Обяснение на процеса на ситопечат на чаши

Как е отпечатано логото върхучаша?по колко начина?В момента методът на отпечатване на лого и шарка върху чашата зависи от конкретната ситуация.

Следното описва масовия процес на ситопечат на чаши на пазара:

Ситопечатът е да се опъне копринена тъкан, тъкан от синтетични влакна или метална мрежа върху рамката на екрана и да се направи ситопечатна плоча чрез ръчно гравиране на бояджийски филм или изработка на фотохимична плоча.Съвременната технология за ситопечат използва фоточувствителни материали за направата на плочи за ситопечат чрез изработване на фотографски плочи

Метод за изработка на плочи:

Методът за директно изработване на плоча е първо да се постави основата на филма за китката, покрита с фоточувствителен материал, върху работната маса с фоточувствителното фолио с лице нагоре, да се постави опънатата мрежеста рамка за китката плоско върху основата на филма, след това да се постави фоточувствителната каша в мрежестата рамка и нанесете го под натиск с мек скрепер, отстранете основата на пластмасовото фолио след достатъчно изсъхване и прикрепете към него фоточувствителната филмова мрежа за китката за печат на плочи, която може да се използва след проявяване. След изсъхване се прави копринен ситопечат.

Поток на процеса:

опъната мрежа – обезмасляване – сушене – премахване на основата на филма – експозиция – проява – сушене – ревизия – затваряне на екрана

принцип на работа:

Ситопечатът се състои от пет елемента: ситопечатна плоча, стъргалка, мастило, печатна маса и субстрат.

Основният принцип на ситопечат е да се използва основният принцип, че мрежата на графичната част на ситопечатната плоча е пропусклива за мастило, а мрежата на неграфичната част е непропусклива за мастило.

Когато печатате, налейте мастило в единия край на ситопечатната плоча, приложете известен натиск върху мастилената част на ситопечатната плоча със стъргалката и едновременно с това се придвижете към другия край на ситопечатната плоча.Мастилото се изстисква от мрежата на графичната част към субстрата от скрепера по време на движение.Поради вискозитета на мастилото, отпечатъкът се фиксира в определен диапазон.По време на процеса на отпечатване скреперът винаги е в линеен контакт със ситопечатната плоча и субстрата, а контактната линия се движи с движението на скрепера.Поради определена междина между ситопечатната плоча и субстрата, плочата за ситопечат създава сила на реакция върху скрепера чрез собственото си напрежение. Тази реакция се нарича устойчивост.Поради ролята на устойчивост, ситопечатната плоча и субстрата са само в контакт с мобилна линия, докато останалите части на ситопечатната плоча са отделени от субстрата.Направете мастилото и екрана да се счупят, осигурете точността на размерите на печат и избягвайте триенето на субстрата.Когато скреперът изстърже цялото оформление, той се повдига нагоре, а плочата за ситопечат също се повдига и внимателно изстъргва мастилото обратно в първоначалното положение.Това е пътуване за печат.

Предимства на ситопечат:

(1) Не се ограничава от размера и формата на субстрата

Ситопечатът може не само да печата върху равнината, но и да печата върху оформения обект със специална форма, като сферична повърхност.Всичко с форма може да бъде отпечатано чрез ситопечат.Ситопечатът върху чаши е много разпространен

(2) Оформлението е меко и налягането на печат е малко

Екранът е мек и еластичен.

(3) Силно покритие на слоя мастило

Може да се отпечата в чисто бяло върху изцяло черна хартия, със силно триизмерно усещане.

(4) Подходящ за различни видове мастила

(5) Силно оптично съпротивление на въртене

Може да запази блясъка на печатните материали непроменен.(температурата и слънчевата светлина нямат ефект).Това прави печата самозалепващ се без допълнително покритие и други процеси.

