Objašnjenje procesa sito štampe čaša

Kako je logo štampan nacup?Na koliko načina?Trenutno, način štampanja logotipa i uzorka na šoljici zavisi od specifične situacije.

Sljedeće opisuje glavni proces sito štampe čaša na tržištu:

Sito štampa je rastezanje svilene tkanine, tkanine od sintetičkih vlakana ili metalne mreže na okviru sito i pravljenje ploče za sito štampu ručnim graviranjem filma boje ili fotohemijske izrade ploče.Moderna tehnologija sito štampe koristi fotoosjetljive materijale za izradu ploča za sitotisak izradom fotografskih ploča

Način izrade ploča:

Metoda direktne izrade ploča je da prvo položite podlogu folije za zapešće obloženu fotoosjetljivim materijalom na radni sto sa fotoosjetljivim filmom okrenutim prema gore, položite rastegnuti mrežasti okvir za zglob ravno na podlogu filma, zatim stavite fotoosjetljivu smjesu u mrežasti okvir i nanesite ga pod pritiskom mekanim strugačem, uklonite podlogu od plastične folije nakon dovoljnog sušenja i na nju pričvrstite fotoosjetljivu foliju za ručno štampanje, koja se može koristiti nakon razvoja. Nakon sušenja, radi se sitotisak.

Tok procesa:

rastegnuta mreža – odmašćivanje – sušenje – skidanje podloge filma – ekspozicija – razvoj – sušenje – revizija – zatvaranje ekrana

princip rada:

Sito štampa se sastoji od pet elemenata: ploče za sito štampu, strugača za struganje, mastila, štamparskog stola i supstrata.

Osnovni princip sito štampe je korištenje osnovnog principa da je mreža grafičkog dijela sitotiske ploče propusna za boju, a mreža negrafičkog dijela nepropustljiva za boju.

Prilikom štampanja, sipajte mastilo u jedan kraj ploče za sitotisak, izvršite određeni pritisak na deo sa mastilom sitotiske pomoću strugača za struganje i istovremeno se pomerite prema drugom kraju ploče za sitotisak.Mastilo se istiskuje sa mreže grafičkog dijela na podlogu strugačem tokom kretanja.Zbog viskoznosti tinte, otisak je fiksiran u određenom rasponu.Tokom procesa štampanja, strugač je uvek u linijskom kontaktu sa pločom za sitotisak i podlogom, a kontaktna linija se pomera sa kretanjem strugača.Zbog određenog razmaka između ploče za sitotisak i podloge, ploča za sitotisak stvara silu reakcije na strugač kroz vlastitu napetost. Ova reakcija se naziva elastičnost.Zbog uloge elastičnosti, ploča za sitotisak i podloga su samo u kontaktu mobilne linije, dok su ostali dijelovi sitotiske ploče odvojeni od podloge.Napravite lomljenje mastila i sita, osigurajte tačnost dimenzija štampanja i izbegavajte trljanje podloge.Kada strugač ostruže ceo raspored, podiže se, a ploča za sito štampanje se takođe podiže i nežno struže mastilo nazad u prvobitni položaj.Ovo je štamparsko putovanje.

Prednosti sito štampe:

(1) Nije ograničeno veličinom i oblikom podloge

Sito štampa ne može samo da štampa na ravni, već i na oblikovanom objektu sa posebnim oblikom, kao što je sferna površina.Sve što ima oblik može se odštampati sitotiskom.Sito štampa na šoljama je veoma česta

(2) Izgled je mekan i pritisak štampanja je mali

Ekran je mekan i elastičan.

(3) Jaka pokrivenost sloja mastila

Može se štampati u čisto bijeloj boji na potpuno crnom papiru, sa jakim trodimenzionalnim smislom.

(4) Pogodno za različite vrste mastila

(5) Jaka optička otpornost na rotaciju

Može zadržati sjaj štampanog materijala nepromenjenim.(temperatura i sunčeva svjetlost nemaju efekta).Ovo čini štampanje samolepljivom bez dodatnog premaza i drugih procesa.

