Hoe word die logo op diekoppie?Hoeveel maniere?Tans hang die drukmetode van logo en patroon op die beker af van die spesifieke situasie.
Die volgende beskryf die hoofstroom beker-skermdrukproses in die mark:
Seefdruk is om systof, sintetiese veselstof of metaalgaas op die skermraam te rek, en skermdrukplaat te maak met die hand graveer verffilm of fotochemiese plaatmaak.Moderne skermdruktegnologie gebruik fotosensitiewe materiale om skermdrukplate te maak deur fotografiese plaatvervaardiging
Plaat maak metode:
Die metode van direkte plaatmaak is om eers die polsfilmbasis bedek met fotosensitiewe materiaal op die werktafel te lê met die fotosensitiewe film na bo, die uitgerekte polsgaasraam plat op die filmbasis te lê, dan die fotosensitiewe suspensie in die maasraam te plaas en pas dit onder druk met 'n sagte skraper toe, verwyder die plastiekfilmbasis na voldoende droog, en heg die fotosensitiewe filmpolsgaas daaraan vir plaatdrukwerk, wat na ontwikkeling gebruik kan word. Na droging word syskermdrukwerk gemaak.
Prosesvloei:
uitgerekte Net – ontvet – droog – strop filmbasis – blootstelling – Ontwikkeling – droog – Hersiening – skerm sluiting
werksbeginsel:
Seefdrukwerk bestaan uit vyf elemente: sifdrukplaat, skraapskraper, ink, druktafel en substraat.
Die basiese beginsel van skermdruk is om die basiese beginsel te gebruik dat die maas van die grafiese deel van die skermdrukplaat inkdeurlaatbaar is en die maas van die nie-grafiese deel ink ondeurdringbaar is.
Wanneer jy druk, gooi ink in die een kant van die sifdrukplaat, pas 'n sekere druk op die inkdeel van die sifdrukplaat met die skraper toe en beweeg terselfdertyd na die ander kant van die sifdrukplaat.Die ink word tydens beweging uit die maas van die grafiese deel na die substraat deur die skraper gedruk.As gevolg van die viskositeit van die ink, word die afdruk binne 'n sekere reeks vasgestel.Tydens die drukproses is die skraper altyd in lynkontak met die skermdrukplaat en die substraat, en die kontaklyn beweeg met die beweging van die skraper.As gevolg van 'n sekere gaping tussen die sifdrukplaat en die substraat, produseer die sifdrukplaat 'n reaksiekrag op die skraper deur sy eie spanning, Hierdie reaksie word veerkragtigheid genoem.As gevolg van die rol van veerkragtigheid is die skermdrukplaat en die substraat slegs in mobiele lynkontak, terwyl die ander dele van die skermdrukplaat van die substraat geskei word.Laat die ink en skerm breek, verseker die drukdimensionele akkuraatheid en vermy om die substraat te vryf.Wanneer die skraper die hele uitleg skraap, lig dit op, en die skermdrukplaat lig ook op, en skraap die ink saggies terug na die oorspronklike posisie.Dit is 'n drukreis.
Voordele van skermdruk:
(1) Nie beperk deur die grootte en vorm van die substraat nie
Skermdruk kan nie net op die vliegtuig druk nie, maar ook op die gevormde voorwerp met spesiale vorm, soos sferiese oppervlak, druk.Enigiets met vorm kan deur middel van skermdruk gedruk word.Seefdruk op koppies is baie algemeen
(2) Die uitleg is sag en die drukdruk is klein
Die skerm is sag en elasties.
(3) Sterk inklaagbedekking
Dit kan in spierwit op alle swart papier gedruk word, met sterk driedimensionele sin.
(4) Geskik vir verskillende soorte ink
(5) Sterk optiese rotasie weerstand
Dit kan die glans van drukwerk onveranderd hou.(temperatuur en sonlig het geen effek nie).Dit maak druk 'n bietjie selfklevend sonder bykomende bedekking en ander prosesse.
