Thetermoskuppion ydintuoteZhejiang Jupeng Drinkware Co., Ltd.

Jupengin termoskupilla on hyvä laatu ja hyvä maine. Se on saanut laajaa kiitosta useissa maissa globaaleilla markkinoilla. Se on yksi termoskuppiteollisuuden tärkeimmistä toimittajista.

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut termoskupit tuntevat asiakkaat tietävät, että termoskupilla on tunnusomaista päällä oleva kansi ja tiivis tiivistys. Tyhjiöeristyskerros voi viivästyttää veden ja muiden sisälle asennettujen nesteiden lämmönpoistoa, jotta se saavuttaa lämmönsäilytyksen tarkoituksen .Termoskuppi on kehitetty termospullosta.Lämmönsäästöperiaate on sama kuin termospullossa, mutta ihmiset tekevät pullosta kupin mukavuuden vuoksi. Lämmönsiirtotapaa on kolme: säteily, konvektio ja läpäisy. Termosmukin hopeakupin vuoraus voi heijastaa kuuman veden säteilyä. Kupin vuorauksen ja kupin rungon tyhjiö voi estää lämmön siirtymisen, kun taas pullo, jota ei ole helppo siirtää lämpöä, voi estää lämmön konvektion.

Termoskupin tuotantoprosessissa on yli 50 prosessia. Puhutaanpa termoskupin tuotantoprosessista, kussakin prosessissa käytetyistä mekaanisista laitteista ja tuotannon avainkohdista.

ole luotettava kiinalainen juomatarvikkeiden toimittaja

Tuotantoprosessin vuokaavio

1.Shell-käsittelyn kulku

Ulkoputken poiminta → putken leikkaaminen → vesilaajeneminen → segmentointi → pullistuminen → keskikulman rullaus → pohjakutistus → pohjaleikkaus → vahvistus → tasainen yläsuu → pohjahuuhtelu → tasainen pohjasuu → puhdistus ja kuivaus → tarkastus ja kuopan koputus → pätevä kuori

2. Sisäkuoren käsittelyprosessi

Sisäputken poiminta → putken leikkaaminen → litteä putki → pullistuma → kulman rullaus → tasainen yläsuu → tasainen pohjasuu → kierteen rullaus → puhdistus ja kuivaus → tarkastus ja kuopan koputus → puskuhitsaus → vesitesti ja vuotojen havaitseminen → kuivaus → hyväksytty sisäsäiliö

3. Kuoren ja sisäkuoren kokoonpanoprosessi

Kuppisuu → hitsausliitos → puristusvälipohja → pohjahitsaus → hitsatun liitoksen ja pohjahitsauksen tarkastus → välipohjan pistehitsaus → imurointi → lämpötilan mittaus → elektrolyysi → kiillotus → lämpötilan mittaus → tarkastus ja kiillotus → ulkopohjan puristus → maalaus → pistetarkastus ja lämpötilan mittaus → tarkastus ja maalaus → silkkipaino → pakkaus → valmiiden tuotteiden varastointi

Lyhyt kuvaus tuotantoprosessista

1.Putkenleikkaus: Sorvia tulee käyttää, ja tarkan toteutuksen tulee olla putkenleikkausohjeen mukainen. Koon on oltava tarkka ja vialliset tuotteet on löydettävä ajoissa

Jätemateriaalien osalta kaivoja, kaivoja, kuoppia ja jätetuotteita tulee välttää käytön aikana.

2. Vesipaisunta: vesipaisuntapuristin tulee suorittaa vesipaisuntaohjeen mukaisesti. On kiinnitettävä huomiota siihen, täyttävätkö tuotteen kuoppa, koko ja muoto vaatimukset.

3. Segmentointi: leikkaa kaksi vesipaisuntakuorta yksi ja kaksi mittarivaunulla. Koon on oltava tarkka ja leikkausaukon on oltava tasainen ja virheetön

Käsittele suuta ja pursetta varovasti välttääksesi kuoppia ja jätetuotteita.

