Eltassa termoés el producte principalZhejiang Jupeng Drinkware Co., Ltd.

La tassa termo de Jupeng té bona qualitat i bona reputació. Ha estat àmpliament elogiada a diversos països del mercat global. És un dels principals proveïdors de la indústria de la tassa termo.

Els clients familiaritzats amb les tasses termo d'acer inoxidable saben que la tassa termo es caracteritza per una coberta a la part superior i un segellat hermètic. La capa d'aïllament al buit pot retardar la dissipació de calor de l'aigua i altres líquids instal·lats a l'interior, per tal d'aconseguir el propòsit de conservar la calor. .La tassa termo es desenvolupa a partir de l'ampolla termo. El principi de conservació de la calor és el mateix que el de l'ampolla termo, però la gent converteix l'ampolla en una tassa per comoditat. Hi ha tres maneres de transmissió de calor: radiació, convecció i transmissió. El revestiment de la tassa de plata de la tassa termo pot reflectir la radiació de l'aigua calenta. El buit del revestiment de la tassa i el cos de la tassa poden bloquejar la transferència de calor, mentre que l'ampolla que no és fàcil de transferir la calor pot evitar la convecció de calor.

Pel que fa al procés de producció de la tassa termo, hi ha més de 50 processos. Parlem del procés de producció de la tassa termo, l'equip mecànic utilitzat en cada procés i els punts clau per a la producció.

sigueu el vostre proveïdor fiable de begudes de la Xina

Diagrama de flux del procés de producció

1. Flux de processament de Shell

Recollida de canonades exteriors → tall de canonades → expansió d'aigua → segmentació → abombament → rodament de la cantonada mitjana → contracció inferior → tall inferior → reforç → boca superior plana → rentat inferior → boca inferior plana → neteja i assecat → inspecció i cop de fosa → closca qualificada

2.Procés de processament de la capa interna

Recollida de canonades interiors → tall de canonades → tub pla → abombament → rodament de cantonada → boca superior plana → boca inferior plana → rodament de fil → neteja i assecat → inspecció i cop de fosa → soldadura a tope → prova d'aigua i detecció de fuites → assecat → dipòsit interior qualificat

3.Procés de muntatge de la carcassa i la carcassa interior

Copaboca → unió soldada → entresola premsada → soldadura inferior → inspecció de la unió soldada i la soldadura inferior → captador de soldadura per punts de l'entresola → aspiració → mesura de temperatura → electròlisi → polit → mesura de temperatura → inspecció i polit → sola de premsat → pintura → inspecció puntual i mesura de temperatura → inspecció i pintura → serigrafia → embalatge → magatzem de productes acabats

Breu descripció del procés de producció

1. Tall de canonades: s'ha d'utilitzar el torn i la implementació específica ha d'estar d'acord amb les instruccions d'operació de tall de canonades. La mida ha de ser precisa i els productes defectuosos s'han de trobar a temps.

Pel que fa als materials de rebuig, s'han d'evitar fosses, fosses, fosses i productes de rebuig durant el funcionament.

2. Expansió d'aigua: la premsa d'expansió d'aigua s'ha de dur a terme d'acord amb les instruccions d'operació d'expansió d'aigua. S'ha de prestar atenció a si el pou, la mida i la forma del producte compleixen els requisits.

3.Segmentació: talleu les dues closques d'expansió d'aigua una i dues amb un cotxe d'instruments. La mida ha de ser precisa i l'obertura de tall ha de ser uniforme i lliure de defectes

Manipular la boca i les rebaves amb cura per evitar fosses i residus.

4. Abombament: utilitzeu una premsa gran, que es pot dur a terme d'acord amb les instruccions d'operació d'expansió d'aigua. Cal prestar atenció. La posició de soldadura de la canonada de la carcassa ha de correspondre a la unió del motlle i sempre presteu atenció a si el pou, la mida i la forma del producte compleixen els requisits.

5. Enrotllament de l'angle mitjà: utilitzeu un torn per rodar les dues cantonades a la forma còncava de la closca abombada per complir els requisits de mida i evitar fosses i residus.

6. Encongiment inferior: utilitzeu un torn, que s'implementarà d'acord amb les instruccions d'operació de coll. Reduïu l'obertura inferior de l'arc circular de la closca abombada per complir els requisits de mida per evitar fosses i productes de rebuig.

7.Tall inferior: utilitzeu un torn per tallar l'obertura inferior de la closca que s'ha encongit sobre la part inferior fins a la mida estàndard. L'obertura de tall és uniforme, lliure d'osques, rebaves i mànec lleuger amb cura per evitar fosses i residus.

8. Punxonat: aplaneu la junta de soldadura a l'obertura de la carcassa amb una petita premsa, de manera que la soldadura no es salti durant la soldadura, per tal que la junta de soldadura sigui suau i uniforme.

9.Boca superior plana de Shell: utilitzeu un torn, la boca plana és uniforme, sense entalladura i rebava, compleix els requisits i es maneja amb cura per evitar danys en fosses, ferralla.

10. Perforació inferior: utilitzeu una premsa per prestar atenció, presteu sempre atenció a si el pou, la mida i la forma del producte compleixen els requisits i presteu especial atenció a si hi ha esquerdes a la part inferior de la perforació.

