Thetermostopson põhitoodeZhejiang Jupeng Drinkware Co., Ltd.

Jupengi termostopsil on hea kvaliteet ja hea maine. Seda on maailmaturul erinevates riikides laialdaselt kiidetud. See on termostopside tööstuse üks peamisi tarnijaid.

Roostevabast terasest termostopse tundvad kliendid teavad, et termostopsi iseloomustab pealmine kate ja tihe tihendus. Vaakum-isolatsioonikiht võib vee ja muude sisse paigaldatud vedelike soojuse hajumist edasi lükata, et saavutada soojuse säilitamise eesmärk .Termose tass on välja töötatud termospudelist. Soojussäilitamise põhimõte on sama, mis termospudelil, kuid inimesed teevad pudelist mugavuse huvides tassi. Soojuse edastamiseks on kolm võimalust: kiirgus, konvektsioon ja ülekanne. Termose tassi hõbedane topsivooder võib peegeldada kuuma vee kiirgust. Tassi vooderdise ja tassi korpuse vaakum võib blokeerida soojusülekande, samas kui pudel, mida pole lihtne soojust edasi kanda, võib takistada soojuse konvektsiooni.

Termostopsi tootmisprotsessis on rohkem kui 50 protsessi. Räägime termostopsi tootmisprotsessist, igas protsessis kasutatavatest mehaanilistest seadmetest ja tootmise võtmepunktidest.

Olge teie usaldusväärne Hiina jooginõude tarnija

Tootmisprotsessi vooskeem

1.Shelli töötlemise voog

Välistoru korjamine → toru lõikamine → veepaisumine → segmenteerimine → punnis → keskmise nurga valtsimine → põhja kahanemine → põhja lõikamine → tugevdus → lame ülemine suu → põhja loputamine → lame põhjasuu → puhastamine ja kuivatamine → kontroll ja süvendi koputamine → kvalifitseeritud kest

2.Sisekesta töötlemise protsess

Sisetoru korjamine → toru lõikamine → lame toru → punnis → nurga rullimine → lame ülemine suu → lame põhjasuu → keerme rullimine → puhastamine ja kuivatamine → kontroll ja süvendite koputamine → põkkkeevitus → veeproov ja lekke tuvastamine → kuivatamine → kvalifitseeritud sisepaak

3.Selle ja sisemise kesta kokkupanemise protsess

Tasssuu → keevitatud liitekoht → pressimine vahetalla → põhja keevitamine → keevitatud liitekoha ja põhjakeevitus → vahetalla punktkeevitus → tolmuimeja → temperatuuri mõõtmine → elektrolüüs → poleerimine → temperatuuri mõõtmine → kontroll ja poleerimine → pressimine välistalla → värvimine → punktkontroll ja temperatuuri mõõtmine → ülevaatus ja värvimine → siiditrükk → pakendamine → valmistoodete ladustamine

Tootmisprotsessi lühikirjeldus

1. Toru lõikamine: tuleb kasutada treipinki ja konkreetne teostus peab vastama toru lõikamise juhistele. Suurus peab olema täpne ja defektsed tooted tuleb õigeaegselt üles leida

Jäätmematerjalide puhul tuleb töö ajal vältida süvendeid, süvendeid, süvendeid ja jäätmeid.

2.Veepaisutamine: vesipaisupress peab toimuma vastavalt vesipaisutamisjuhendile. Tähelepanu tuleb pöörata sellele, kas toote süvend, suurus ja kuju vastavad nõuetele.

3. Segmenteerimine: lõigake instrumendivaguniga ära kaks veepaisutamise kesta, üks ja kaks. Suurus peab olema täpne ning lõikeava peab olema ühtlane ja defektideta

Käsitsege suud ja räsi ettevaatlikult, et vältida auke ja jääkaineid.

4.Kummutamine: kasutage suurt pressi, mida saab teha vastavalt veepaisutamise juhistele. See on vajalik tähelepanu pööramiseks. Korpuse toru keevitusasend peab vastama vormi ühenduskohale ja alati pöörake tähelepanu sellele, kas toote süvend, suurus ja kuju vastavad nõuetele.

5. Kesknurga veeremine: kasutage treipingi, et rullida kaks nurka kumerdunud kesta nõgusa kujuga, et need vastaksid suurusenõuetele ning vältige auke ja jäätmeid.

6. Põhjakahanemine: kasutage treipinki, mida tuleb rakendada vastavalt kaendamise juhistele. Kahandage punnis kesta ümmarguse kaare alumist ava, et see vastaks suurusnõuetele, et vältida auke ja jäätmeid.

7. Alumine lõikamine: kasutage treipingi, et lõigata üle põhja kahanenud kesta alumine ava standardsuurusesse. Lõikeava on ühtlane, ilma sälkude, jämeda ja kerge käepidemeta ettevaatlikult, et vältida auke ja jäätmeid.

8. Mulgustamine: tasandage keevisliide kooreava juures väikese pressi abil, nii et keevitamine ei jääks keevitamise ajal vahele, et muuta keevisliide siledaks ja ühtlaseks.

9. Lameda ülaosa ülaosa: kasutage treipinki, lame suu on ühtlane, ilma sälkude ja rästideta, vastab nõuetele ning seda käsitsetakse ettevaatlikult, et vältida kahjustusi ja praaki.

10. Alumine augustamine: kasutage tähelepanu pööramiseks pressi, pöörake alati tähelepanu sellele, kas toote süvend, suurus ja kuju vastavad nõuetele ning pöörake erilist tähelepanu sellele, kas mulgustamise põhjas on pragusid.

