الكوب ترمسهو المنتج الأساسي لـتشجيانغ Jupeng Drinkware Co. ، Ltd..
يتمتع كوب الترمس من Jupeng بجودة جيدة وسمعة طيبة ، وقد تم الإشادة به على نطاق واسع في العديد من البلدان في السوق العالمية ، وهو أحد الموردين الأساسيين في صناعة الأكواب الحرارية.
يعرف العملاء المطلعون على أكواب الترمس المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أن كوب الترمس يتميز بغطاء في الأعلى ومحكم الإغلاق ، ويمكن لطبقة العزل الفراغي أن تؤخر تبديد الحرارة للماء والسوائل الأخرى المثبتة في الداخل ، وذلك لتحقيق الغرض من الحفاظ على الحرارة تم تطوير كوب الترمس من زجاجة الترمس. مبدأ الحفاظ على الحرارة هو نفسه الموجود في زجاجة الترمس ، لكن الناس يصنعون الزجاجة في كوب للراحة ، وهناك ثلاث طرق لنقل الحرارة: الإشعاع ، والحمل الحراري ، والنقل. يمكن لبطانة الكوب الفضية الموجودة في كوب الترمس أن تعكس إشعاع الماء الساخن ، ويمكن للفراغ الموجود في بطانة الكوب وجسم الكوب منع انتقال الحرارة ، في حين أن الزجاجة التي ليس من السهل نقل الحرارة يمكن أن تمنع انتقال الحرارة.
أما بالنسبة لعملية إنتاج كأس الترمس فهناك أكثر من 50 عملية ، فلنتحدث عن عملية إنتاج الكوب الحراري ، والمعدات الميكانيكية المستخدمة في كل عملية ، ونقاط الإنتاج الرئيسية.
مخطط تدفق عملية الإنتاج
1. تدفق معالجة شل
قطف الأنبوب الخارجي ← قطع الأنبوب ← تمدد الماء ← تجزئة ← انتفاخ ← لف الزاوية الوسطى ← انكماش القاع ← القطع السفلي ← التعزيز ← الجزء العلوي المسطح للفم المسطح ← شطف القاع ← فم القاع المسطح ← التنظيف والتجفيف ← الفحص ودق الحفرة ← غلاف مؤهل
2. عملية معالجة الغلاف الداخلي
قطف الأنبوب الداخلي ← قطع الأنبوب ← أنبوب مسطح ← انتفاخ ← لف الزاوية ← فم علوي مسطح ← فم مسطح القاع ← لف الخيط ← التنظيف والتجفيف ← الفحص وطرق الحفرة ← اللحام التناكبي ← اختبار المياه واكتشاف التسرب ← التجفيف ← الخزان الداخلي المؤهل
3.عملية التجميع شل والداخلية
كوبالفم ← الوصلة الملحومة ← الضغط على النعل الأوسط ← اللحام السفلي ← فحص الوصلة الملحومة واللحام السفلي ← قاطع اللحام النقطي للنعل الأوسط ← التفريغ ← قياس درجة الحرارة ← التحليل الكهربائي ← التلميع ← قياس درجة الحرارة ← الفحص والتلميع ← الضغط على النعل الخارجي ← الطلاء ← فحص البقعة وقياس درجة الحرارة ← الفحص والطلاء ← طباعة الشاشة الحريرية ← التغليف ← تخزين المنتجات النهائية
وصف موجز لعملية الإنتاج
1- قطع الأنابيب: يجب استخدام المخرطة ، ويكون التنفيذ المحدد وفقًا لتعليمات تشغيل قطع الأنابيب ، ويجب أن يكون الحجم دقيقًا ، ويجب تحديد المنتجات المعيبة في الوقت المناسب
بالنسبة لمواد النفايات ، يجب تجنب الحفر والحفر والحفر والنفايات أثناء التشغيل.
2- التمدد المائي: يتم تنفيذ مكبس التمدد المائي وفقًا لتعليمات عملية التمدد المائي ، ويجب الانتباه إلى ما إذا كانت الحفرة وحجم وشكل المنتج يفي بالمتطلبات.
3-التقسيم: يتم قطع قشرتي تمدد مائي واحدة واثنتين بجهاز سيارة ، ويجب أن يكون الحجم دقيقاً وفتحة القطع موحدة وخالية من العيوب.
تعامل مع الفم والأزيز بحذر لتجنب الحفر والفضلات.
