Theкубак тэрмасаз'яўляецца асноўным прадуктамКампанія Zhejiang Jupeng Drinkware Co., Ltd.
Кубак тэрмаса Jupeng мае добрае якасць і добрую рэпутацыю. Ён быў шырока ацэнены ў розных краінах на сусветным рынку. Гэта адзін з асноўных пастаўшчыкоў у індустрыі тэрмасных кубкаў.
Кліенты, знаёмыя з кубкамі-тэрмасамі з нержавеючай сталі, ведаюць, што кубак тэрмаса характарызуецца вечкам зверху і шчыльным ушчыльненнем. Вакуумны ізаляцыйны пласт можа затрымаць цеплааддачу вады і іншых вадкасцяў, усталяваных унутры, каб дасягнуць мэты захавання цяпла. .Тэрмас-кубак распрацаваны з тэрмас-бутэлькі. Прынцып захавання цяпла той жа, што і ў тэрмас-бутэлькі, але людзі робяць бутэльку ў кубак для зручнасці. Ёсць тры спосабу перадачы цяпла: выпраменьванне, канвекцыя і перадача. Сярэбраны ўкладыш для кубкі ў кубку тэрмаса можа адлюстроўваць выпраменьванне гарачай вады. Вакуум у падкладцы і корпусе кубкі можа блакаваць перадачу цяпла, у той час як бутэлька, якую няпроста перадаваць цяпло, можа прадухіліць канвекцыю цяпла.
Што тычыцца працэсу вытворчасці тэрмас-шклянкі, то існуе больш за 50 працэсаў. Давайце пагаворым пра працэс вытворчасці тэрмас-шклянкі, механічнае абсталяванне, якое выкарыстоўваецца ў кожным працэсе, і ключавыя моманты для вытворчасці.
Блок-схема вытворчага працэсу
1.Паток апрацоўкі абалонкі
Знешні выбар трубы → рэзанне трубы → пашырэнне вады → сегментацыя → выпукласць → пракат сярэдняга вугла → ўсаджванне дна → ніжняе разрэз → армаванне → плоскае верхняе вусце → прамыванне дна → плоскае дно → ачыстка і сушка → праверка і выбіванне ямкі → кваліфікаваны корпус
2. Працэс апрацоўкі ўнутранай абалонкі
Падбор унутранай трубы → рэзанне трубы → плоская труба → выпукласць → вуглавая пракатка → плоскае верхняе вусце → плоскае ніжняе вусце → накатванне разьбы → ачыстка і сушка → праверка і выбіванне ям → стыкавая зварка → праверка вады і выяўленне ўцечкі → сушка → кваліфікаваны ўнутраны бак
3. Shell і ўнутраны працэс зборкі абалонкі
Кубакрот → зварны злучэнне → прэсаванне прамежкавай падэшвы → зварка ніжняй часткі → праверка зварных злучэнняў і ніжняй зваркі → кропкавая зварка гетэра прамежкавай падэшвы → вакуумаванне → вымярэнне тэмпературы → электроліз → паліроўка → вымярэнне тэмпературы → агляд і паліраванне → прэсаванне падэшвы → афарбоўка → кропкавы агляд і вымярэнне тэмпературы → праверка і афарбоўка → шаўкаграфія → упакоўка → складаванне гатовай прадукцыі
Кароткае апісанне вытворчага працэсу
1. Рэзка труб: павінен выкарыстоўвацца такарны станок, а канкрэтная рэалізацыя павінна адпавядаць інструкцыі па аперацыі рэзкі трубы. Памер павінен быць дакладным, і дэфектныя прадукты павінны быць знойдзены своечасова
Што тычыцца адходаў, падчас эксплуатацыі варта пазбягаць ям, ям, ям і адходаў.
2. Пашырэнне вады: прэс для пашырэння вады павінен выконвацца ў адпаведнасці з інструкцыяй па эксплуатацыі воднага пашырэння. Варта звярнуць увагу на тое, ці адпавядаюць патрабаванням яма, памер і форма прадукту.
3. Сегментацыя: адрэжце дзве абалонкі воднага пашырэння адзін і два з дапамогай прыборнай машыны. Памер павінен быць дакладным, а адтуліну для рэзкі павінна быць аднастайным і без дэфектаў
Асцярожна звяртайцеся з ротам і задзірынамі, каб пазбегнуць ямак і адходаў.
