"Us roestfrij stiel wetterflessen behâlde waarme floeistoffen waarme en kâlde floeistoffen koel" Dit is it heulendal dat jo kinne leare troch oanbieders fan wetterflessen en produsinten, jûn dat de ynnovaasje fan 'e isolearre flessen.Dochs krekt hoe?It antwurd is: foam as stofsûger ferpakking kapasiteiten.D'r is lykwols noch mear oan wetterflessen fan roestfrij stiel dan om it each te foldwaan.Ien swiere kontener is in kontener yn in kontener.Wat is de deal?Der sit skom of in stofsûger tusken beide konteners.Containers fol mei skom hâlde kâlde floeistoffen kâld, wylst fakuüm ynpakt flessen waarme floeistoffen waarm hâlde.Yn betinken nommen dat de iere 1900, dizze metoade is eins brûkt en iepenbiere ekstreem effektyf, dêrtroch wurden de foarkar ûnder persoanen dy't wolle drinke ûnderweis.Reizgers, atleten, kuierders, fans fan bûtentaak, en sels drokke minsken dy't genietsje fan waarm wetter of kâld wetter kieze foar ien en sels guon berneflessen wurde ekstra isolearre makke.
Eftergrûn
Egyptners hawwe makke de alderearste bekende flessen, dy't bleau yn glês oanmakke 1500 BC. .It wie frij tiidslinend en dêrom nommen yn oerweging in deluxe dingen doe.De proseduere is eins letter ferienfâldige yn Sina en Perzië mei in metoade dat gesmolten glês waard blaasd rjocht yn in mal.Dit waard doe oannommen troch de Romeinen en ek ferspraat oer hiel Europa yn 'e midlifes.
De automatisearring holp it meitsjen fan konteners yn 1865 flugger troch it brûken fan drukken en ek blaasapparaten.Lykwols, de alderearste automatyske apparatuer foar flessen produksje ferskynde yn 1903 doe't Michael J. Owens sette de apparatuer rjocht yn saaklik gebrûk foar it generearjen en produsearje flessen.Dit hat sûnder mis de fleskemakkersektor feroare troch it te transformearjen yn goedkeape en ek grutskalige fabrikaazje, dy't ek advertearje foar de groei fan 'e sektor foar koolzuurhoudende dranken.Tsjin 1920 produsearren Owens masines as ferskate oare ferzjes de measte glêzen konteners.It wie oant it begjin fan 'e 1940's, plestik flessen waarden oanmakke mei blaasfoarmmakkers dy't lytse pellets fan plestik materiaal ferwaarmden en dêrnei krêftich yn in mal fan in item sette.Dêrnei eliminearje de skimmel nei't it koelt.Makke fan polyetyleen, de alderearste plestik flessen ûntworpen troch Nat Wyeth, duorsum en stevich genôch om koolzuurhoudende dranken te hawwen.
Hy befeilige de iene kontener yn in oare en pompte ek doe de loft deryn út dy't syn beskerme flesse makke.It waard nea ea patintearre oant de Dútske glêsblazer Reinhold Hamburger en ek Albert Aschenbrenner dy't earder funksjonearre foar Dewar in bedriuw stiften om de beskerme kontener neamd Thermos te meitsjen, dy't "threm" yn it Gryksk wie, wat oanjout op waarm.
Op it stuit is it eins ferfearn en set enoarme berikproduksje mei robotika.Keapers kinne de flessen oanpasse dy't se wolle, skaden, grutte, logo-ûntwerpen en patroanen sels, direkt fan 'e fabrikaazje.Minsken út Aazje kinne hyt wetter kieze, om't dit wurdt betocht as in sûne routine, wylst westerlingen genietsje fan kâlde dranken dy't de roestfrij stiel beskerme wetterfles in bêste opsje makket foar beide yndividuen.
Grûnstoffen
Plestik as RVS wurdt brûkt as grûnstof by it meitsjen fan beskerme flessen.Se binne ek produkten foar sawol ynterne as ek bûtenste bekers.Dizze yn 'e gearkomstelineproses binne kompatibel en ek goed útrist.Foam wurdt normaal brûkt by de produksje fan beskerme flessen foar kâlde dranken.
It produksjeproses
It skom
1. Wannear't levere yn it fabryk en dizze ballen kinne dan reagearje te generearjen waarmte, it skom is meastal yn 'e foarm fan gemyske ballen.
2. ferwaarmje de floeistofmix stadichoan oant 75-80 ° F.
3. Wachtsje oant it mingsel stadichoan ôfkoelt en dan is in floeiende skom yn prinsipe del.
De flesse.
- 4. De bûtenste mok is eins makke.It is troch in proses west dat blow moulding hjit as it makke is fan plestik.As sadanich soene pellets fan plestik hars wurde ferwaarme en dêrnei rjocht yn in skimmel en skimmel fan in bepaalde foarm blaasd.It komt oerien mei bygelyks de roestfrij stiel beker.5. Yn it proses fan in gearkomste line binne de ynterne en ek bûtenste liners goed ynrjochte.In glês of RVS filter, wurdt pleatst binnen en dêrnei foegjen de isolaasje, itsij skom of fakuüm.
6. Matchmaking.In inkele systeem wurdt makke troch siliconen seal coating spuite op de bekers.
7. Ferbetterje de flessen.RVS wetter flessen soe wurde skildere.YnJupeng Drinkware, Wy hawwe de produksjefoarsjenning foar fleskefabryk en ek automatisearre sprayfinishline dy't de kwaliteit en prestaasjes fan enoarme skaalferwurking garandearret.
De Top.
De toppen fan roestfrij stiel wetterflessen wurde ek blaasfoarm makke.De technyk fan tops is krúsjaal foar de kwaliteit fan de hiele flessen.
Jupeng Drinkwarebrûkt ferskate ynnovative produksjemooglikheden fan automatyske sprayline oant praktysk ûntwerp fan flessen.Wy binne ek gearwurke mei Starbucks, mei de fersekering fan FDA lykas FGB, en sjogge út nei gearwurking mei jo.Skilje ús hjir.
"Us wetterflessen fan roestfrij stiel hâlde waarme floeistoffen hjitte en kâlde floeistoffen kâld" Dit is it sizze dat jo kinne hearre fan leveransiers en fabrikanten fan wetterflessen, sûnt de útfining fan 'e isolearre flessen.Ien swiere flesse is in flesse yn in flesse.Containers fol mei skom hâlde kâlde floeistoffen kâld, wylst fakuüm ynpakt flessen waarme floeistoffen waarm hâlde.De earste automatyske masine foar it meitsjen fan flessen ferskynde yn 1903 doe't Michael J. Owens de masine yn kommersjeel gebrûk sette foar it produsearjen en produsearjen fan flessen.Hy fersegele de iene flesse yn in oare en pompte doe de loft deryn út dy't syn isolearre flesse makke.
Rieplachtsje foar fergese tagong ta de bêst ferkeapjende produktkatalogus
![NB]QVCPH3YARYX5YN9C5UT3](http://www.bottlecustom.com/uploads/NBQVCPH3YARYX5YN9C5UT3.png)
Post tiid: Apr-12-2022