Thetermo koparen produktu nagusia daZhejiang Jupeng Drinkware Co., Ltd.

Jupeng-en termo kopak kalitate ona eta ospe ona du. Mundu osoko merkatuan hainbat herrialdetan goraipatu da. Termosaren edalontziaren industriako hornitzaile nagusietako bat da.

Altzairu herdoilgaitzezko termo edalontziekin ezagutzen diren bezeroek badakite termo kopa goiko aldean estalkia eta zigilu estua duela bereizten. Hutseko isolamendu-geruzak uraren eta beste likido batzuen beroa xahutzea atzeratu dezake barruan, beroa kontserbatzeko helburua lortzeko. .Termos kopa termo botilatik garatzen da. Beroa kontserbatzeko printzipioa termo botilaren berdina da, baina jendeak erosotasunerako botila edalontzi bihurtzen du. Beroa transmititzeko hiru modu daude: erradiazioa, konbekzioa eta transmisioa. Termoaren zilarrezko edalontziaren estalkiak ur beroaren erradiazioa isla dezake. Kopako estalkiaren hutsuneak eta edalontziaren gorputzak beroaren transferentzia blokeatu dezake, eta beroa transferitzeko erraza ez den botilak bero-konbekzioa saihes dezake.

Termo kopa ekoizteko prozesuari dagokionez, 50 prozesu baino gehiago daude. Hitz egin dezagun edalontzi termoaren ekoizpen prozesuaz, prozesu bakoitzean erabiltzen den ekipamendu mekanikoaz eta ekoizpenerako funtsezko puntuez.

izan zure Txinako edari hornitzaile fidagarria

Produkzio-prozesuaren fluxu-diagrama

1.Shell prozesatzeko fluxua

Kanpoko hodiak biltzea → hodiak moztea → uraren hedapena → segmentazioa → puztu → erdiko izkinaren ijezketa → beheko uzkurtzea → beheko ebaketa → indartzea → goiko aho laua → beheko garbiketa → beheko aho laua → garbiketa eta lehortzea → ikuskapena eta hobi kolpea → oskola kualifikatua

2.Inner shell prozesatzeko prozesua

Barneko hodiak biltzea → hodiak moztea → hodi laua → puztua → izkinako ijezketa → goiko aho laua → beheko aho laua → haria ijezketa → garbiketa eta lehortzea → ikuskapena eta zuloa kolpatzea → ipurdiko soldadura → uraren proba eta ihesak hautematea → lehortzea → barruko depositu kualifikatua

3.Shell eta barruko shell muntaketa prozesua

Kopaahoa → soldadura juntura → erdi-zola sakatzea → beheko soldadura → soldadura juntura eta beheko soldadura ikuskatzea → erdi-zolaren puntuko soldadura → hutsunea → tenperatura neurtzea → elektrolisia → leuntzea → tenperatura neurtzea → ikuskapena eta leuntzea → kanpoko zola sakatzea → pintura → puntuen ikuskapena eta tenperatura neurtzea → ikuskapena eta pintura → serigrafia → ontziratzea → produktu amaituen biltegiratzea

Produkzio-prozesuaren deskribapen laburra

1.Hodiaren ebaketa: tornua erabiliko da, eta ezarpen espezifikoa hodiak ebakitzeko eragiketaren instrukzioarekin bat etorriko da. Tamaina zehatza izango da eta produktu akastunak denboran aurkitu behar dira.

Hondakin-materialetarako, hobiak, hobiak, hobiak eta hondakin-produktuak saihestu behar dira funtzionamenduan zehar.

2.Uraren hedapena: uraren hedapenaren prentsa uraren hedapenaren funtzionamenduaren jarraibideen arabera egingo da. Arreta jarri behar da produktuaren hobia, tamaina eta forma baldintzak betetzen dituen ala ez.

3.Segmentazioa: moztu uraren hedapenaren bi maskorrak bat eta bi tresna-auto batekin. Tamaina zehatza izango da, eta ebaketa irekidura uniformea ​​eta akatsik gabea izango da.

Kontu handiz maneiatu ahoa eta lurra, hobiak eta hondakinak saihesteko.

