Dietermosbekeris die kernproduk vanZhejiang Jupeng Drinkware Co., Ltd.

Jupeng se termosbeker het goeie gehalte en goeie reputasie. Dit is wyd geprys in verskeie lande in die wêreldmark. Dit is een van die kernverskaffers in die termosbeker-industrie.

Kliënte wat vertroud is met vlekvrye staal termosbekers weet dat die termosbeker gekenmerk word deur 'n deksel aan die bokant en digte verseëling. Die vakuumisolasielaag kan die hitteafvoer van water en ander vloeistowwe wat binne geïnstalleer word vertraag, om sodoende die doel van hittebewaring te bereik .Die termosbeker word uit die termosfles ontwikkel. Die hittebehoudsbeginsel is dieselfde as die van die termosfles, maar mense maak gerieflikheidshalwe die bottel in 'n koppie.Daar is drie maniere van hitte-oordrag: bestraling, konveksie en transmissie. Die silwer bekervoering in die termosbeker kan die bestraling van warm water weerspieël.Die vakuum van die bekervoering en die bekerliggaam kan die oordrag van hitte blokkeer, terwyl die bottel wat nie maklik is om hitte oor te dra nie, hittekonveksie kan voorkom.

Wat die produksieproses van termosbeker betref, is daar meer as 50 prosesse. Kom ons praat oor die produksieproses van termosbeker, die meganiese toerusting wat in elke proses gebruik word en die sleutelpunte vir produksie.

wees jou betroubare China-drinkwareverskaffer

Produksie proses vloeidiagram

1.Shell verwerking vloei

Buitepyppluk → pypsny → wateruitbreiding → segmentering → bult → middelhoekrol → onderkrimp → ondersny → versterking → plat bobek → onderspoel → plat ondermond → skoonmaak en droog → inspeksie en putklop → gekwalifiseerde dop

2.Binne dop verwerking proses

Binnepyppluk → pypsny → plat pyp → bult → hoekrol → plat bobek → plat ondermond → draadrol → skoonmaak en droog → inspeksie en putklop → stompsweis → watertoets en lekdetectie → droog → gekwalifiseerde binnetenk

3.Shell en binneste dop samestelling proses

Bekermond → gelaste aansluiting → druk tussensool → ondersweis → inspeksie van gelaste aansluiting en ondersweis → puntsweis getter van tussensool → stofsuig → temperatuurmeting → elektrolise → polering → temperatuurmeting → inspeksie en polering → druk buitesool → kolmeting → verf en → temperatuurmeting → inspeksie en verf → syskermdruk → verpakking → pakhuise van voltooide produkte

Kort beskrywing van produksieproses

1.Pypsny: die draaibank moet gebruik word, en die spesifieke implementering moet in ooreenstemming met die pypsny-operasie-instruksie wees. Die grootte moet akkuraat wees, en die gebrekkige produkte sal betyds gevind word

Vir afvalmateriaal moet putte, putte, putte en afvalprodukte tydens werking vermy word.

2.Wateruitbreiding: die wateruitbreidingspers moet volgens die wateruitbreidingsoperasie-instruksie uitgevoer word. Aandag sal gegee word of die put, grootte en vorm van die produk aan die vereistes voldoen.

3.Segmentering: sny die twee doppe van wateruitbreiding een en twee af met 'n instrumentkar. Die grootte moet akkuraat wees, en die snyopening moet eenvormig en vry van defekte wees

Hanteer mond en braam versigtig om putte en afvalprodukte te vermy.

4.Bul: gebruik 'n groot pers, wat uitgevoer kan word in ooreenstemming met die wateruitbreidingsoperasie-instruksie. Dit is nodig om aandag te skenk. Die sweisposisie van die pyp van die dop moet ooreenstem met die voeg van die vorm, en altyd let op of die put, grootte en vorm van die produk aan die vereistes voldoen.

5.Rollende middelhoek: gebruik 'n draaibank om die twee hoeke by die konkawe vorm van die bultende dop te rol om aan die groottevereistes te voldoen, en vermy putte en afvalprodukte.

6.Onderkrimp: gebruik 'n draaibank, wat geïmplementeer moet word in ooreenstemming met die nekbewerkingsinstruksie. Krimp die sirkelboog onderste opening van die bultende dop om aan die groottevereistes te voldoen om putte en afvalprodukte te vermy.

7.Ondersny: gebruik 'n draaibank om die onderste opening van die dop wat oor die bodem gekrimp het tot die standaardgrootte te sny. Die snyopening is eenvormig, vry van kerf, braam en ligte handvatsel versigtig om putte en afvalprodukte te vermy.

8.Pons: druk die sweislas by die dopopening plat op 'n klein pers, sodat die sweiswerk nie tydens die sweiswerk oorslaan nie, om die sweislas glad en eenvormig te maak.

9.Shell plat bobek: gebruik 'n draaibank, die plat bek is eenvormig, sonder kerf en braam, voldoen aan die vereistes, en word versigtig hanteer om skade putte, afval te vermy.

10.Bodempons: gebruik 'n pers om aandag te gee, let altyd op of die put, grootte en vorm van die produk aan die vereistes voldoen, en let veral op of daar krake aan die onderkant van die pons is.

11. Plat bodem opening: die instrument kar moet gebruik word. Die plat bodem opening moet eenvormig sonder kerf en braam wees. Dit moet aan die vereistes voldoen. Dit moet versigtig hanteer word om produksieputte, sakmerke en afvalprodukte te vermy.