11.Lamedapõhjaline ava: tuleb kasutada mõõteriistavagunit.Lamepõhjaline ava peab olema ühtlane, ilma sälkude ja rästideta.See peab vastama nõuetele.Seda tuleb käsitseda ettevaatlikult, et vältida tootmisauke, täkkeid ja jäätmeid.

12.Lame toru: kasutage toru ava ühe otsa tasandamiseks mõõteautot. Lame ava on ühtlane ilma sälkude ja rästideta, mis vastab nõuetele;käsitsege õrnalt, vältige auke ja jäätmeid.

13. Rullige nurk üles: keerake painutatud sisepaagi kumernurk treipingiga üles, et see vastaks suurusnõuetele, ja käsitsege seda ettevaatlikult, et vältida tootmisauke, täkkeid ja jäätmeid.

14. Sisepaagi lame ülemine suu: kasutage instrumentaalautot ja lame suu on ühtlane ilma sälgu ja räsikuta, mis vastab nõuetele;Käsitsege ettevaatlikult, et vältida sünnituse auke, märke ja jääkaineid.

15. Keerme valtsimine: kasutatakse spetsiaalset keermevaltsimismasinat, mis tuleb rakendada vastavalt keermerullimise juhistele, mis nõuab tähelepanu, reguleerige keerme sügavust, et see vastaks suuruse nõuetele;Käsitsege ettevaatlikult, et vältida auke ja jäätmeid.

16.Puhastamine ja kuivatamine: puhastage sisepaak ja kest ning kuivatage need;Käsitsege ettevaatlikult, et vältida kaevandusi ja kanepit,

Osutage ja teatage jäätmetest.

17. Ülevaatus ja kaevu koputamine: kontrollige, kas sisepaak ja kest on kvalifitseeritud. Kui seal on auke ja süvendeid, koputage need nõuetele vastavaks ja võtke need ettevaatlikult

Lase lahti.

18. Põkkkeevitus: põkkkeevitage sisemine vooder ja sisemine põhi vastavalt põkkkeevitamise juhistele ja nõutavale keevitamisele

Ühendus peab olema sile, ilma aukude ja süvenditeta.

19.Vee test ja lekke tuvastamine: täitke põkkkeevitatud sisepaak veetesti jaoks ja kontrollige, kas keevisõmbluses on lünki. Kui leket pole, on see kvalifitseeritud.

20. Tassisuu: asetage sisemine vooder ja kest kokku ning tassi suu on tasane;Käsitsege ettevaatlikult, et vältida kaevandusi ja kanepit

Osutage ja teatage jäätmetest.

21. Keevitatud ristmiku põhjakeevitus: see tuleb läbi viia vastavalt keevitatud ristmiku põhjakeevitusprotsessi kasutusjuhendile. Tuleb tagada, et keevitatud ristmiku põhi oleks täielikult keevitatud ja ümar.

Sile, ilma konarusteta, keevisõmbluse ja puuduva keevisõmbluseta.

22. Kohtkeevitus: punktkeevitage vahetalla getter. Pange tähele, et kohapealne getter tuleb 24 tunni jooksul tolmuimejaga puhastada. See on hea, muidu see ei tööta.

23.Vajutage vahetalda: suruge keevitatud suuga tass punktkeevitusgetteriga vahetallale ja suruge see põhjasuuga tasaseks.

24. Keevitatud ristmiku ja põhja kontroll: kontrollige keevitatud liitepõhjaga tassi, et teada saada, kas keevitus on puudu, tassi ühenduskoha keevitus on halb või muud mõjuva põhjusega defektid.

25. Vaakumpumpamine: vaakumpumpamine peab toimuma rangelt kooskõlas vaakumpumpamise standardiga.

26. Temperatuuri mõõtmine: vastavalt elektrilise temperatuuri mõõtmise protsessi juhistele kontrollige, kas tass on vaakum ja valige mittevaakumtass.

27. Elektrolüüs: saatke see allhanke elektrolüüsile. Tassis olev elektrolüüs peab olema hele ja ühtlane ilma vesimärgi ja kollase punktita.

28. Poleerimine: tassi kest peab olema peeneks poleeritud korrapäraste joontega, tassi suu peab olema sile ja särav ning seal ei tohi olla silmnähtavaid traadi tõmbamist, kriimustusi, musti juhtmeid, auke ega poleerimispasta jääke.

29. Ülevaatus ja poleerimine: kas poleeritud tass vastab nõuetele. Kui see ei ole hea, poleeritakse see uuesti ja hea läheb järgmisse protsessi. 30. Vajutage välistalla: vajutage välistald poleeritud tassi külge, mis on vaja tasandada.

31. Värvimine: saatke värvimiseks allhankele. Värv on sama. Värv peab olema ühtlane ja kindel, ilma värvi kukkumise, täppideta jne.

32. Värvimise ülevaatus: kontrollige, kas tass pärast värvimist vastab värvimisnõuetele. Kui see ei ole hea, värvitakse see üle ja poleeritakse ning kui see on hea, voolab see järgmisele protsessile.

33.Siiditrükk: kaubamärgi logo trükitakse siiditrükki vastavalt vajadusele, mis peab olema selge ning mustrimärk, suurus, värv ja asukoht on nagu näidis;

Siiditrüki etiketti ei saa kilekotiga kleepida ega naelaga lihtsalt kinni nööbida, seega tuleb see pärast siiditrükki kuivatuskanaliga küpsetada.

34. Pakend: vaadake üksikasju toote pakendi standardsest kasutusjuhendist.

Professionaalne Hiina jooginõude tootja

Peamised mehaanilised seadmed

1.Treipink

2. Hüdrauliline press

3. Veetesti lekkedetektor

4. Ahjumasin

5. Argooni kaarkeevitusmasin

6.Saba vaakum ekstraktor

7. Sabata vaakumtõmme 8 meetrit