Selitys kupin silkkipainoprosessista

Miten logo on painettukuppi?Kuinka monella tavalla?Tällä hetkellä logon ja kuvion painatustapa kuppiin riippuu tilanteesta.

Seuraavassa kuvataan markkinoiden yleistä kuppipainoprosessia:

Silkkipainatus on silkkikankaan, synteettisen kuitukankaan tai metalliverkon venyttämistä silkkikehykselle ja silkkipainolevyn valmistamista käsin kaiverretulla maalikalvolla tai valokemiallisella levyllä.Nykyaikainen silkkipainotekniikka käyttää valoherkkiä materiaaleja silkkipainolevyjen valmistukseen valokuvauslevyjen valmistuksessa

Levyjen valmistusmenetelmä:

Suoran levyn valmistusmenetelmänä on, että ensin asetetaan valoherkällä materiaalilla päällystetty rannekalvopohja työpöydälle valoherkkä kalvo ylöspäin, asetetaan venytetty ranneverkkokehys tasaisesti kalvopohjan päälle, sitten valoherkkä liete laitetaan verkkokehykseen ja levitä se paineen alaisena pehmeällä kaapimella, poista muovikalvopohja riittävän kuivumisen jälkeen ja kiinnitä siihen levypainatusta varten valoherkkä kalvoranneverkko, jota voidaan käyttää kehityksen jälkeen Kuivauksen jälkeen tehdään silkkipainatus.

Prosessin kulku:

venytetty verkko – rasvanpoisto – kuivaus – kalvopohjan poisto – valotus – Kehitys – kuivaus – Revisio – näytön sulkeminen

toimintaperiaate:

Silkkipainatus koostuu viidestä osasta: silkkipainolevy, kaavinta, muste, painopöytä ja alusta.

Silkkipainon perusperiaatteena on käyttää perusperiaatetta, että silkkipainolevyn graafisen osan verkko on mustetta läpäisevä ja ei-graafisen osan verkko on mustetta läpäisemätön.

Tulostettaessa kaada mustetta silkkipainolevyn toiseen päähän, paina silkkipainolevyn musteosaa kaavinta käyttämällä ja siirry samalla kohti silkkipainolevyn toista päätä.Muste puristetaan graafisen osan verkosta alustaan ​​kaapimella liikkeen aikana.Musteen viskositeetista johtuen painatus pysyy tietyllä alueella.Painoprosessin aikana kaavin on aina suorassa kosketuksessa silkkipainolevyn ja alustan kanssa ja kontaktiviiva liikkuu kaavin liikkeen mukana.Silkkipainolevyn ja alustan välisen tietyn raon vuoksi silkkipainolevy tuottaa kaavineen reaktiovoiman oman jännityksensä kautta. Tätä reaktiota kutsutaan kimmoisuudeksi.Kimmoisuuden roolista johtuen silkkipainolevy ja substraatti ovat vain liikkuvassa linjakosketuksessa, kun taas silkkipainolevyn muut osat on erotettu alustasta.Tee muste ja seula katkeamaan, varmista tulostuksen mittatarkkuus ja vältä alustan hankausta.Kun kaavin kaapii koko asettelun, se nousee ylös, ja myös silkkipainolevy nousee ylös ja kaapii musteen varovasti takaisin alkuperäiseen asentoonsa.Tämä on tulostusmatka.

Silkkipainatuksen edut:

(1) Ei rajoita alustan kokoa ja muotoa

Silkkipainatus ei voi tulostaa vain tasolle, vaan myös tulostaa muotoillulle esineelle, jolla on erityinen muoto, kuten pallomainen pinta.Kaikki, jolla on muotoa, voidaan tulostaa silkkipainatuksella.Silkkipainatus kuppeihin on hyvin yleistä

(2) Asettelu on pehmeä ja tulostuspaine on pieni

Näyttö on pehmeä ja joustava.

(3) Vahva mustekerroksen peitto

Se voidaan tulostaa puhtaan valkoisena kaikille mustalle paperille vahvalla kolmiulotteisella aistilla.

(4) Sopii erityyppisille musteille

(5) Vahva optinen kiertovastus

Se voi pitää painotuotteiden kiillon muuttumattomana.(lämpötila ja auringonvalo eivät vaikuta).Tämä tekee tulostamisesta itseliimautuvaa ilman lisäpinnoitusta ja muita prosesseja.

