Thetermos stəkanıəsas məhsuludurZhejiang Jupeng Drinkware Co., Ltd.

Jupeng-in termos fincanı keyfiyyətli və yaxşı reputasiyaya malikdir. Qlobal bazarda müxtəlif ölkələrdə geniş şəkildə təriflənmişdir. Termos fincanı sənayesində əsas təchizatçılardan biridir.

Paslanmayan poladdan olan termos stəkanlar ilə tanış olan müştərilər bilirlər ki, termos stəkanı yuxarıdakı qapaq və sıx möhürlənmə ilə xarakterizə olunur. Vakuum izolyasiya təbəqəsi içəridə quraşdırılmış suyun və digər mayelərin istilik yayılmasını gecikdirə bilər, beləliklə, istilik qorunması məqsədinə nail olmaq olar. .Termos stəkanı termos butulkasından hazırlanıb. İstiliyin qorunması prinsipi termos şüşəsi ilə eynidir, lakin insanlar rahatlıq üçün butulkadan şüşə düzəldirlər. İstiliyin ötürülməsinin üç yolu var: radiasiya, konveksiya və ötürülmə. Termos stəkanındakı gümüş fincan layneri isti suyun radiasiyasını əks etdirə bilər. Kubokun layneri və stəkan gövdəsinin vakuumu istilik ötürülməsinə mane ola bilər, istilik ötürməsi asan olmayan şüşə isə istilik konveksiyasının qarşısını ala bilər.

Termos fincanının istehsal prosesinə gəlincə, burada 50-dən çox proses var. Gəlin termos qabının istehsal prosesi, hər bir prosesdə istifadə olunan mexaniki avadanlıqlar və istehsal üçün əsas məqamlardan danışaq.

Etibarlı Çin içki tədarükçünüz olun

İstehsal prosesinin hərəkət sxemi

1.Shell emal axını

Xarici boruların seçilməsi → boruların kəsilməsi → suyun genişləndirilməsi → seqmentləşdirmə → qabarıqlıq → orta künc yuvarlanması → alt daralma → alt kəsmə → möhkəmləndirmə → düz üst ağız → alt yuyulma → düz dib ağız → təmizləmə və qurutma → yoxlama və çuxurun döyülməsi → ixtisaslı qabıq

2.Daxili qabıq emal prosesi

Daxili borunun seçilməsi → boruların kəsilməsi → düz boru → qabarıq → künc yuvarlanması → düz üst ağız → düz dibli ağız → ip yuvarlanması → təmizləmə və qurutma → yoxlama və çuxurun döyülməsi → qaynaq qaynağı → su testi və sızma aşkarlanması → qurutma → ixtisaslı daxili çən

3.Qabığın və daxili qabığın yığılması prosesi

kubokağız → qaynaq qovşağı → basaraq orta daban → alt qaynaq → qaynaqlanmış qovşağın və alt qaynağın yoxlanılması → orta altlığın nöqtə qaynaq alıcısı → vakuumlama → temperaturun ölçülməsi → elektroliz → cilalama → temperaturun ölçülməsi → yoxlama və cilalama → altlığın basılması → rəngləmə və temperaturun yoxlanılması → ləkənin ölçülməsi → yoxlama və rəngləmə → ipək ekran çapı → qablaşdırma → hazır məhsulların anbarı

İstehsal prosesinin qısa təsviri

1. Boruların kəsilməsi: torna dəzgahından istifadə edilməli və xüsusi icra boru kəsmə əməliyyatı təlimatına uyğun olmalıdır. Ölçüsü dəqiq olmalıdır və qüsurlu məhsullar vaxtında tapılmalıdır.

İstismar zamanı tullantı materialları üçün çuxurlardan, çuxurlardan, çuxurlardan və tullantı məhsullarından qaçınılmalıdır.

2.Su genişləndirilməsi: su genişləndirici presi su genişləndirmə istismarı təlimatına uyğun olaraq aparılmalıdır. Məhsulun çuxurunun, ölçüsünün və formasının tələblərə cavab verib-verməməsinə diqqət yetirilməlidir.

3.Segmentasiya: bir və iki su genişləndirilməsinin iki qabığını alət maşını ilə kəsin. Ölçüsü dəqiq olmalıdır və kəsici açılış vahid və qüsursuz olmalıdır.

Çuxurlardan və tullantı məhsullardan qaçınmaq üçün ağız və burr ilə ehtiyatlı davranın.