11.Obertura de fons pla: s'ha d'utilitzar el cotxe d'instruments. L'obertura de fons pla ha de ser uniforme, sense osca ni rebava. Ha de complir els requisits. S'ha de manejar amb cura per evitar pous de producció, taques i residus.

12.Tuba plana: utilitzeu un cotxe d'instruments per anivellar un extrem de l'orifici de la canonada. L'orifici pla és uniforme sense osca ni rebava, que compleix els requisits;manejar amb suavitat, evitar les fosses i els productes de rebuig.

13. Enrotlleu la cantonada: enrotlleu la cantonada abombada del dipòsit interior abombat per complir els requisits de mida amb un torn, i manegeu-la amb suavitat per evitar pous de producció, taques i productes de rebuig.

14.La boca superior plana del dipòsit interior: utilitzeu el cotxe d'instruments i la boca plana és uniforme sense osca i rebava, que compleix els requisits;Manipular amb cura per evitar fosses de part, taques i productes de rebuig.

15. Enrotllador de fils: s'utilitzarà una màquina especial de laminació de fils, que s'implementarà d'acord amb les instruccions d'operació de laminació de fils, que requereixen atenció, ajusteu la profunditat del fil per satisfer els requisits de mida;Manipular amb cura per evitar fosses i residus.

16.Neteja i assecat: netejar el dipòsit interior i la closca i assecar-los;Manipular amb cura per evitar pous i cànem,

Assenyala i informa els residus.

17.Inspecció i cop de pou: comproveu si el dipòsit interior i la closca estan qualificats. Si hi ha fosses i fosses, toqueu-los per complir els requisits i preneu-los amb suavitat.

Deixar anar.

18. Soldadura a tope: soldeu a tope el revestiment interior i la part inferior interior segons les instruccions d'operació de soldadura a tope i la soldadura necessària

La junta ha de ser llisa sense forats ni forats.

19.Prova d'aigua i detecció de fuites: infla el dipòsit interior soldat a tope per a la prova d'aigua i comproveu si hi ha espitlleres a la soldadura. Si no hi ha fuites, està qualificat.

20.Boca de la tassa: poseu el revestiment interior i la closca junts, i la boca de la tassa és plana;Manipular amb cura per evitar pous i cànem

Assenyala i informa els residus.

21. Soldadura inferior de la unió soldada: s'ha de dur a terme d'acord amb les instruccions de funcionament del procés de soldadura inferior de la unió soldada. Cal assegurar-se que la part inferior de la unió soldada estigui totalment soldada i rodona.

Llisa, sense cop, cordó de soldadura i soldadura que falta.

22. Soldadura per punts: soldeu per punts el getter a l'entresola. Tingueu en compte que el getter a la soldadura per punts s'ha d'aspirar en 24 hores, això és bo, o no funcionarà.

23.Premeu l'entresola: premeu la copa amb boca soldada a l'entresola amb getter de soldadura per punts, i premeu-la plana amb la boca inferior.

24.Inspecció de la unió soldada i la part inferior: inspeccioneu la tassa amb la part inferior de la unió soldada per esbrinar si falta soldadura, soldadura deficient de la unió de copa o altres defectes una tassa de bon motiu.

25. Bombeig al buit: el bombeig al buit sense cua s'ha de dur a terme d'acord estricte amb l'estàndard d'operació de bombeig al buit.

26. Mesura de la temperatura: segons les instruccions d'operació per al procés de mesurament de la temperatura elèctrica, comproveu si la tassa està al buit i trieu la tassa sense buit.

27.Electròlisi: envieu-lo a l'electròlisi subcontractada. L'electròlisi a la tassa ha de ser brillant i uniforme sense filigrana i punt groc.

28. Polit: la closca de la tassa s'ha de polir finament amb línies ordenades, la boca de la tassa ha de ser llisa i brillant, i no hi haurà trefilatge evident, filferros negres rascades, fosses i residus de pasta de polir.

29.Inspecció i poliment: si la copa polida compleix els requisits. Si no és bona, es tornarà a polir i la bona passarà al següent procés. 30.Premeu la sola exterior: premeu la sola a la copa polida, que cal aplanar.

31.Pintura: enviar-lo a la subcontractació per pintar. El color és el mateix. Cal que la pintura sigui uniforme i ferma sense caiguda de pintura, picat, etc.

32.Inspecció de la pintura: comproveu si la tassa després de pintar compleix els requisits de pintura. Si no és bona, es tornarà a pintar i polir, i si és bona, passarà al següent procés.

33. Serigrafia: el logotip de la marca comercial s'imprimirà a la serigrafia segons sigui necessari, que serà clar, i la marca, la mida, el color i la posició del patró són com la mostra;

L'etiqueta de serigrafia no es pot enganxar amb una bossa de plàstic i no es pot botonar fàcilment amb un clau, de manera que s'ha de coure amb un canal d'assecat després de la serigrafia.

34.Embalatge: consulteu el manual d'operacions estàndard de l'embalatge del producte per obtenir més informació.

Fabricant professional de begudes de la Xina

Equips mecànics principals

1.Torn

2. Premsa hidràulica

3. Detector de fuites de prova d'aigua

4. Màquina de forn

5. Màquina de soldadura per arc d'argó

6.Extractor de buit de cua

7. Extractor de buit sense cua de 8 metres