12. Plat pyp: gebruik 'n instrumentmotor om die een punt van die pypopening gelyk te maak. Die plat opening is eenvormig sonder kerf en braam, wat aan die vereistes voldoen;hanteer versigtig, vermy putte en afvalprodukte.

13. Rol die hoek op: rol die bulthoek van die bultende binnetenk om aan die groottevereistes te voldoen met 'n draaibank, en hanteer dit sagkens om produksieputte, sakmerke en afvalprodukte te vermy.

14.Die plat boonste bek van die binneste tenk: gebruik die instrument motor, en die plat bek is uniform sonder kerf en braam, wat aan die vereistes voldoen;Hanteer versigtig om geboorteputte, sakmerke en afvalprodukte te vermy.

15.Draadrol: 'n spesiale draadrolmasjien moet gebruik word, wat geïmplementeer sal word in ooreenstemming met die draadrolbewerkingsinstruksie, wat aandag vereis, pas die draaddiepte aan om aan die groottevereistes te voldoen;Hanteer versigtig om putte en afvalprodukte te vermy.

16. Skoonmaak en droog: maak die binneste tenk en dop skoon en droog dit af;Hanteer versigtig om pitte en hennep te vermy,

Wys en rapporteer afvalprodukte.

17. Inspeksie en put klop: kyk of die binneste tenk en dop gekwalifiseerd is. As daar putte en putte is, klop dit om aan die vereistes te voldoen en neem dit versigtig

Laat gaan.

18.Stuksweis: stompsweis die binnevoering en die binneste onderkant volgens die stompsweisbewerkingsinstruksie, en die vereiste sweiswerk

Die voeg moet glad wees sonder gate en putte.

19.Watertoets en lekdetectie: blaas die stompgelaste binnetenk op vir watertoets, en kyk of daar skuiwergate in die sweislas is. As daar geen lekkasie is nie, is dit gekwalifiseer.

20. Koppie mond: sit die binneste voering en dop bymekaar, en die koppie mond is plat;Hanteer versigtig om pitte en hennep te vermy

Wys en rapporteer afvalprodukte.

21. Ondersweis van gelaste aansluiting: dit moet uitgevoer word in ooreenstemming met die operasie-instruksies vir ondersweisproses van gelaste aansluiting. Dit word vereis om te verseker dat die onderkant van gelaste aansluiting volledig gesweis en rond is

Glad, sonder stamp, sweiskraal en ontbrekende sweislas.

22.Volsweis: puntsweis die getter op die middelsool. Let daarop dat die getter op die kolsweiswerk binne 24 uur gestofsuig moet word, dis goed, anders sal dit nie werk nie.

23. Druk die middelsool: druk die koppie met gelaste mond op die middelsool met puntsweis-ontvanger, en druk dit plat met die onderste mond.

24. Inspeksie van gelaste aansluiting en onderkant: inspekteer die koppie met gelaste aansluitingsbodem om uit te vind of daar sweiswerk ontbreek, swak koppieaansluitingsweiswerk of ander defekte 'n koppie met goeie rede.

25. Vakuum pomp: stert minder vakuum pomp moet uitgevoer word in streng ooreenstemming met die vakuum pomp werking standaard.

26. Temperatuurmeting: volgens die gebruiksinstruksies vir elektriese temperatuurmetingsproses, kyk of die beker vakuum is en kies die nie-vakuumbeker uit.

27. Elektrolise: stuur dit na uitkontraktering van elektrolise. Die elektrolise in die beker moet helder en eenvormig wees sonder watermerk en geel kolletjie.

28. Poleer: die bekerdop moet fyn gepoleer word met ordelike lyne, die bekermond moet glad en helder wees, en daar sal geen duidelike draadtrek, krap swart drade, putte en poleerpasta-reste wees nie.

29.Inspeksie en polering: of die gepoleerde beker aan die vereistes voldoen.As dit nie goed is nie, sal dit weer gepoleer word, en die goed sal na die volgende proses vloei.30.Druk die buitesool: druk die buitesool op die gepoleerde beker, wat vereis word om afgeplat te word.

31.Verf: stuur dit na die uitkontraktering om te verf. Die kleur is dieselfde. Die skildery moet eenvormig en ferm wees sonder dat verf val, pit, ens.

32. Inspeksie van verf: kyk of die beker na verf aan die verfvereistes voldoen. As dit nie goed is nie, moet dit oorgeverf en gepoleer word, en as dit goed is, sal dit na die volgende proses vloei.

33.Syskermdruk: die handelsmerklogo moet soos vereis op die syskerm gedruk word, wat duidelik moet wees, en die patroonmerk, grootte, kleur en posisie is soos die monster;

Die syskermdruketiket kan nie met 'n plastieksak vasgeplak word nie en kan nie maklik met 'n spyker vasgeknoop word nie, dus moet dit met 'n droogkanaal gebak word na syskermdruk.

34.Verpakking: verwys na die produkverpakkingsstandaard-bedieningshandleiding vir besonderhede.

Professionele China drankware vervaardiger

Hoof meganiese toerusting

1.Draaibank

2. Hidrouliese pers

3. Watertoets lekdetektor

4. Oondmasjien

5. Argonboogsweismasjien

6.Stert vakuum afzuiger

7. Stertlose stofsuier 8 meter