(6) Joustavat ja monipuoliset painomenetelmät

(7) Levyjen valmistus on kätevää, hinta on halpa ja tekniikka on helppo hallita

(8) Vahva tarttuvuus

(9) Se voi olla puhdasta manuaalista silkkipainatusta tai konepainatusta

(10) Se soveltuu pitkäaikaiseen esittelyyn, ja ulkona olevat mainokset ovat ilmeikkäitä

Vahva kolmiulotteinen tunne:

Rikkaan tekstuurin ansiosta offsetpainatuksen ja kohokuvioinnin mustekerroksen paksuus on yleensä 5 mikronia, syväpainatuksen noin 12 mikronia, fleksopainon (aniliini) mustekerroksen paksuus on 10 mikronia ja silkkipainatuksen mustekerroksen paksuus ylittää huomattavasti yllä olevan mustekerroksen paksuus, yleensä jopa noin 30 mikronia.Paksu silkkipainatus erikoispainetulle piirilevylle, mustekerroksen paksuus jopa 1000 mikronia.Braille-pistekirjoitus painetaan vaahdotetulla musteella, ja vaahdotusmustekerroksen paksuus voi olla 1300 mikronia.Silkkipainatuksessa on paksu mustekerros, rikas tulostuslaatu ja vahva kolmiulotteinen tunne, jota ei voi verrata muihin painomenetelmiin.Silkkipainatus ei voi vain mustavalkotulostusta, vaan myös kromaattista tulostusta ja näytön väritulostusta.

Vahva valonkestävyys:

Koska silkkipainatuksessa on puuttuvan painatuksen ominaisuudet, se voi käyttää kaikenlaisia ​​musteita ja pinnoitteita, ei vain lietettä, liimaa ja erilaisia ​​​​pigmenttejä, vaan myös pigmenttejä, joissa on karkeita hiukkasia.Lisäksi silkkipainomuste on helppo levittää, esimerkiksi valoa kestävä pigmentti voidaan sijoittaa suoraan musteeseen, mikä on toinen silkkipainon ominaisuus.Silkkipainotuotteilla on suuria etuja vahva valonkestävyys.Käytäntö osoittaa, että päällystetylle paperille mustalla musteella yhden kohokuvioinnin jälkeen mitatun maksimitiheysalueen mukaan offsetpaino on 1,4, kuperapaino 1,6 ja syväpaino 1,8, kun taas silkkipainatuksen maksimitiheysalue voi olla 2,0.Siksi silkkipainotuotteiden valonkestävyys on vahvempi kuin muiden painotuotteiden, mikä sopii paremmin ulkomainontaan ja kyltteihin.

Suuri tulostusalue:

Yleisillä offset-, kohokuviointi- ja muilla painomenetelmillä tulostettavan alueen enimmäiskoko on täysi arkkikoko.Jos se ylittää täyden arkin koon, sitä rajoittavat mekaaniset laitteet.Silkkipainatusta voidaan käyttää suuren alueen painamiseen.Nykyään silkkipainotuotteiden suurin valikoima voi olla 3 metriä × 4 metriä tai enemmän.

Yllä olevat neljä kohtaa ovat silkkipainon ja muun painatuksen erot sekä silkkipainon ominaisuudet ja edut.Ymmärrä silkkipainatuksen ominaisuudet, painomenetelmien valinnassa voimme kehittää vahvuuksia ja välttää heikkouksia, korostaa silkkipainatuksen etuja, jotta saavutetaan ihanteellisempi painovaikutelma.

UV-lasitus:

Paikallinen UV-lasitus tarkoittaa kuvion silkkipainatusta alkuperäiselle mustapainatukselle UV-lakalla.UV-lakan levittämisen jälkeen kiillotuskuvio näyttää ympäröivään painovaikutelmaan verrattuna kirkkaalta, kirkkaalta ja kolmiulotteiselta.Koska silkkipainomustekerros on paksu, se pullistuu kovettumisen jälkeen ja näyttää painaumalta.Silkki-UV-lasitus on korkeudeltaan, sileydeltään ja paksuudeltaan vahvempi kuin offset-UV, joten se on aina ollut ulkomaisten kauppiaiden suosiossa.

Silkkipainatuksen paikallinen UV-lasitus on ratkaissut Bop- tai petpopp-kalvon tartuntaongelman mustapainatuksen jälkeen, ja se voi olla myös kupera.Se on naarmuuntumaton, taittumaton ja vähäinen haju.Tämä luo suuren markkinatilan, jota voidaan soveltaa painoaloilla, kuten kupit, tavaramerkit, kirjat, julkisuus ja niin edelleen.

Kupiteollisuuden suurimmat edut

Kuppiteollisuuden suurimmat edut ovat: kätevä ja halpa lautasten valmistus, alhaiset yksittäispainatuskustannukset ja painettu kuvio on kolmiulotteinen.Se soveltuu laajaan valikoimaan kuppeja.Se voidaan tulostaaruostumattomasta teräksestä valmistetut kupit, alumiiniset urheilupullot, muovimukis, urheilupulloja, termoskupit, kahvikupit, olutkupit, auton kupit, taskumatti, keraamiset kupit, barwarejaerilaisia ​​lahjoja.Jos tarvitset tulostamista kuppiin, ole hyväota meihin yhteyttäja suunnittelemme sinulle parhaan suunnitelman