(6) Buigsame en diverse drukmetodes
(7) Plaatmaak is gerieflik, die prys is goedkoop en die tegnologie is maklik om te bemeester
(8) Sterk adhesie
(9) Dit kan suiwer handmatige syskermdrukwerk of masjiendrukwerk wees
(10) Dit is geskik vir langtermyn vertoon, en die advertensies buite is ekspressief
Sterk driedimensionele sin:
Met 'n ryk tekstuur is die inklaagdikte van offsetdruk en reliëfdruk oor die algemeen 5 mikron, diepdruk is ongeveer 12 mikron, die inklaagdikte van fleksografiese (anilien) druk is 10 mikron, en die inklaagdikte van sifdrukwerk ver oorskry die dikte van bogenoemde inklaag, gewoonlik tot ongeveer 30 mikron.Dik skermdruk vir spesiale gedrukte stroombaanbord, met inklaagdikte tot 1000 mikron.Braille-braille word met skuimink gedruk, en die dikte van skuiminklaag kan 1300 mikron bereik.Skermdrukwerk het dik inklaag, ryk drukkwaliteit en sterk driedimensionele sin, wat nie met ander drukmetodes vergelyk kan word nie.Seefdruk kan nie net monochroom druk nie, maar ook chromatiese druk en skerm kleur druk.
Sterk ligweerstand:
Omdat skermdrukwerk die kenmerke van ontbrekende drukwerk het, kan dit allerhande ink en bedekkings gebruik, nie net suspensie, kleefmiddel en verskeie pigmente nie, maar ook pigmente met growwe deeltjies.Daarbenewens is skermdrukink maklik om te ontplooi, byvoorbeeld, die ligbestande pigment kan direk in die ink geplaas word, wat nog 'n kenmerk van skermdruk is.Seefdrukprodukte het groot voordele van sterk ligweerstand.Die praktyk toon dat volgens die maksimum digtheidsreeks gemeet na een reliëf op bedekte papier met swart ink, offsetdruk 1,4 is, konvekse druk 1,6 en diepdruk is 1,8, terwyl die maksimum digtheid reeks van sifdruk 2,0 kan bereik.Daarom is die ligweerstand van skermdrukprodukte sterker as dié van ander soorte drukprodukte, wat meer geskik is vir buitelugadvertensies en -tekens.
Groot drukarea:
Die maksimum area grootte gedruk deur algemene offset druk, reliëf en ander druk metodes is die volle vel grootte.As dit die volle velgrootte oorskry, word dit deur meganiese toerusting beperk.Seefdruk kan gebruik word vir groot area drukwerk.Vandag kan die maksimum reeks skermdrukprodukte 3 meter × 4 meter of meer bereik.
Bogenoemde vier punte is die verskille tussen skermdrukwerk en ander drukwerk, asook die kenmerke en voordele van skermdrukwerk.Verstaan die kenmerke van skermdruk, in die keuse van drukmetodes kan ons sterk punte ontwikkel en swakhede vermy, die voordele van skermdruk beklemtoon, om 'n meer ideale drukeffek te verkry.
UV-glas:
Plaaslike UV-glaswerk verwys na die syskermdruk van 'n patroon op die oorspronklike swart drukwerk met UV-vernis.Na die toepassing van UV-vernis, in vergelyking met die omliggende druk-effek, lyk die poleerpatroon helder, helder en driedimensioneel.Omdat die syskermdruk-inklaag dik is, sal dit bult nadat dit gehard is en soos 'n inkeping lyk.Syskerm UV-glas is sterker as gekompenseerde UV in hoogte, gladheid en dikte, so dit is nog altyd deur buitelandse handelaars bevoordeel.
Die plaaslike UV-beglazing van syskermdruk het die adhesieprobleem op die film Bop of petpopp na swart druk opgelos, en dit kan ook konveks wees.Dit is krasbestand, voubestand en min reuk.Dit skep 'n groot markruimte, wat toegepas kan word op drukvelde soos bekers, handelsmerke, boeke, publisiteit ensovoorts.
Die grootste voordele in die bekerbedryf
Die grootste voordele in die bekerbedryf is: gerieflike en goedkoop bordmaak, lae enkeldrukkoste, en die gedrukte patroon het 'n driedimensionele gevoel.Dit is van toepassing op 'n wye reeks koppies.Dit kan op gedruk wordvlekvrye staal koppies, aluminium sportbottels, plastiek bekers, sportbottels, termosbekers, koffie koppies, bier koppies, motor koppies, heupfles, keramiek koppies, kroegwareenverskeie geskenke.As jy op die beker moet druk, assebliefKontak Onsen ons sal die beste skema vir jou ontwerp
Postyd: Feb-04-2022