4. Выпукласць: выкарыстоўвайце вялікі прэс, які можна выканаць у адпаведнасці з інструкцыяй па эксплуатацыі пашырэння вады. Неабходна звярнуць увагу. Палажэнне зваркі трубы абалонкі павінна адпавядаць стыку прэс-формы і заўсёды звярніце ўвагу на тое, ці адпавядаюць патрабаванням яма, памер і форма вырабы.
5. Сярэдні кут пракаткі: выкарыстоўвайце такарны станок, каб згарнуць два кута па ўвагнутай форме выпуклай абалонкі, каб адпавядаць патрабаванням да памеру, і пазбягайце ям і адходаў.
6. Ніжняя ўсаджванне: выкарыстоўвайце такарны станок, які павінен быць рэалізаваны ў адпаведнасці з інструкцыяй па эксплуатацыі шыйкі. Скараціце адтуліну акружнай дугі ў ніжняй частцы выпуклай абалонкі, каб адпавядаць патрабаванням да памеру, каб пазбегнуць ямак і адходаў.
7. Ніжняя рэзанне: выкарыстоўвайце такарны станок, каб выразаць ніжняе адтуліну корпуса, якое скарацілася над дном да стандартнага памеру. Адтуліну для рэзкі раўнамернае, без насяканняў, задзірын і лёгкай ручкі з асцярожнасцю, каб пазбегнуць ямак і адходаў.
8. Штампоўка: разраўнуйце зварачнае злучэнне ў адтуліны корпуса на невялікім прэсе, каб зварка не праскочыла падчас зваркі, каб зварачнае злучэнне было гладкім і аднастайным.
9. Плоская верхняя вусця: выкарыстоўвайце такарны станок, плоскі вусце раўнамерны, без выемак і задзірын, адпавядае патрабаванням, і з ім звяртаюцца асцярожна, каб пазбегнуць пашкоджанняў, ямак, лому.
10. Ніжняя штампоўка: выкарыстоўвайце прэс, каб звярнуць увагу, заўсёды звяртайце ўвагу на тое, ці адпавядаюць ямка, памер і форма прадукту патрабаванням, і звяртайце асаблівую ўвагу на тое, ці ёсць расколіны ўнізе штампоўкі.
11. Адкрыццё з плоскім дном: павінна выкарыстоўвацца прыборная машына. Адкрыццё з плоскім дном павінна быць раўнамерным, без выемак і задзірын. Яно павінна адпавядаць патрабаванням. З ім трэба звяртацца асцярожна, каб пазбегнуць вытворчых ямак, рэзін і адходаў.
12. Плоская труба: выкарыстоўвайце прыборную машыну для выраўноўвання аднаго канца адтуліны трубы. Плоская адтуліну раўнамерная без надрэзаў і задзірын, што адпавядае патрабаванням;звяртайцеся акуратна, пазбягайце ямак і адходаў.
13. Згарніце куток: згарніце выпукласць унутранага бака, каб адпавядаць патрабаванням да памеру, з дапамогай такарнага станка, і акуратна апрацоўвайце яго, каб пазбегнуць вытворчых ямак, асячын і адходаў.
14. Плоская верхняя вусця ўнутранага бака: выкарыстоўвайце прыборную машыну, і плоскі рот раўнамерны без насяканняў і задзірын, што адпавядае патрабаванням;Звяртайцеся асцярожна, каб пазбегнуць родавых ямак, атак і адходаў.
15.Накат разьбы: павінна быць выкарыстана спецыяльная машына для накаткі разьбы, якая павінна быць рэалізавана ў адпаведнасці з інструкцыяй па накату разьбы, якая патрабуе ўвагі, адрэгулюйце глыбіню разьбы ў адпаведнасці з патрабаваннямі да памеру;Звяртайцеся асцярожна, каб пазбегнуць ямак і адходаў.
16. Ачыстка і сушка: ачысціце ўнутраны бак і корпус і высушыце іх;Звяртайцеся асцярожна, каб пазбегнуць ямак і канопляў,
Указвайце і паведамляйце аб адходах.
17.Праверка і стук у ямках: праверце, ці адпавядаюць унутраны бак і корпус. Калі ёсць ямкі і ямы, стукайце іх, каб адпавядаць патрабаванням, і акуратна вазьміце іх
Адпусціце.
18.Стыковая зварка: стыковая зварка ўнутранага ўкладыша і ўнутранага дна ў адпаведнасці з інструкцыяй па стыковай зварцы, і неабходная зварка
Стык павінен быць роўным, без дзірак і ям.