4.Bulging: erabili prentsa handi bat, uraren hedapenaren funtzionamenduaren jarraibideen arabera egin daitekeena. Arreta jarri behar da. Maskorraren hodiaren soldadura-posizioa moldearen juntadurarekin bat etorri behar da, eta beti. arreta jarri produktuaren hobiak, tamainak eta formak baldintzak betetzen dituzten ala ez.

5.Ijezketa erdiko angelua: erabili tornu bat bi izkinak biribiltzeko maskorraren forma ahurra, tamaina-baldintzak betetzeko, eta hobiak eta hondakinak saihesteko.

6.Bottom uzkurtzea: erabili tornu bat, lepoaren funtzionamenduaren instrukzioen arabera ezarriko dena. Txikitu arku zirkularreko beheko irekidura bulging shellaren tamaina-baldintzak betetzeko, hobiak eta hondakinak saihesteko.

7.Beheko ebaketa: erabili tornu bat hondoaren gainean uzkurtu den oskolaren beheko irekidura tamaina estandarrera ebakitzeko. Ebaketa-irekidura uniformea ​​da, koskarik, errebarik eta helduleku arinrik gabe, hobiak eta hondakinak ekiditeko kontu handiz.

8.Punch: berdindu soldadura-juntura oskolaren irekieran prentsa txiki batean, soldadura ez dadin saltatuko soldadura bitartean, soldadura-juntura leun eta uniformea ​​izan dadin.

9.Shell laua goiko ahoa: erabili tornua, laua ahoa uniformea ​​da, koskarik eta errebarik gabe, baldintzak betetzen ditu eta kontu handiz maneiatzen da hobiak, txatarra ez dadin.

10.Beheko zulaketa: erabili prentsa bat arreta jartzeko, arreta jarri beti produktuaren hobiak, tamainak eta formak baldintzak betetzen dituzten ala ez, eta arreta berezia jarri puntzonazioaren behealdean pitzadurak dauden ala ez.

11.Beheko irekiera laua: tresna-kotxea erabiliko da. Beheko irekiera laua uniformea ​​izango da koskarik eta errebarik gabe. Baldintzak beteko ditu. Kontu handiz maneiatuko da ekoizpen-hobiak, pockmarkak eta hondakin-produktuak saihesteko.

12.Hodi laua: erabili tresna-kotxe bat hodiaren zuloaren mutur bat berdintzeko.Hori laua uniformea ​​da koskarik eta errebarik gabe, eta horrek baldintzak betetzen ditu;astiro maneiatu, saihestu hobiak eta hondakin-produktuak.

13. Ibili ezazu izkina: biribil ezazu barruko tankearen ertz bulgea tornu batekin tamaina-eskakizunak betetzeko, eta astiro-astiro kudeatu produkzio-hobiak, pokmarkak eta hondakin-produktuak ekiditeko.

14.Barneko deposituaren goiko aho laua: erabili tresna-autoa, eta aho laua uniformea ​​da koskarik eta errebarik gabe, eta horrek baldintzak betetzen ditu;Kontu handiz maneiatu erditze-hobiak, zirrikituak eta hondakin-produktuak saihesteko.

15.Thread ijezketa: haria ijezteko makina berezi bat erabiliko da, haria ijezteko eragiketaren instrukzioen arabera ezarriko dena, arreta eskatzen duena, egokitu hariaren sakonera tamaina eskakizunak betetzeko;Kontuz maneiatu hobiak eta hondakinak saihesteko.

16.Garbiketa eta lehortzea: garbitu barruko depositua eta oskola eta lehortu;Kontuz maneiatu hobiak eta kalamua saihesteko,

Seinalatu eta jakinarazi hondakin-produktuak.

17.Ikusketa eta hobi kolpea: egiaztatu barruko depositua eta maskorra gaituak diren. Hobiak eta hobiak badaude, kolpatu baldintzak betetzeko eta hartu astiro-astiro.

Utzi joaten.

18.Butt soldadura: ipurdiko soldadura barruko forrua eta barruko behealdea ipurdiko soldadura eragiketaren jarraibideen arabera eta behar den soldadura.