(6) Fleksibilne i različite metode štampanja

(7) Izrada ploča je zgodna, cijena je jeftina i tehnologija je laka za savladavanje

(8) Jaka adhezija

(9) To može biti čista ručna sito štampa ili mašinska štampa

(10) Pogodan je za dugotrajno izlaganje, a reklame napolju su izražajne

Snažan trodimenzionalni osjećaj:

Uz bogatu teksturu, debljina sloja boje kod ofset štampe i utiskivanja je uglavnom 5 mikrona, duboka štampa je oko 12 mikrona, debljina sloja mastila kod fleksografskog (anilinskog) štampe je 10 mikrona, a debljina sloja mastila kod sito štampe daleko premašuje debljina gornjeg sloja mastila, obično do oko 30 mikrona.Debeli sitotisak za specijalne štampane ploče, sa debljinom sloja mastila do 1000 mikrona.Brajevo pismo se štampa pjenastim mastilom, a debljina sloja pjenastog mastila može doseći 1300 mikrona.Sito štampa ima debeo sloj mastila, bogat kvalitet štampe i snažan trodimenzionalni osećaj, koji se ne može porediti sa drugim metodama štampanja.Sito štampa ne može samo jednobojno, već i hromatska štampa i sito štampa u boji.

Jaka otpornost na svjetlost:

Budući da sitotisak ima karakteristike nedostajuće štampe, može koristiti sve vrste boja i premaza, ne samo kašu, ljepila i razne pigmente, već i pigmente s grubim česticama.Osim toga, tinta za sitotisak se lako postavlja, na primjer, pigment otporan na svjetlost može se direktno staviti u mastilo, što je još jedna karakteristika sito štampe.Proizvodi za sitotisak imaju velike prednosti jake otpornosti na svjetlost.Praksa pokazuje da prema maksimalnom rasponu gustine izmjerenog nakon jednog utiskivanja na premazanom papiru crnom tintom, ofset štampa iznosi 1,4, konveksna 1,6 i duboka štampa 1,8, dok maksimalni raspon gustine sito štampe može dostići 2,0.Stoga je svjetlosna otpornost proizvoda za sitotisak jača nego kod drugih vrsta tiskarskih proizvoda, što je pogodnije za vanjsko oglašavanje i reklame.

Velika štamparska površina:

Maksimalna veličina površine koja se štampa opštom ofset štampom, utiskivanjem i drugim metodama štampanja je puna veličina lista.Ako premašuje punu veličinu lista, ograničena je mehaničkom opremom.Sito štampa se može koristiti za štampu velikih površina.Danas maksimalni raspon proizvoda za sito štampu može doseći 3 metra × 4 metra ili više.

Gore navedene četiri tačke su razlike između sito štampe i druge štampe, kao i karakteristike i prednosti sito štampe.Razumeti karakteristike sito štampe, u izboru metoda štampanja možemo razviti prednosti i izbeći slabosti, istaći prednosti sito štampe, kako bismo postigli idealniji štamparski efekat.

UV zastakljivanje:

Lokalno UV zastakljivanje se odnosi na sitotisak uzorka na originalnoj crnoj štampi sa UV lakom.Nakon nanošenja UV laka, u poređenju sa okolnim efektom štampe, uzorak poliranja se čini svijetlim, svijetlim i trodimenzionalnim.Budući da je sloj tinte za sitotisak debeo, izbočit će se nakon stvrdnjavanja i izgledati kao udubljenje.Silkscreen UV zastakljivanje je jače od offset UV-a po visini, glatkoći i debljini, pa su ga strani trgovci oduvijek favorizirali.

Lokalno UV zastakljivanje sitotiske riješilo je problem prianjanja na foliji Bop ili petpopp nakon crne štampe, a može biti i konveksna.Otporan je na grebanje, savijanje i slabog mirisa.Ovo stvara veliki tržišni prostor, koji se može primijeniti na polja štampe kao što su čaše, zaštitni znakovi, knjige, reklama i tako dalje.

Najveće prednosti u industriji čaša

Najveće prednosti u industriji čaša su: zgodna i jeftina izrada ploča, niska cijena pojedinačnog tiska, a odštampani uzorak ima trodimenzionalni osjećaj.Primjenjivo je na širok raspon čaša.Može se štampati načaše od nerđajućeg čelika, aluminijumske sportske boce, plastična čašas, sportske boce, termos šolje, šoljice za kafu, pivske čaše, auto šolje, hip flask, keramičke šolje, barwareirazni pokloni.Ako treba da štampate na šoljici, molimKontaktiraj nasa mi ćemo dizajnirati najbolju šemu za vas