4.Götürmə: su genişləndirmə əməliyyatı təlimatına uyğun olaraq həyata keçirilə bilən böyük bir presdən istifadə edin. Diqqət yetirmək lazımdır. Qabıq borusunun qaynaq mövqeyi qəlibin birləşməsinə uyğun olmalıdır və həmişə məmulatın çuxurunun, ölçüsünün və formasının tələblərə cavab verib-verməməsinə diqqət yetirin.

5. Rolling orta bucaq: ölçü tələblərinə cavab vermək üçün qabarıq qabığın konkav şəklində iki küncünü yuvarlamaq üçün bir torna istifadə edin və çuxurlardan və tullantı məhsullarından qaçın.

6.Dibin büzülməsi: boyun əməliyyatı təlimatına uyğun olaraq həyata keçirilməli olan torna dəzgahından istifadə edin. Çuxurların və tullantıların qarşısını almaq üçün qabarıq qabığın dairəvi qövs alt açılışını ölçü tələblərinə cavab vermək üçün büzün.

7.Altın kəsilməsi: dibindən yuxarı daralmış qabığın alt açılışını standart ölçüyə qədər kəsmək üçün torna dəzgahından istifadə edin. Kəsmə açılışı vahiddir, çuxurlardan və tullantı məhsullardan qaçmaq üçün ehtiyatla çentiksiz, çapıqsız və yüngül tutacaqsızdır.

8.Punching: qaynaq birləşməsini kiçik bir presdə qabıq açılışında düzəldin ki, qaynaq zamanı qaynaq keçməsin, beləliklə qaynaq birləşməsini hamar və vahid hala gətirin.

9.Shell yastı yuxarı ağız: bir torna istifadə edin, düz ağız vahiddir, çentiksiz və çapıqsızdır, tələblərə cavab verir və çuxurların, qırıntıların qarşısını almaq üçün ehtiyatla idarə olunur.

10.Alt zımbalama: diqqət etmək üçün presdən istifadə edin, həmişə məhsulun çuxurunun, ölçüsünün və formasının tələblərə cavab verib-verməməsinə diqqət yetirin və yumruqların altındakı çatların olub-olmamasına xüsusi diqqət yetirin.

11.Yastı dibli açılış: alət vaqonu istifadə edilməlidir. Düz dibli açılış çentiksiz və buruqsuz vahid olmalıdır. Tələblərə cavab verməlidir. İstehsal çuxurlarının, çuxurların və tullantıların qarşısını almaq üçün ehtiyatla işlənməlidir.

12.Yastı boru: borunun ağzının bir ucunu düzəltmək üçün alət vaqonundan istifadə edin. Yastı dəlik tələblərə cavab verən çentiksiz və buruqsuz vahiddir;yumşaq davranın, çuxurlardan və tullantı məhsullardan qaçın.

13.Küncüyü yuvarlayın: qabarıq daxili çənin qabarıq küncünü ölçü tələblərinə cavab vermək üçün torna dəzgahı ilə yuvarlayın və istehsal çuxurlarının, çuxurların və tullantıların qarşısını almaq üçün onu yumşaq bir şəkildə idarə edin.

14.Daxili çənin yastı yuxarı ağzı: alət avtomobilindən istifadə edin və düz ağız tələblərə cavab verən çentiksiz və çapıqsız vahiddir;Doğuş çuxurlarının, çuxurların və tullantıların qarşısını almaq üçün ehtiyatla davranın.

15. İplərin yuvarlanması: ipin yuvarlanması: diqqət tələb edən ipin yuvarlanması ilə bağlı təlimata uyğun olaraq həyata keçirilməli, ipin dərinliyini ölçü tələblərinə uyğun olaraq tənzimləyən xüsusi bir sap yayma maşını istifadə edilməlidir;Çuxurların və tullantıların qarşısını almaq üçün ehtiyatla davranın.

16. Təmizləmə və qurutma: daxili çəni və qabığı təmizləyin və qurudun;Çuxurların və çətənələrin qarşısını almaq üçün ehtiyatla davranın,

Tullantı məhsulları göstərin və hesabat verin.

17. Təftiş və çuxurun döyülməsi: daxili çənin və qabığın uyğun olub olmadığını yoxlayın. Çuxurlar və çuxurlar varsa, tələblərə cavab vermək üçün onları döyün və yumşaq bir şəkildə götürün.

burax get.