4.Puhistuminen: käytä isoa puristinta, joka voidaan suorittaa vesipaisuntaohjeen mukaisesti. On syytä kiinnittää huomiota. Vaipan putken hitsausasennon tulee vastata muotin liitosta ja aina kiinnitä huomiota siihen, vastaavatko tuotteen kuoppa, koko ja muoto vaatimuksia.

5. Rullaava keskikulma: käytä sorvia rullataksesi kaksi kulmaa pullistuvan kuoren koveralla muodolla, jotta ne täyttävät kokovaatimukset ja vältät kuoppia ja jätetuotteita.

6. Pohjakutistus: käytä sorvia, joka tulee toteuttaa kaventamisohjeen mukaisesti. Kutista pullistuvan vaipan pyöreän kaaripohjan aukko kokovaatimusten mukaisesti kuoppien ja jätetuotteiden välttämiseksi.

7. Pohjaleikkaus: käytä sorvia leikkaamaan pohjan yli kutistunut vaipan pohjaaukko vakiokokoon. Leikkausaukko on tasainen, ei lovia, jäysteitä ja kevyttä kahvaa varoen kuoppien ja jätetuotteiden välttämiseksi.

8. Lävistys: litistä hitsausliitos vaipan aukosta pienellä puristimella, jotta hitsaus ei jää väliin hitsauksen aikana, jotta hitsausliitos tulee tasaiseksi ja tasaiseksi.

9. Kuori litteä yläsuu: käytä sorvia, litteä suu on tasainen, ilman lovea ja purseetta, täyttää vaatimukset ja sitä käsitellään huolellisesti, jotta vältytään vaurioilta kuoppia, romua.

10. Pohjarei'itys: kiinnitä huomiota puristimella, kiinnitä aina huomiota siihen, vastaavatko tuotteen kuoppa, koko ja muoto vaatimuksia, ja kiinnitä erityistä huomiota siihen, onko lävistyksen pohjassa halkeamia.

11. Tasapohjainen aukko: instrumenttivaunua on käytettävä. Tasapohjaisen aukon on oltava tasainen ilman koloja ja jäysteitä. Sen on täytettävä vaatimukset. Sitä on käsiteltävä varoen, jotta vältetään tuotantokuopat, kolhut ja jätetuotteet.

12. Tasainen putki: käytä instrumenttivaunua putken aukon yhden pään tasoittamiseen. Tasainen aukko on tasainen ilman lovea ja purseetta, mikä täyttää vaatimukset;käsittele varovasti, vältä kuoppia ja jätetuotteita.

13. Rullaa kulma ylös: Rullaa pullistuneen sisäsäiliön pullistuma kulma sorvin avulla kokovaatimusten mukaisesti ja käsittele sitä varovasti välttääksesi tuotantokuopat, kolhut ja jätetuotteet.

14.Sisäsäiliön litteä yläsuu: käytä mittaristoa, ja litteä suu on tasainen ilman lovea ja pursetta, mikä täyttää vaatimukset;Käsittele varovasti välttääksesi synnytyskuoppia, taskujälkiä ja jätetuotteita.

15. Kierteiden valssaus: on käytettävä erityistä kierteiden valssauskonetta, joka on toteutettava kierteiden valssausohjeiden mukaisesti, ja se vaatii huomiota, säädä kierteen syvyys kokovaatimusten mukaisesti;Käsittele varovasti välttääksesi kuoppia ja jätetuotteita.

16.Puhdistus ja kuivaus: puhdista sisäsäiliö ja kuori ja kuivaa ne;Käsittele varovasti välttääksesi kuoppia ja hamppua,

Osoita ja ilmoita jätetuotteet.

17. Tarkastus ja kuoppakoputus: tarkista, ovatko sisäsäiliö ja säiliö päteviä. Jos kuoppia ja kuoppia on, lyö ne vaatimusten mukaisesti ja ota ne varovasti

Päästä irti.

18. Päipähitsaus: hitsaa sisävuori ja sisäpohja päittäishitsauksen ohjeiden ja vaaditun hitsauksen mukaisesti

Liitoksen tulee olla sileä ilman reikiä ja kuoppia.