4-النفخ: استخدم مكبسًا كبيرًا ، والذي يمكن إجراؤه وفقًا لتعليمات عملية التمدد المائي. يجب الانتباه إلى موضع اللحام لأنبوب الغلاف يجب أن يتوافق مع مفصل القالب ، ودائمًا انتبه إلى ما إذا كانت الحفرة وحجم وشكل المنتج يلبي المتطلبات.
5. زاوية الدوران الوسطى: استخدم مخرطة لتدحرج الزاويتين على شكل مقعر للقشرة المنتفخة لتلبية متطلبات الحجم ، وتجنب الحفر والنفايات.
6 الانكماش السفلي: استخدم مخرطة ، والتي يجب تنفيذها وفقًا لتعليمات عملية التعنق. قم بتقليص الفتحة السفلية للقوس الدائري للغطاء المنتفخ لتلبية متطلبات الحجم لتجنب الحفر والنفايات.
7.القطع السفلي: استخدم مخرطة لقطع الفتحة السفلية للقشرة التي تقلصت من أسفل إلى الحجم القياسي ، وفتحة القطع موحدة وخالية من الشق والحفر ومقبض خفيف مع الحرص على تجنب الحفر والنفايات.
8.الثقب: قم بتسوية وصلة اللحام عند فتحة الغلاف بمكبس صغير ، بحيث لا يتخطى اللحام أثناء اللحام ، وذلك لجعل وصلة اللحام ناعمة وموحدة.
9- فم علوي مسطح من الصدف: استخدم مخرطة ، والفم المسطح موحد ، بدون شق ودغدغة ، ويلبي المتطلبات ، ويتم التعامل معه بحذر لتجنب تلف الحفر ، والخردة.
10- التثقيب السفلي: استخدم مكبسًا للانتباه ، وانتبه دائمًا إلى ما إذا كانت الحفرة وحجم وشكل المنتج يفي بالمتطلبات ، وإيلاء اهتمام خاص لما إذا كانت هناك تشققات في الجزء السفلي من التثقيب.
11- الفتحة السفلية المسطحة: يجب استخدام سيارة الجهاز ، ويجب أن تكون فتحة القاع المسطحة متجانسة بدون نتوء أو نتوء ، ويجب أن تكون مستوفية للمتطلبات ، ويجب التعامل معها بعناية لتجنب حفر الإنتاج ، والبثور ، وفضلات المنتجات.
12.الأنبوب المسطح: استخدم سيارة أداة لتسوية أحد طرفي فتحة الأنبوب ، وتكون الفتحة المسطحة موحدة بدون حز ونخر ، مما يلبي المتطلبات ؛التعامل بلطف وتجنب الحفر والنفايات.
13.لف الزاوية: قم بتدوير زاوية الانتفاخ للخزان الداخلي المنتفخ لتلبية متطلبات الحجم باستخدام مخرطة ، والتعامل معها برفق لتجنب حفر الإنتاج ، والبثور ، ومنتجات النفايات.
14- الفم العلوي المسطح للخزان الداخلي: استخدم سيارة الآلة ، والفم المسطح موحد بدون حز ونغمات ، وهو ما يلبي المتطلبات ؛تعامل بعناية لتجنب حفر الولادة ، والبثور ، والنفايات.
15- درفلة الخيط: يجب استخدام آلة درفلة لولبية خاصة ، والتي يجب تنفيذها وفقًا لتعليمات عملية درفلة الخيط ، والتي تتطلب الانتباه ، وضبط عمق الخيط لتلبية متطلبات الحجم ؛تعامل بعناية لتجنب الحفر والنفايات.
16.التنظيف والتجفيف: نظف الخزان الداخلي والغطاء وجففهما ؛تعامل بعناية لتجنب الحفر والقنب ،
حدد منتجات النفايات والإبلاغ عنها.
17- الفحص وطرق الحفرة: تحقق مما إذا كان الخزان الداخلي والهيكل مؤهلين أم لا ، وإذا كانت هناك حفر وحفر ، اطرقها لتلبية المتطلبات وأخذها برفق
اتركه.
18- اللحام التناكبي: اللحام التناكبي للبطانة الداخلية والقاع الداخلي وفقًا لتعليمات عملية اللحام التناكبي ، واللحام المطلوب
يجب أن تكون الوصلة ملساء بدون ثقوب وحفر.
