ્રતિબિંબિત કરી શકે છે. કપ લાઇનર અને કપ બોડીનું વેક્યુમ ગરમીના સ્થાનાંતરણને અવરોધિત કરી શકે છે, જ્યારે બોટલ કે જે ગરમીને સ્થાનાંતરિત કરવી સરળ નથી તે ગરમીના સંવહનને અટકાવી શકે છે.

થર્મોસ કપની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા માટે, ત્યાં 50 થી વધુ પ્રક્રિયાઓ છે. ચાલો થર્મોસ કપની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, દરેક પ્રક્રિયામાં વપરાતા યાંત્રિક સાધનો અને ઉત્પાદન માટેના મુખ્ય મુદ્દાઓ વિશે વાત કરીએ.

તમારા વિશ્વસનીય ચાઇના ડ્રિંકવેર સપ્લાયર બનો

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ફ્લો ચાર્ટ

1. શેલ પ્રોસેસિંગ ફ્લો

આઉટર પાઇપ પીકિંગ → પાઇપ કટિંગ → વોટર એક્સ્પાન્સન → સેગ્મેન્ટેશન → મણકાની → મિડલ કોર્નર રોલિંગ → બોટમ શ્રોકિંગ → બોટમ કટિંગ → રિઇન્ફોર્સમેન્ટ → ફ્લેટ અપર મોં → બોટમ ફ્લશિંગ → ફ્લેટ બોટમ મોં → ક્લિનિંગ એન્ડ ડ્રાયિંગ → ઇન્સ્પેક્શન અને પિટ નૉકિંગ → ક્વોલિફાઇડ શેલ

2. આંતરિક શેલ પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા

આંતરિક પાઈપ પીકિંગ → પાઇપ કટિંગ → ફ્લેટ પાઇપ → મણકાની → કોર્નર રોલિંગ → ફ્લેટ અપર મોં → ફ્લેટ બોટમ મોં → થ્રેડ રોલિંગ → ક્લિનિંગ અને ડ્રાયિંગ → ઇન્સ્પેક્શન અને પિટ નૉકિંગ → બટ વેલ્ડિંગ → વોટર ટેસ્ટ અને લિકેજ ડિટેક્શન → ડ્રાયિંગ → ક્વોલિફાઇડ ઇનર ટાંકી

3. શેલ અને આંતરિક શેલ એસેમ્બલી પ્રક્રિયા

કપમાઉથ → વેલ્ડેડ જંકશન → પ્રેસિંગ મિડસોલ → બોટમ વેલ્ડીંગ → ઇન્સ્પેક્શન વેલ્ડેડ જંકશન અને બોટમ વેલ્ડીંગ → મિડસોલનું સ્પોટ વેલ્ડીંગ ગેટર → વેક્યુમાઇઝિંગ → તાપમાન માપન → ઇલેક્ટ્રોલિસિસ → પોલિશિંગ → તાપમાન માપન → નિરીક્ષણ અને પોલિશિંગ → પ્રેસિંગ આઉટસોલ પેઇન્ટ અને આઉટસોલ માપન → તાપમાન માપન → નિરીક્ષણ અને પેઇન્ટિંગ → સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ → પેકેજિંગ → તૈયાર ઉત્પાદનોનું વેરહાઉસિંગ

ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનું સંક્ષિપ્ત વર્ણન

1.પાઈપ કટીંગ: લેથનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે, અને ચોક્કસ અમલીકરણ પાઈપ કટીંગ કામગીરીની સૂચના અનુસાર કરવામાં આવશે. કદ ચોક્કસ હોવું જોઈએ, અને ખામીયુક્ત ઉત્પાદનો સમયસર મળી આવશે.

કચરો સામગ્રી માટે, ખાડાઓ, ખાડાઓ, ખાડાઓ અને કચરાના ઉત્પાદનો ઓપરેશન દરમિયાન ટાળવા જોઈએ.

2.પાણી વિસ્તરણ: પાણી વિસ્તરણ પ્રેસ પાણી વિસ્તરણ કામગીરી સૂચના અનુસાર હાથ ધરવામાં આવશે. ખાડો, કદ અને ઉત્પાદનનો આકાર જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ તેના પર ધ્યાન આપવામાં આવશે.