19. Выпрабаванне вады і выяўленне ўцечак: надзьміце ўнутраны бак, звараны ў стык, для праверкі вады і праверце, ці ёсць шчыліны ў зварным шве. Калі ўцечкі няма, гэта кваліфікавана.
20. Вусця кубкі: пакладзеце ўнутраны ўкладыш і абалонку разам, і горла кубкі плоскае;Звяртайцеся асцярожна, каб пазбегнуць ямак і канопляў
Указвайце і паведамляйце аб адходах.
21. Ніжняя зварка зварных злучэнняў: яна павінна выконвацца ў адпаведнасці з інструкцыяй па эксплуатацыі працэсу зваркі ніжняга зварнога злучэння. Неабходна пераканацца, што ніжняя частка зварнога стыку цалкам зварная і круглая
Гладкая, без няроўнасцяў, зварны борт і адсутнічае шва.
22. Кропкавая зварка: кропкавая зварка гетэра на прамежкавай падэшве. Звярніце ўвагу, што гэттер на кропкавым зварцы павінен быць вакуумаваны на працягу 24 гадзін, гэта добра, інакш ён не спрацуе.
23.Націсніце прамежкавую падэшву: прыцісніце кубак з прывараным вусцям на прамежкавую падэшву пры дапамозе гетэра для кропкавай зваркі і прыцісніце яе плазам ніжнім вусцем.
24.Праверка зварных злучэнняў і дна: агледзіце кубак са зварным злучэннем, каб даведацца, ці адсутнічае зварка, дрэнная зварка стыку чашкі або іншыя дэфекты.
25. Вакуумная адпампоўка: вакуумная адпампоўка без хваста павінна выконвацца ў строгай адпаведнасці са стандартам працы вакуумнай адпампоўкі.
26. Вымярэнне тэмпературы: у адпаведнасці з інструкцыяй па эксплуатацыі працэсу электрычнага вымярэння тэмпературы, праверце, ці з'яўляецца кубак вакуумным, і абярыце невакуумны кубак.
27. Электроліз: адпраўце яго на аўтсорсінг. Электраліз у кубку павінен быць яркім і аднастайным без вадзяных знакаў і жоўтай кропкі.
28.Паліроўка: абалонка кубкі павінна быць тонка адпаліраваная з упарадкаванымі лініямі, вусце кубкі павінна быць гладкім і яркім, і не павінна быць відавочнага цягання дроту, драпін чорных правадоў, ям і рэшткаў паліравальнай пасты.
29.Праверка і паліроўка: ці адпавядае паліраваная кубак патрабаванням.Калі яна не добрая, яна павінна быць адпаліравана яшчэ раз, і дабро паступіць да наступнага працэсу.30.Націсніце падэшву: націсніце падэшву на паліраваны кубак, які патрабуецца разгладзіць.
31.Карціна: адпраўце яе на аўтсорсінг для афарбоўкі. Колер той жа. Карціна павінна быць аднастайнай і цвёрдай без падзення фарбы, ямкі і г.д.
32.Праверка афарбоўкі: праверце, ці адпавядае кубак пасля афарбоўкі патрабаванням да афарбоўкі. Калі яна не добрая, яе трэба перафарбаваць і адпаліраваць, і калі яна добрая, то перайдзе да наступнага працэсу.
33. Шаўкаграфічны друк: лагатып таварнага знака павінен быць надрукаваны на шаўкаграфіі ў адпаведнасці з патрабаваннямі, які павінен быць выразным, а знак малюнка, памер, колер і становішча падобныя на ўзор;
Этыкетку для шаўкаграфічнага друку нельга заклеіць поліэтыленавым пакетам і лёгка зашпіліць цвіком, таму пасля шаўкаграфіі яе неабходна запякаць з дапамогай сушыльнага канала.
34.Упакоўка: падрабязную інфармацыю глядзіце ў стандартнай інструкцыі па эксплуатацыі ўпакоўкі прадукту.
Асноўнае механічнае абсталяванне
1.Такарны станок
2. Гідраўлічны прэс
3. Тэст вады дэтэктар уцечкі
4. Печ-машына
5. Апарат для аргонодуговой зваркі
6. Хвост вакуумны экстрактар
7. Бясхвостая вакуумная выцяжка 8 метраў
Час публікацыі: 04 лютага 2022 г