19. اختبار المياه وكشف التسرب: قم بنفخ الخزان الداخلي الملحوم بعقب لاختبار المياه ، وتحقق مما إذا كانت هناك ثغرات في اللحام. إذا لم يكن هناك تسرب ، فهو مؤهل.
20- فم الكأس: ضع البطانة الداخلية والقشرة معًا ، وفم الكأس مسطح ؛التعامل مع بعناية لتجنب الحفر والقنب
حدد منتجات النفايات والإبلاغ عنها.
21- اللحام السفلي للوصلة الملحومة: يتم إجراؤه وفقًا لتعليمات التشغيل لعملية اللحام السفلي للوصل الملحوم ، وهو مطلوب لضمان أن الجزء السفلي من الوصلة الملحومة ملحوم ومستدير بالكامل
ناعم ، بدون نتوء ، خرزة ملحومة ولحام مفقود.
22- اللحام النقطي: قم بلحام أداة اللحام على النعل الأوسط. لاحظ أنه يجب تفريغ أداة اللحام الموجودة على اللحام الموضعي في غضون 24 ساعة ، فهذا جيد ، وإلا فلن يعمل.
23. اضغط على النعل الأوسط: اضغط على الكوب مع فم ملحوم على النعل الأوسط باستخدام أداة لحام البقعة ، واضغط عليه بشكل مسطح بالفم السفلي.
24- فحص الوصلة الملحومة والقاع: افحص الكوب بقاع الوصلة الملحوم لمعرفة ما إذا كان هناك لحام مفقود ، أو تلحيم ضعيف للكوب أو عيوب أخرى في كوب لسبب وجيه.
25.الضخ بالفراغ: يجب أن يتم تنفيذ الضخ بدون تفريغ الذيل في توافق صارم مع معيار عملية ضخ الفراغ.
26.قياس درجة الحرارة: وفقًا لتعليمات التشغيل لعملية قياس درجة الحرارة الكهربائية ، تحقق مما إذا كان الكوب مفرغًا واختر الكوب غير المفرغ.
27- التحليل الكهربائي: أرسله إلى الاستعانة بمصادر خارجية للتحليل الكهربائي. يجب أن يكون التحليل الكهربائي في الكوب ساطعًا وموحدًا بدون علامة مائية ونقطة صفراء.
28- التلميع: يجب أن يتم صقل غلاف الكوب بدقة بخطوط منظمة ، ويجب أن يكون فوهة الكوب ناعمة ومشرقة ، ولن يكون هناك رسم واضح للأسلاك ، وأسلاك سوداء للخدش ، وحفر وبقايا معجون التلميع.
29- الفحص والتلميع: ما إذا كان الكوب المصقول يلبي المتطلبات أم لا ، إذا لم يكن جيدًا ، يجب صقله مرة أخرى ، وسيتدفق الصالح إلى العملية التالية .30 - اضغط على النعل الخارجي: اضغط على النعل الخارجي على الكأس المصقول ، وهو المطلوب لتسويتها.
31- الطلاء: أرسله إلى الجهة الخارجية للرسم ، اللون هو نفسه ، يجب أن تكون اللوحة موحدة وثابتة دون أن يتساقط الطلاء ، أو ينقر ، إلخ.
32- فحص الطلاء: تحقق مما إذا كان الكوب بعد الطلاء يفي بمتطلبات الطلاء ، وإذا لم يكن جيدًا ، فيجب إعادة طلاؤه وصقله ، وإذا كان جيدًا ، فسوف يتدفق إلى العملية التالية.
33- طباعة الشاشة الحريرية: يجب طباعة شعار العلامة التجارية على الشاشة الحريرية كما هو مطلوب ، ويكون واضحًا ، وتكون علامة النقش والحجم واللون والموضع مثل العينة ؛
لا يمكن لصق ملصق طباعة الشاشة الحريرية بكيس بلاستيكي ولا يمكن زرره بسهولة باستخدام مسمار ، لذلك يجب خبزه بقناة تجفيف بعد طباعة الشاشة الحريرية.
34- التغليف: راجع دليل التشغيل القياسي لتعبئة المنتج للحصول على التفاصيل.
المعدات الميكانيكية الرئيسية
1. مغطس
2. مكبس هيدروليكي
3. كاشف تسرب المياه اختبار
4. آلة الفرن
5. آلة لحام القوس الأرجون
6.Tail فراغ مستخرج
7. فراغ شفاط 8 متر
الوقت ما بعد: فبراير-04-2022