3.સેગમેન્ટેશન: ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ કાર વડે પાણીના વિસ્તરણ એક અને બેના બે શેલને કાપી નાખો. કદ ચોક્કસ હોવું જોઈએ, અને કટીંગ ઓપનિંગ એકસમાન અને ખામીઓથી મુક્ત હોવું જોઈએ.

ખાડાઓ અને કચરાના ઉત્પાદનોને ટાળવા માટે મોં અને ગડબડને સંભાળપૂર્વક સંભાળો.

4.બલ્જીંગ: મોટા પ્રેસનો ઉપયોગ કરો, જે પાણીના વિસ્તરણ કામગીરીની સૂચના અનુસાર હાથ ધરવામાં આવી શકે છે. તેના પર ધ્યાન આપવું જરૂરી છે. શેલની પાઇપની વેલ્ડીંગ સ્થિતિ મોલ્ડના સંયુક્તને અનુરૂપ હોવી જોઈએ, અને હંમેશા ઉત્પાદનનો ખાડો, કદ અને આકાર જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ તેના પર ધ્યાન આપો.

5. રોલિંગ મિડલ એંગલ: કદની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે મણકાની કવચના અંતર્મુખ આકાર પર બે ખૂણાઓને રોલ કરવા માટે લેથનો ઉપયોગ કરો અને ખાડાઓ અને નકામા ઉત્પાદનોને ટાળો.

6.બોટમ સંકોચન: લેથનો ઉપયોગ કરો, જે નેકીંગ ઓપરેશનની સૂચના અનુસાર અમલમાં મુકવામાં આવશે. ખાડાઓ અને નકામા ઉત્પાદનોને ટાળવા માટે કદની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે મણકાની કવચની નીચેની ગોળાકાર ચાપને સંકોચો.

7.બોટમ કટીંગ: શેલના નીચેના ભાગને કાપવા માટે લેથનો ઉપયોગ કરો જે તળિયેથી સ્ટાન્ડર્ડ સાઈઝમાં સંકોચાઈ ગયો છે. કટીંગ ઓપનિંગ એકસમાન છે, ખાડાઓ અને નકામા ઉત્પાદનોને ટાળવા માટે કાળજી સાથે ખાડા, ગડબડ અને હળવા હેન્ડલથી મુક્ત છે.

8.પંચિંગ: નાના પ્રેસ પર શેલ ઓપનિંગ પર વેલ્ડિંગ જોઈન્ટને સપાટ કરો, જેથી વેલ્ડિંગ દરમિયાન વેલ્ડિંગ છૂટી ન જાય, જેથી વેલ્ડિંગ જોઈન્ટને સરળ અને સમાન બનાવી શકાય.

9. શેલ ફ્લેટ ઉપલા મોં: લેથનો ઉપયોગ કરો, સપાટ મોં એકસરખું છે, નોચ અને બરર વિના, જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, અને નુકસાન ખાડાઓ, સ્ક્રેપને ટાળવા માટે કાળજી સાથે સંભાળવામાં આવે છે.

10.બોટમ પંચિંગ: ધ્યાન આપવા માટે પ્રેસનો ઉપયોગ કરો, હંમેશા ધ્યાન આપો કે ખાડો, કદ અને ઉત્પાદનનો આકાર જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ, અને પંચિંગના તળિયે તિરાડો છે કે કેમ તેના પર વિશેષ ધ્યાન આપો.

11. ફ્લેટ બોટમ ઓપનિંગ: ઈન્સ્ટ્રુમેન્ટ કારનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે. ફ્લેટ બોટમ ઓપનિંગ ખાંચ અને ગડબડ વિના એકસરખું હોવું જોઈએ. તે જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરશે. ઉત્પાદન ખાડાઓ, પોકમાર્ક્સ અને કચરાના ઉત્પાદનોને ટાળવા માટે તેને કાળજી સાથે નિયંત્રિત કરવામાં આવશે.

12. ફ્લેટ પાઇપ: પાઇપ ઓરિફિસના એક છેડાને લેવલ કરવા માટે ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ કારનો ઉપયોગ કરો. ફ્લેટ ઓરિફિસ એકસમાન હોય છે જેમાં નોચ અને બરર હોય છે, જે જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે;નરમાશથી હેન્ડલ કરો, ખાડાઓ અને કચરાના ઉત્પાદનોને ટાળો.