(6) Гъвкави и разнообразни методи за печат

(7) Изработването на плочи е удобно, цената е евтина и технологията е лесна за овладяване

(8) Силна адхезия

(9) Може да бъде чист ръчен копринен ситопечат или машинен печат

(10) Подходящ е за дългосрочно излагане, а рекламите отвън са изразителни

Силно триизмерно усещане:

С богата текстура дебелината на слоя мастило при офсетовия печат и щамповането обикновено е 5 микрона, дълбокия печат е около 12 микрона, дебелината на слоя мастило при флексографския (анилин) печат е 10 микрона, а дебелината на слоя мастило при ситопечат далеч надвишава дебелина на горния слой мастило, обикновено до около 30 микрона.Дебел ситопечат за специална печатна платка, с дебелина на слоя мастило до 1000 микрона.Брайловото брайлово писмо се отпечатва с разпенено мастило, а дебелината на слоя разпенено мастило може да достигне 1300 микрона.Ситопечатът има дебел слой мастило, богато качество на печат и силно триизмерно усещане, което не може да се сравни с други методи за печат.Ситопечатът може не само за монохромен печат, но и за хроматичен печат и цветен ситопечат.

Силна устойчивост на светлина:

Тъй като ситопечатът има характеристиките на липсващ печат, той може да използва всички видове мастила и покрития, не само суспензия, лепило и различни пигменти, но и пигменти с едри частици.В допълнение, мастилото за ситопечат е лесно за разгръщане, например светлоустойчивият пигмент може да бъде поставен директно в мастилото, което е друга характеристика на ситопечата.Продуктите за ситопечат имат големи предимства на силната светлоустойчивост.Практиката показва, че според максималния диапазон на плътност, измерен след едно щамповане върху хартия с покритие с черно мастило, офсетовият печат е 1,4, конвексният печат е 1,6 и дълбокият печат е 1,8, докато максималният диапазон на плътност на ситопечат може да достигне 2,0.Следователно светлоустойчивостта на продуктите за ситопечат е по-силна от тази на други видове печатни продукти, което е по-подходящо за външна реклама и табели.

Голяма печатна площ:

Максималният размер на площта, отпечатан чрез общ офсетов печат, щамповане и други методи за печат, е пълният размер на листа.Ако надвишава пълния размер на листа, той е ограничен от механично оборудване.Ситопечатът може да се използва за печат на голяма площ.Днес максималният обхват на продуктите за ситопечат може да достигне 3 метра × 4 метра или повече.

Горните четири точки са разликите между ситопечат и другия печат, както и характеристиките и предимствата на ситопечата.Разберете характеристиките на ситопечат, при избора на методи за печат можем да развием силни страни и да избегнем слабите страни, да подчертаем предимствата на ситопечат, така че да постигнем по-идеален печатен ефект.

UV остъкляване:

Локалното UV остъкляване се отнася до ситопечат на модел върху оригиналния черен печат с UV лак.След нанасяне на UV лак, в сравнение с околния печатен ефект, моделът за полиране изглежда ярък, ярък и триизмерен.Тъй като слоят от мастило за ситопечат е дебел, той ще се издуе след втвърдяване и ще изглежда като вдлъбнатина.UV остъкляването с копринено сито е по-силно от офсетното UV по височина, гладкост и дебелина, така че винаги е било предпочитано от чуждестранните търговци.

Локалното UV остъкляване на копринен ситопечат е решило проблема с адхезията върху фолиото Bop или petpopp след черен печат, а също така може да бъде изпъкнало.Той е устойчив на надраскване, устойчив на сгъване и слаба миризма.Това създава голямо пазарно пространство, което може да се приложи към печатни полета като чаши, търговски марки, книги, реклама и т.н.

Най-големите предимства в производството на чаши

Най-големите предимства в индустрията за чаши са: удобно и евтино изработване на плочи, ниска цена на единичен печат и отпечатаният модел има триизмерно усещане.Приложим е за широка гама от чаши.Може да се отпечата върхучаши от неръждаема стомана, алуминиеви спортни бутилки, пластмасова чашаs, спортни бутилки, термос чаши, чаши за кафе, чаши за бира, чаши за кола, манерка, керамични чаши, баровеиразлични подаръци.Ако трябва да отпечатате върху чашата, молясвържете се с наси ние ще проектираме най-добрата схема за вас