18.Qaynaq qaynağı: qaynaq qaynağı təlimatına uyğun olaraq daxili astar və daxili alt hissəni qaynaq edin və tələb olunan qaynaq

Birləşmə çuxurlar və çuxurlar olmadan hamar olmalıdır.

19.Su sınağı və sızmanın aşkarlanması: su sınağı üçün qaynaqlanmış daxili çəni şişirdin və qaynaqda boşluqların olub olmadığını yoxlayın. Sızma yoxdursa, o, uyğundur.

20.Kupanın ağzı: daxili layneri və qabığı bir yerə qoyun və fincan ağzı düzdür;Çuxurların və çətənələrin qarşısını almaq üçün ehtiyatla işləyin

Tullantı məhsulları göstərin və hesabat verin.

21. Qaynaq qovşağının alt qaynağı: qaynaqlanmış qovşağın alt qaynaq prosesi üçün istismar təlimatlarına uyğun olaraq aparılmalıdır. Qaynaqlanmış qovşağın dibinin tam qaynaqlı və dairəvi olmasını təmin etmək tələb olunur.

Hamar, qabarsız, qaynaq tikişi və çatışmayan qaynaq.

22.Nöqtəli qaynaq: yeraltı qaynaqı orta altlıqda qaynaq edin. Qeyd edək ki, yerində qaynaqda olan aparat 24 saat ərzində vakuumdan təmizlənməlidir, bu yaxşıdır, yoxsa işləməyəcək.

23.Artıq altlığı basın: qaynaqlanmış ağzı olan stəkanı nöqtəli qaynaq tutucusu ilə orta dabanına basın və aşağı ağızla düz basın.

24. Qaynaqlanmış qovşağın və dibinin yoxlanılması: stəkan qaynağın çatışmadığını, yoxsul qaynaq qaynağını və ya digər qüsurların olub olmadığını öyrənmək üçün qaynaqlı qovşaq dibi ilə kuboku yoxlayın.

25.Vakuum nasosu: quyruq az vakuum nasosu vakuum nasosunun istismarı standartına ciddi uyğun olaraq həyata keçirilməlidir.

26. Temperaturun ölçülməsi: elektrik temperaturunun ölçülməsi prosesi üçün əməliyyat təlimatlarına uyğun olaraq, fincanın vakuum olub olmadığını yoxlayın və vakuum olmayan fincanı seçin.

27. Elektroliz: onu autsorsing elektrolizinə göndərin. Kubokdakı elektroliz su nişanı və sarı nöqtə olmadan parlaq və vahid olmalıdır.

28.Cilalama: stəkan qabığı nizamlı xətlərlə incə cilalanmalı, stəkanın ağzı hamar və parlaq olmalı, aşkar məftil çəkilmələri, cızıq qara naqillər, çuxurlar və cilalayıcı pasta qalıqları olmamalıdır.

29.Yoxlama və cilalama: cilalanmış fincanın tələblərə cavab verib-verməməsi. Yaxşı deyilsə, yenidən cilalanmalı və yaxşı növbəti prosesə keçəcək. yastılaşdırılması tələb olunan.

31.Rəsm: rəsm üçün autsorsinqə göndərin.Rəng eynidir.Rəsmin vahid və möhkəm olması tələb olunur,boya düşmədən,çuxurda və s.

32. Rəngin yoxlanılması: rəngləndikdən sonra stəkanın rəngləmə tələblərinə uyğun olub-olmadığını yoxlayın. Yaxşı deyilsə, yenidən rənglənərək cilalanmalı, yaxşı olarsa, növbəti prosesə keçir.

33. İpək ekran çapı: əmtəə nişanının loqosu tələb olunduğu kimi ipək ekranda çap olunmalı, aydın olmalıdır və naxış nişanı, ölçüsü, rəngi və mövqeyi nümunə kimi olmalıdır;

İpək ekran çapı etiketi plastik torba ilə yapışdırıla bilməz və asanlıqla dırnaqla düymələnə bilməz, ona görə də ipək ekran çapından sonra qurutma kanalı ilə bişirilməlidir.

34. Qablaşdırma: təfərrüatlar üçün məhsulun qablaşdırılmasının standart istismar təlimatına baxın.

Professional Çin içki istehsalçısı

Əsas mexaniki avadanlıq

1. Torna

2. Hidravlik pres

3. Su sınağı sızma detektoru

4. Soba maşını

5. Arqon qövs qaynaq maşını

6. Quyruq vakuum çıxarıcı

7. Quyruqsuz vakuum çıxaran 8 metr