13. ખૂણો રોલ અપ કરો: લેથ વડે કદની જરૂરિયાતો પૂરી કરવા માટે મણકાની અંદરની ટાંકીના બલ્જ ખૂણાને રોલ કરો અને ઉત્પાદનના ખાડાઓ, પોકમાર્ક્સ અને નકામા ઉત્પાદનોને ટાળવા માટે તેને હળવાશથી હેન્ડલ કરો.

14.આંતરિક ટાંકીનું સપાટ ઉપલું મોં: ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ કારનો ઉપયોગ કરો, અને સપાટ મોં ખાંચ અને ગડબડ વગર સમાન છે, જે જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે;બાળજન્મના ખાડાઓ, પોકમાર્ક્સ અને કચરાના ઉત્પાદનોને ટાળવા માટે કાળજી સાથે હેન્ડલ કરો.

15. થ્રેડ રોલિંગ: એક ખાસ થ્રેડ રોલિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે, જે થ્રેડ રોલિંગ ઑપરેશન સૂચના અનુસાર અમલમાં આવશે, ધ્યાનની જરૂર છે, કદની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે થ્રેડની ઊંડાઈને સમાયોજિત કરો;ખાડાઓ અને કચરાના ઉત્પાદનોને ટાળવા માટે કાળજી સાથે હેન્ડલ કરો.

16.સફાઈ અને સૂકવણી: અંદરની ટાંકી અને શેલ સાફ કરો અને તેમને સૂકવો;ખાડાઓ અને શણને ટાળવા માટે કાળજી સાથે હેન્ડલ કરો,

કચરાના ઉત્પાદનોને નિર્દેશ કરો અને જાણ કરો.

17.નિરીક્ષણ અને ખાડો પછાડવો: અંદરની ટાંકી અને શેલ લાયક છે કે કેમ તે તપાસો. જો ત્યાં ખાડાઓ અને ખાડાઓ હોય, તો જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા તેમને પછાડો અને ધીમેધીમે લો.

ચાલો જઈશુ.

18.બટ વેલ્ડીંગ: બટ્ટ વેલ્ડીંગ ઓપરેશનની સૂચના અનુસાર આંતરિક લાઇનર અને અંદરના તળિયાને વેલ્ડ કરે છે, અને વેલ્ડીંગ જરૂરી છે

સાંધા છિદ્રો અને ખાડાઓ વિના સરળ હોવા જોઈએ.

19.વોટર ટેસ્ટ અને લીક ડિટેક્શન: વોટર ટેસ્ટ માટે બટ વેલ્ડેડ અંદરની ટાંકીને ફુલાવો, અને વેલ્ડમાં છીંડા છે કે કેમ તે તપાસો. જો ત્યાં કોઈ લીકેજ નથી, તો તે લાયક છે.

20.કપ મોં: આંતરિક લાઇનર અને શેલને એકસાથે મૂકો, અને કપનું મોં સપાટ છે;ખાડાઓ અને શણને ટાળવા માટે કાળજી સાથે હેન્ડલ કરો

કચરાના ઉત્પાદનોને નિર્દેશ કરો અને જાણ કરો.

21.વેલ્ડેડ જંકશનનું બોટમ વેલ્ડીંગ: તે વેલ્ડેડ જંકશનના તળિયે વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા માટે કામગીરીની સૂચનાઓ અનુસાર હાથ ધરવામાં આવશે. તે સુનિશ્ચિત કરવું જરૂરી છે કે વેલ્ડેડ જંકશનનો નીચેનો ભાગ સંપૂર્ણપણે વેલ્ડેડ અને ગોળ છે.

સરળ, બમ્પ વિના, વેલ્ડ મણકો અને ગુમ થયેલ વેલ્ડ.

22.સ્પોટ વેલ્ડીંગ: ગેટરને મિડસોલ પર સ્પોટ વેલ્ડ કરો. નોંધ કરો કે ગેટર ઓન ધ સ્પોટ વેલ્ડીંગને 24 કલાકની અંદર વેક્યુમાઇઝ કરવું આવશ્યક છે, તે સારું છે, અથવા તે કામ કરશે નહીં.

23. મિડસોલને દબાવો: સ્પોટ વેલ્ડિંગ ગેટર વડે મિડસોલ પર વેલ્ડેડ મોં વડે કપને દબાવો, અને તેને નીચેના મોંથી સપાટ દબાવો.