Lotura leuna izango da zulorik eta zulorik gabe.

19.Uraren proba eta ihesak hautematea: puztu ipurdia soldatutako barruko depositua ur proba egiteko, eta egiaztatu soldaduran zirrikiturik dagoen. Isuririk ez badago, kualifikatua da.

20. Kopako ahoa: jarri barruko forrua eta oskola elkarrekin, eta kopa ahoa laua da;Kontuz maneiatu hobiak eta kalamua saihesteko

Seinalatu eta jakinarazi hondakin-produktuak.

21.Soldatutako junturaren beheko soldadura: soldadura-loturaren beheko soldadura-prozesuaren funtzionamendu-argibideen arabera egingo da.

Leuna, kolperik gabe, soldadura-korla eta falta den soldadura.

22.Spot soldadura: puntuan soldadura getter erdi-zolan. Kontuan izan getter puntuko soldadura 24 orduko epean xurgatu behar dela, hori ona da, edo ez du funtzionatuko.

23. Sakatu erdi-zola: sakatu ahoa soldatutako kopa erdi-zolaren gainean soldadura puntuko getter batekin, eta zapaldu beheko ahoarekin.

24.Soldatutako juntura eta beheko ikuskapena: ikuskatu katilua juntura soldatua duen hondoarekin soldadura falta den jakiteko, katilu-junturaren soldadura txarra edo arrazoi oneko edalontzia beste akatsik dagoen jakiteko.

25.Vacuum pumping: buztana gutxiago hutsean ponpaketa hutsean ponpaketa funtzionamendu estandarra zorrotz betez egingo da.

26.Tenperatura neurtzea: tenperatura elektrikoa neurtzeko prozesuaren funtzionamendu-argibideen arabera, egiaztatu edalontzia hutsean dagoen ala ez eta hautatu hutsean ez dagoen katilua.

27.Elektrolisia: bidali azpikontrataziorako elektrolisira.Edalontziko elektrolisia distiratsua eta uniformea ​​izan behar da ur-marka eta puntu horirik gabe.

28.Leuntzea: edalontziaren oskola fin-fin leunduko da lerro ordenatuekin, koparen ahoa leuna eta distiratsua izango da, eta ez da ageriko alanbre-treraketarik, hari beltz marratu, hobi eta leuntzeko pasta-hondakinak egongo.

29.Ikusketa eta leunketa: leundutako kopak baldintzak betetzen dituen ala ez.Ona ez bada, berriro leundu egingo da, eta ona hurrengo prozesura joango da.30.Sakatu kanpoko zola: sakatu kanpoko zola leundutako kopan, berdindu behar dena.

31.Pintura: azpikontrataziora bidali margotzeko.Kolore berdina da.Pintura uniformea ​​eta irmoa izatea eskatzen da, pintura erori, zulotu, etab.

32.Pintura ikuskatzea: margotu ondoren edalontziak margotzeko baldintzak betetzen dituen ala ez egiaztatu. Ona ez bada, berriro margotu eta leundu egingo da, eta ona bada, hurrengo prozesura joango da.

33.Serigrafia: markaren logotipoa serigrafian inprimatuko da behar bezala, argia izango da, eta ereduaren marka, tamaina, kolorea eta posizioa laginaren antzekoak dira;

Serigrafia inprimatzeko etiketa ezin da plastikozko poltsa batekin itsatsi eta ezin da iltze batekin erraz botoiatu, beraz, serigrafiatu ondoren lehortzeko kanal batekin labean egon behar da.

34.Packaging: ikusi produktuaren ontziratze estandarraren funtzionamendu-eskuliburua xehetasunetarako.

Txinako edarien fabrikatzaile profesionala

Ekipamendu mekaniko nagusiak

1.Tornua

2. Prentsa hidraulikoa

3. Uraren probako ihes-detektagailua

4. Labe-makina

5. Argon-arkua soldatzeko makina

6.Butsan hutseko erauzgailua

7. Ilerik gabeko huts-erauzgailua 8 metrokoa