19.Vesitesti ja vuodon havaitseminen: täytä päittäishitsattu sisäsäiliö vesitestiä varten ja tarkista, onko hitsauksessa porsaanreikiä. Jos vuotoa ei ole, se on pätevä.

20. Kupin suu: laita sisävuori ja kuori yhteen, niin kupin suu on litteä;Käsittele varovasti välttääksesi kuoppia ja hamppua

Osoita ja ilmoita jätetuotteet.

21. Hitsatun liitoksen pohjahitsaus: se on tehtävä hitsausliitoksen pohjahitsausprosessin ohjeiden mukaisesti. On varmistettava, että hitsausliitoksen pohja on täysin hitsattu ja pyöreä

Sileä, ilman kolhua, hitsauspaloa ja puuttuvaa hitsiä.

22. Pistehitsaus: pistehitsaa välipohjan getteri. Huomaa, että pistehitsaus on imuroitava 24 tunnin kuluessa. Se on hyvä, tai se ei toimi.

23.Paina välipohjaa: paina kuppi hitsatulla suulla välipohjaan pistehitsaussiettimellä ja paina tasaiseksi pohjasuulla.

24. Hitsatun liitoskohdan ja pohjan tarkastus: tarkasta kuppi, jossa on hitsattu liitospohja selvittääksesi, onko hitsauksessa puutteita, huonoa kupin liitoshitsausta tai muita hyvästä syystä vikoja.

25. Tyhjiöpumppaus: tyhjiöpumppaus on suoritettava tiukasti tyhjiöpumppaustoimintastandardin mukaisesti.

26. Lämpötilan mittaus: tarkista sähköisen lämpötilan mittausprosessin käyttöohjeiden mukaisesti, onko kuppi tyhjiö, ja valitse ei-tyhjiökuppi.

27. Elektrolyysi: lähetä se ulkoistavaan elektrolyysiin. Kupin elektrolyysin on oltava kirkas ja tasainen ilman vesileimaa ja keltaista pistettä.

28. Kiillotus: kupin kuori on kiillotettava hienoksi säännöllisillä linjoilla, kupin suuaukon on oltava sileä ja kirkas, eikä siinä saa olla näkyviä langanvetoa, naarmuuntuneita mustia lankoja, kuoppia ja kiillotuspastan jäämiä.

29.Tarkastus ja kiillotus: vastaako kiillotettu kuppi vaatimuksia.Jos se ei ole hyvä, se kiillotetaan uudelleen, ja hyvä virtaa seuraavaan prosessiin.30.Paina ulkopohjaa: paina ulkopohjaa kiillotettuun kuppiin, joka on tasoitettava.

31. Maalaus: lähetä ulkoistamiseen maalattavaksi. Väri on sama. Maalauksen tulee olla tasainen ja kiinteä ilman maalin putoamista, kolhuja tms.

32. Maalauksen tarkastus: tarkista, täyttääkö kuppi maalauksen jälkeen maalausvaatimukset. Jos se ei ole hyvä, se maalataan ja kiillotetaan, ja jos se on hyvä, se virtaa seuraavaan prosessiin.

33. Silkkipainatus: tavaramerkin logo on painettava silkkipainolle tarpeen mukaan, ja sen on oltava selkeä, ja kuviomerkin, koon, värin ja sijainnin on oltava näytteen kaltaisia;

Silkkipainotarraa ei voi kiinnittää muovipussilla eikä helposti napittaa naulalla, joten se on paistettava kuivauskanavalla silkkipainatuksen jälkeen.

34. Pakkaus: katso lisätietoja tuotteen pakkauksen vakiokäyttöoppaasta.

Ammattimainen kiinalainen juoma-astioiden valmistaja

Tärkeimmät mekaaniset laitteet

1.Sorvi

2. Hydraulinen puristin

3. Vesitestin vuodonilmaisin

4. Uunikone

5. Argonkaarihitsauskone

6. Hännän imuri

7. Hännäntön imuri 8 metriä