24. વેલ્ડેડ જંકશન અને બોટમનું ઇન્સ્પેક્શન: વેલ્ડેડ જંકશન બોટમ સાથેના કપની તપાસ કરો કે ત્યાં વેલ્ડીંગ ખૂટે છે કે કેમ, નબળા કપ જંકશન વેલ્ડીંગ અથવા અન્ય ખામીઓ વાજબી કારણોસર કપમાં છે.

25. વેક્યૂમ પમ્પિંગ: ટેલ લેસ વેક્યૂમ પમ્પિંગ વેક્યૂમ પમ્પિંગ ઓપરેશન સ્ટાન્ડર્ડ સાથે કડક રીતે હાથ ધરવામાં આવશે.

26.તાપમાન માપન: ઇલેક્ટ્રીક તાપમાન માપન પ્રક્રિયા માટે ઓપરેશન સૂચનાઓ અનુસાર, કપ વેક્યુમ છે કે કેમ તે તપાસો અને નોન વેક્યુમ કપ પસંદ કરો.

27.ઇલેક્ટ્રોલિસિસ: તેને આઉટસોર્સિંગ ઇલેક્ટ્રોલિસિસ પર મોકલો. કપમાં વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણ વોટરમાર્ક અને પીળા ટપકા વિના તેજસ્વી અને સમાન હોવું જરૂરી છે.

28.પોલિશિંગ: કપના શેલને સુવ્યવસ્થિત રેખાઓ સાથે બારીક પોલિશ કરવામાં આવશે, કપનું મોં સરળ અને તેજસ્વી હોવું જોઈએ, અને ત્યાં કોઈ સ્પષ્ટ વાયર ડ્રોઇંગ, કાળા વાયર, ખાડાઓ અને પોલિશિંગ પેસ્ટના અવશેષો ન હોવા જોઈએ.

29.નિરીક્ષણ અને પોલિશિંગ: પોલિશ્ડ કપ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ. જો તે સારું ન હોય, તો તેને ફરીથી પોલિશ્ડ કરવામાં આવશે, અને સારી આગામી પ્રક્રિયામાં વહેશે. 30. આઉટસોલ દબાવો: પોલિશ્ડ કપ પર આઉટસોલ દબાવો, જે સપાટ કરવા માટે જરૂરી છે.

31.પેઈન્ટિંગ: પેઇન્ટિંગ માટે તેને આઉટસોર્સિંગ પર મોકલો. રંગ એકસરખો છે. પેઈન્ટિંગ, પેઈન્ટિંગ વગેરે વગર એકસમાન અને મક્કમ હોવું જરૂરી છે.

32.પેઈન્ટિંગનું નિરીક્ષણ: પેઈન્ટીંગ કર્યા પછીનો કપ પેઈન્ટીંગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ તે તપાસો. જો તે સારું ન હોય, તો તેને ફરીથી રંગવામાં આવશે અને પોલિશ્ડ કરવું જોઈએ, અને જો તે સારું છે, તો તે આગળની પ્રક્રિયામાં વહેશે.

33.સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ: ટ્રેડમાર્ક લોગો સિલ્ક સ્ક્રીન પર આવશ્યકતા મુજબ પ્રિન્ટ કરવામાં આવશે, જે સ્પષ્ટ હશે, અને પેટર્ન માર્ક, કદ, રંગ અને સ્થિતિ નમૂનાની જેમ છે;

સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ લેબલને પ્લાસ્ટિકની થેલી સાથે ચોંટી શકાતું નથી અને ખીલી વડે સરળતાથી બટન લગાવી શકાતું નથી, તેથી સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ પછી તેને ડ્રાયિંગ ચેનલ વડે બેક કરવું આવશ્યક છે.

34.પેકેજિંગ: વિગતો માટે પ્રોડક્ટ પેકેજીંગ સ્ટાન્ડર્ડ ઓપરેશન મેન્યુઅલનો સંદર્ભ લો.

વ્યવસાયિક ચાઇના ડ્રિંકવેર ઉત્પાદક

મુખ્ય યાંત્રિક સાધનો

1.લેથ

2. હાઇડ્રોલિક પ્રેસ

3. પાણી પરીક્ષણ લીક ડિટેક્ટર

4. ઓવન મશીન

5. આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગ મશીન

6.ટેલ વેક્યુમ ચીપિયો

7. પૂંછડી વિનાનું વેક્યૂમ એક્સ્ટ્રક્ટર 8 મીટર